本申请涉及水表的，尤其是涉及一种斜齿轮衬套。
背景技术：
1、在水平螺翼式水表中,一般包括叶轮、与叶轮同轴固定的蜗杆、与蜗杆相啮合的斜齿轮和指示装置，使用时水流冲击叶轮，叶轮转动带动蜗杆和斜齿轮转动，通过斜齿轮带动指示装置进行计算通过水流的总量。
2、参照图1，斜齿轮固定在斜齿轮轴上，斜齿轮轴端部需要通过衬套进行限位，为减少斜齿轮转动的摩擦阻力，斜齿轮衬套需在支架上完全限位，相关技术中的斜齿轮衬套使用一整圈圆环凸起结构来限制斜齿轮衬套向下滑动，水表内设置有供斜齿轮衬套定位的定位台，斜齿轮轴安装到位后，能够通过斜齿轮衬套对斜齿轮轴进行限位。圆环结构在模具注塑工艺中很难实现，圆环结构部分成型于下模中，脱模时或者需要强行脱模，脱模过程中可能会破损圆环表面以及侧壁，从而影响产品的性能；或者模具采用复杂的滑块结构进行侧向抽模，增加模具成本，并降低模具的使用寿命。
3、针对上述中的相关技术，相关技术中的衬套结构存在改进的空间。
技术实现思路
1、为了方便成型斜齿轮衬套后对斜齿轮衬套进行脱模，本申请提供一种斜齿轮衬套。
2、本申请提供一种斜齿轮衬套，采用如下的技术方案：
3、一种斜齿轮衬套，包括衬套本体、同轴设置于所述衬套本体一端侧壁上的定位环，所述衬套本体上同轴开设有供斜齿轮轴插接的定位槽，所述定位环上开设有取料槽，所述取料槽向上延伸至所述定位环表面。
4、通过采用上述技术方案，斜齿轮衬套成型后，可以先向上取出上模具，然后再通过取料槽对斜齿轮衬套进行施力，从而将斜齿轮衬套从下模具中取出，以避免损伤定位环表面以及侧壁。
5、可选的，所述取料槽于所述定位环侧壁上对称开设。
6、通过采用上述技术方案，对称开设两个取料槽，可以通过夹持两个取料槽侧壁的方式取出斜齿轮衬套，提高下料效率。
7、可选的，所述定位环上端开设有第一倒角，所述第一倒角沿着所述定位环外侧侧壁周向开设。
8、通过采用上述技术方案，定位环上端开设第一倒角，从而当斜齿轮衬套从下模具中被取出时，能够减少定位环上沿与下模具之间发生摩擦导致磨损的可能。
9、可选的，所述衬套本体下端开设有第二倒角，所述第二倒角沿着所述衬套本体外侧侧壁周向开设。
10、通过采用上述技术方案，从下模具中取出斜齿轮衬套时，第二倒角能够避免斜齿轮衬套下端边缘与下模具发生刮擦；同时在装配斜齿轮衬套时，第二倒角能够方便将衬套本体插入定位台。
11、可选的，所述取料槽向下延伸至所述衬套本体侧壁，所述取料槽于所述衬套本体上形成水平方向的卡接面，所述卡接面与所述定位环下表面之间的距离与用于定位斜齿轮衬套的定位台的厚度相同。
12、通过采用上述技术方案，当衬套本体插接于定位台内时，卡接面可以抵接于定位台下表面，从而限制斜齿轮衬套向上移动，提高斜齿轮衬套使用时的稳定性。
13、可选的，所述衬套本体侧壁上设置有卡接座，所述卡接座上表面与所述卡接面相平行，所述卡接座背离所述衬套本体一侧侧壁与所述衬套本体侧壁之间的距离从上往下逐渐减小。
14、通过采用上述技术方案，卡接座能够增大卡接面与定位台抵接的面积，提高对斜齿轮衬套限位的稳定性。
15、可选的，所述衬套本体侧壁上开设有排污槽，所述排污槽向下延伸至所述衬套本体下表面，所述排污槽与所述定位槽相连通。
16、通过采用上述技术方案，当水中中的杂质进入定位槽内时，可以沿着排污槽排出。
17、可选的，所述排污槽于所述衬套本体侧壁上对称开设，所述排污槽与所述取料槽交错开设。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
19、1.通过开设取料槽，可以在斜齿轮衬套成型后，方便将斜齿轮衬套从模具中取出，以减少强行拆卸对斜齿轮衬套表面以及侧壁带来的损伤，同时也能够提高取料效率；
20、2.通过取料槽于衬套本体上形成的卡接面，使得斜齿轮衬套安装于水表内的定位台上时，限制斜齿轮衬套向上移动，提高斜齿轮衬套使用时的稳定性。
1.一种斜齿轮衬套，其特征在于：包括衬套本体（1）、同轴设置于所述衬套本体（1）一端侧壁上的定位环（2），所述衬套本体（1）上同轴开设有供斜齿轮轴插接的定位槽（11），所述定位环（2）上开设有取料槽（21），所述取料槽（21）向上延伸至所述定位环（2）表面。
2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮衬套，其特征在于：所述取料槽（21）于所述定位环（2）侧壁上对称开设。
3.根据权利要求1所述的一种斜齿轮衬套，其特征在于：所述定位环（2）上端开设有第一倒角（22），所述第一倒角（22）沿着所述定位环（2）外侧侧壁周向开设。
4.根据权利要求3所述的一种斜齿轮衬套，其特征在于：所述衬套本体（1）下端开设有第二倒角（12），所述第二倒角（12）沿着所述衬套本体（1）外侧侧壁周向开设。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种斜齿轮衬套，其特征在于：所述取料槽（21）向下延伸至所述衬套本体（1）侧壁，所述取料槽（21）于所述衬套本体（1）上形成水平方向的卡接面（3），所述卡接面（3）与所述定位环（2）下表面之间的距离与用于定位斜齿轮衬套的定位台（101）的厚度相同。
6.根据权利要求5所述的一种斜齿轮衬套，其特征在于：所述衬套本体（1）侧壁上设置有卡接座（4），所述卡接座（4）上表面与所述卡接面（3）相平行，所述卡接座（4）背离所述衬套本体（1）一侧侧壁与所述衬套本体（1）侧壁之间的距离从上往下逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种斜齿轮衬套，其特征在于：所述衬套本体（1）侧壁上开设有排污槽（13），所述排污槽（13）向下延伸至所述衬套本体（1）下表面，所述排污槽（13）与所述定位槽（11）相连通。
8.根据权利要求7所述的一种斜齿轮衬套，其特征在于：所述排污槽（13）于所述衬套本体（1）侧壁上对称开设，所述排污槽（13）与所述取料槽（21）交错开设。
