[]本技术涉及热胶辊检测，具体地说是一种电磁热胶辊检测装置。
背景技术：
0、[背景技术]
1、氢能源行业大力发展，其燃料电池系统中最关键部件为电堆，电堆的核心零件是膜电极，目前第二代膜电极为主流，采用催化剂涂覆膜技术将催化层制备到质子膜上，其中需要经过转印环节，在转印的过程中，所涉及到的设备上多处使用胶辊，其中最为重要的是电磁热胶辊，此胶辊质量重，拆卸及安装过程复杂，精度要求高，而且一旦电磁热胶辊出现表面变型、硬度低的情况，很难在已组装完成的设备上检测，并且不易被发现，但会造成产品的大批量不良，所以，在每次更换新的热胶辊前，一定需要先确认新的胶辊表面的质量是否能达到设计要求，方可更换。
2、然而，目前行业中并无相应检测设备或装置，热胶辊的制造厂家通常采用的方法是使用满足设计硬度的硅胶圈，将其组装到钢棍上后，并不会测量胶辊圆柱度，即使要求供应商测量组装后数据，检测环节也比较复杂，效率低下。若能提供一种成本低廉，具备可调节性的热胶辊检测装置，以满足多种规格的热胶辊检测，将具有非常重要的意义。
技术实现思路
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技术实现要素：
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1、本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种电磁热胶辊检测装置，操作简单，成本低廉，具备可调节性，能够满足多种规格的热胶辊检测，有助膜电极的顺利生产。
2、为实现上述目的设计一种电磁热胶辊检测装置，包括支架5，所述支架5底端四角处安装有地脚6，所述地脚6用于调整工装平整度，所述支架5顶面上的前部安装有热胶辊固定机构，所述热胶辊固定机构用于可旋转式固定电磁热胶辊1，所述支架5顶面上的后部安装有平移台18，所述平移台18沿电磁热胶辊1长度方向延伸布置，所述平移台18上可移动式安装有千分表支架16，所述千分表支架16上固定有杠杆千分表17，所述杠杆千分表17用于测量电磁热胶辊1的圆度；所述平移台18下方设置有平移台二11，所述平移台二11沿电磁热胶辊1长度方向延伸布置，所述平移台二11上可移动式连接有升降台8，所述升降台8的升降端安装有硬度计10。
3、进一步地，所述热胶辊固定机构包括上固定板2、下固定板3和轴承座15，所述上固定板2和下固定板3均左右对称布置，所述电磁热胶辊1轴端放入下固定板3，所述上固定板2与下固定板3采用定位销连接并通过螺丝锁紧，所述电磁热胶辊1轴端套入有轴承座15，所述轴承座15通过螺丝锁紧于下固定板3和上固定板2的螺纹孔上。
4、进一步地，所述上固定板2为底端开设有半圆形孔的平板状，所述下固定板3为顶端开设有半圆形孔的l型板状，所述上固定板2与下固定板3拼装后形成供电磁热胶辊1两轴端穿过的通孔，所述下固定板3底部前侧固定带有刻度的标尺4。
5、进一步地，所述电磁热胶辊1一端连接有手柄四14，所述手柄四14用于手动旋转电磁热胶辊1，通过转动手柄四14检测电磁热胶辊1组装后旋转是否顺畅，以在调整旋转顺畅后进行下步操作。
6、进一步地，所述平移台18包括驱动丝杆一20以及设于驱动丝杆一20前后侧的导轨一21，所述驱动丝杆一20和导轨一21均沿电磁热胶辊1长度方向延伸布置，所述驱动丝杆一20上旋装有底座19，所述底座19通过滑块一22可滑动式连接于导轨一21上，并在驱动丝杆一20的带动下沿导轨一21移动，所述千分表支架16安装于底座19上，所述驱动丝杆一20的端部装设有手柄三13，通过转动手柄三13将杠杆千分表17调节到测量位置。
7、进一步地，所述千分表支架16呈倒u型且为可伸缩式支架，所述千分表支架16一端锁紧固定于底座19上，所述千分表支架16另一端连接杠杆千分表17，使用时通过调节千分表支架16使得杠杆千分表17的触头接触到电磁热胶辊1表面。
8、进一步地，所述平移台二11包括驱动丝杆二以及设于驱动丝杆二两侧的导轨二，所述驱动丝杆二与导轨二平行设置，所述升降台8旋装于驱动丝杆二上，所述升降台8通过滑块二可滑动式连接于导轨二上，并在驱动丝杆二的带动下沿导轨二移动，所述驱动丝杆二的端部装设有手柄二12。
9、进一步地，所述升降台8包括驱动丝杆三以及设于驱动丝杆三两侧的导轨三，所述驱动丝杆三和导轨三均竖直布置，所述驱动丝杆三上旋装有硬度计支架9，所述硬度计支架9通过滑块三可滑动式连接于导轨三上，并在驱动丝杆三的带动下沿导轨三上下移动，所述驱动丝杆三的端部装设有手柄一7。
10、本实用新型同现有技术相比，提供了一种电磁热胶辊的检测装置，其操作简单，拆装便捷，精度高，全钢框架承载能力强，使用寿命长，具备手动调节功能，硬度检测功能，平面度检测功能，圆度检测功能，圆柱度检测功能，具有多轴调节功能，以及标尺显示；本实用新型在应用过程中，可以保证产品在安装到机台前的质量，保证热胶辊的圆柱度以及硬度满足设计要求，可以作为一套来料的检验工装使用，也可以作为过程检验使用，其功能可以确保在生产过程中，如遇到问题，可以首先排除热胶辊自身的问题，为问题排查缩短周期，以确保膜电极的顺利生产。综上，本实用新型成本低廉，具备可调节性，能够满足多种规格的热胶辊检测，值得推广应用。
1.一种电磁热胶辊检测装置，包括支架(5)，所述支架(5)底端四角处安装有地脚(6)，所述地脚(6)用于调整工装平整度，其特征在于：所述支架(5)顶面上的前部安装有热胶辊固定机构，所述热胶辊固定机构用于可旋转式固定电磁热胶辊(1)，所述支架(5)顶面上的后部安装有平移台(18)，所述平移台(18)沿电磁热胶辊(1)长度方向延伸布置，所述平移台(18)上可移动式安装有千分表支架(16)，所述千分表支架(16)上固定有杠杆千分表(17)，所述杠杆千分表(17)用于测量电磁热胶辊(1)的圆度；所述平移台(18)下方设置有平移台二(11)，所述平移台二(11)沿电磁热胶辊(1)长度方向延伸布置，所述平移台二(11)上可移动式连接有升降台(8)，所述升降台(8)的升降端安装有硬度计(10)。
2.如权利要求1所述的电磁热胶辊检测装置，其特征在于：所述热胶辊固定机构包括上固定板(2)、下固定板(3)和轴承座(15)，所述上固定板(2)和下固定板(3)均左右对称布置，所述电磁热胶辊(1)轴端放入下固定板(3)，所述上固定板(2)与下固定板(3)采用定位销连接并通过螺丝锁紧，所述电磁热胶辊(1)轴端套入有轴承座(15)，所述轴承座(15)通过螺丝锁紧于下固定板(3)和上固定板(2)的螺纹孔上。
3.如权利要求2所述的电磁热胶辊检测装置，其特征在于：所述上固定板(2)为底端开设有半圆形孔的平板状，所述下固定板(3)为顶端开设有半圆形孔的l型板状，所述上固定板(2)与下固定板(3)拼装后形成供电磁热胶辊(1)两轴端穿过的通孔，所述下固定板(3)底部前侧固定带有刻度的标尺(4)。
4.如权利要求3所述的电磁热胶辊检测装置，其特征在于：所述电磁热胶辊(1)一端连接有手柄四(14)，所述手柄四(14)用于手动旋转电磁热胶辊(1)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电磁热胶辊检测装置，其特征在于：所述平移台(18)包括驱动丝杆一(20)以及设于驱动丝杆一(20)前后侧的导轨一(21)，所述驱动丝杆一(20)和导轨一(21)均沿电磁热胶辊(1)长度方向延伸布置，所述驱动丝杆一(20)上旋装有底座(19)，所述底座(19)通过滑块一(22)可滑动式连接于导轨一(21)上，并在驱动丝杆一(20)的带动下沿导轨一(21)移动，所述千分表支架(16)安装于底座(19)上，所述驱动丝杆一(20)的端部装设有手柄三(13)。
6.如权利要求5所述的电磁热胶辊检测装置，其特征在于：所述千分表支架(16)呈倒u型且为可伸缩式支架，所述千分表支架(16)一端锁紧固定于底座(19)上，所述千分表支架(16)另一端连接杠杆千分表(17)，使用时通过调节千分表支架(16)使得杠杆千分表(17)的触头接触到电磁热胶辊(1)表面。
7.如权利要求1至4中任一项所述的电磁热胶辊检测装置，其特征在于：所述平移台二(11)包括驱动丝杆二以及设于驱动丝杆二两侧的导轨二，所述驱动丝杆二与导轨二平行设置，所述升降台(8)旋装于驱动丝杆二上，所述升降台(8)通过滑块二可滑动式连接于导轨二上，并在驱动丝杆二的带动下沿导轨二移动，所述驱动丝杆二的端部装设有手柄二(12)。
8.如权利要求1至4中任一项所述的电磁热胶辊检测装置，其特征在于：所述升降台(8)包括驱动丝杆三以及设于驱动丝杆三两侧的导轨三，所述驱动丝杆三和导轨三均竖直布置，所述驱动丝杆三上旋装有硬度计支架(9)，所述硬度计支架(9)通过滑块三可滑动式连接于导轨三上，并在驱动丝杆三的带动下沿导轨三上下移动，所述驱动丝杆三的端部装设有手柄一(7)。
