一种混凝土生产中骨料中间仓的制作方法

    专利2025-12-16  2


    本技术涉及混凝土生产,特别是涉及一种混凝土生产中骨料中间仓。


    背景技术:

    1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。混凝土生产时需要用到骨料中间仓。

    2、公开号(cn213732613u)公开了一种节能环保型混凝土搅拌站骨料中间仓,设置的雾化喷头喷出的水雾能够有效对进料口排出的粉尘进行吸附,从而达到降尘的效果,而设置驱动组件则能够驱动雾化喷头进行周期性往复运动,进而增大雾化喷头的喷淋范围。

    3、上述装置的仓体内部没有设置相应的防护设备,下落的骨料会对仓体内壁进行冲击,如此会影响仓体的使用寿命,需要加以改进。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土生产中骨料中间仓。

    2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

    3、一种混凝土生产中骨料中间仓,包括支撑腿、固定框,所述固定框安装在所述支撑腿上方,还包括用于储存骨料的储存机构,所述储存机构安装在所述固定框内侧;

    4、所述储存机构包括仓体、第一耐磨组件、盖板、进料斗、卡杆、卡套,所述第一耐磨组件安装在所述仓体内侧,所述盖板安装在所述仓体上方,所述进料斗固定在所述盖板上方,所述卡杆固定在所述盖板两侧,所述卡套固定在所述仓体两侧,所述第一耐磨组件包括耐磨壳、吊环,所述吊环安装在所述耐磨壳上方。

    5、优选的,所述储存机构上安装有出料机构,所述出料机构包括电动推杆、弯杆、挡板、第二耐磨组件,所述弯杆固定在所述电动推杆一端,所述挡板固定在所述弯杆一端,所述第二耐磨组件安装在所述挡板上。

    6、优选的,所述第二耐磨组件包括卡块、耐磨板,所述耐磨板固定在所述卡块上方。

    7、优选的,所述耐磨壳的壁厚为二厘米,所述吊环的数量为四个。

    8、优选的,所述卡杆与所述盖板焊接,所述卡杆的材质为不锈钢。

    9、优选的,所述挡板与所述弯杆焊接,所述卡块的形状为正方体。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    11、通过设置储存机构,使用装置时,骨料经进料斗进入仓体内部,进入仓体内部的骨料会继续下落,耐磨壳能够避免下落的骨料对仓体内壁进行冲击,如此有效提高了仓体的使用寿命。



    技术特征:

    1.一种混凝土生产中骨料中间仓,包括支撑腿(1)、固定框(2),所述固定框(2)安装在所述支撑腿(1)上方,其特征在于:还包括用于储存骨料的储存机构(3),所述储存机构(3)安装在所述固定框(2)内侧;

    2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中骨料中间仓,其特征在于:所述储存机构(3)上安装有出料机构(4),所述出料机构(4)包括电动推杆(401)、弯杆(402)、挡板(403)、第二耐磨组件,所述弯杆(402)固定在所述电动推杆(401)一端,所述挡板(403)固定在所述弯杆(402)一端,所述第二耐磨组件安装在所述挡板(403)上。

    3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产中骨料中间仓,其特征在于:所述第二耐磨组件包括卡块(404)、耐磨板(405),所述耐磨板(405)固定在所述卡块(404)上方。

    4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中骨料中间仓,其特征在于:所述耐磨壳(302)的壁厚为二厘米,所述吊环(303)的数量为四个。

    5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中骨料中间仓,其特征在于:所述卡杆(306)与所述盖板(304)焊接,所述卡杆(306)的材质为不锈钢。

    6.根据权利要求3所述的一种混凝土生产中骨料中间仓,其特征在于:所述挡板(403)与所述弯杆(402)焊接,所述卡块(404)的形状为正方体。


    技术总结
    本技术涉及混凝土生产技术领域,特别是涉及一种混凝土生产中骨料中间仓,包括支撑腿、固定框,所述固定框安装在所述支撑腿上方,还包括用于储存骨料的储存机构,所述储存机构安装在所述固定框内侧,所述储存机构包括仓体、第一耐磨组件、盖板、进料斗、卡杆、卡套,所述第一耐磨组件安装在所述仓体内侧,所述盖板安装在所述仓体上方,所述进料斗固定在所述盖板上方,所述卡杆固定在所述盖板两侧,所述卡套固定在所述仓体两侧。本技术通过设置储存机构,使用装置时,骨料经进料斗进入仓体内部,进入仓体内部的骨料会继续下落,耐磨壳能够避免下落的骨料对仓体内壁进行冲击,如此有效提高了仓体的使用寿命。

    技术研发人员:袁小超,冯闯,冯东帅,席楠楠,张勤红
    受保护的技术使用者:禹州金诺混凝土有限公司
    技术研发日:20231019
    技术公布日:2024/4/29
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