本技术属于法兰渗漏堵漏装置，具体涉及一种有载分接开关油室法兰渗漏堵漏装置。
背景技术：
1、有载分接开关的切换开关或选择开关要埋入变压器的油箱内，需要一个单独的油室，使切换开关里的主通断触头和过渡触头转换期间电弧所产生碳化的油与变压器本体清洁的油隔绝开来，防止负载切换中产生的污油与变压器油箱内的干净变压器油相混，从而污染变压器本体的油，影响变压器的安全运行。
2、根据流体力学的原理，根据分接开关油室与变压器油箱之间油压差，其渗漏后变压器油的渗漏流向是不同的。当分接开关动作时，使有载分接开关油室的压力升高，有载分接开关油室内因切换电弧产生含有大量乙炔的特征气体渗漏到变压器本体中。随着分接变换操作次数的增多，变压器本体的油中乙炔的含虽逐渐上升，由此很有可能误判变压器存在有潜伏性的放电故障。有载分接开关没有动作时，有载分接开关处于静止状态，一般是变压器本体的油向分接开关油室里渗漏，有载分接开关储油柜的油位会缓慢地升高，严重时会发生有载分接开关储油柜吸湿器向外喷油的严重流失状态。
3、根据iec60214-1和gb/t10230.1标准第5.1.2条要求，有载分接开关油室是按密封结构而设计的，且有载分接开关油室都要经过60kpa压力的密封出厂试验。因此对于安装在变压器本体内的有载分接开关，多数是密封良好的。若有载分接开关因制造装配质量不良、密封垫老化、检修维护不当等原因可能出现密封不良，会发生较小油量的渗漏。
4、所以有载分接开关渗漏大多数都是发生在变压器使用的变电站或者工厂现场，有载分接开关油室主体部分为绝缘筒，上端装配铸铝法兰、下端装配铸铝基底，绝缘筒与上下两端的铸铝件之间使用材质为氟橡胶的o型密封圈进行密封。如图3所示，由于早期设计的法兰结构原因，o型密封圈无法直接取出进行更换维修，必须将整个油室完全进行更换处理，现有新设计法兰结构，密封圈可以拆卸更换处理。该结构有载分接开关油室从设计生产至今，在网运行的有载分接开关上十万台，若出现油室法兰密封位置出现渗漏，只能进行更换油室处理。
5、当发生有载分接开关油室渗漏维修处理时，维修更换处理步骤如下：
6、a.根据维修更换的周期需提前生产有载分接开关油室并运输到变压器使用现场；
7、b.变压器使用单位根据更换有载分接开关油室的日期安排停电计划，整个更换过程需要在变压器停电的状态下进行；
8、c.现场人员、设备配置，需要变压器使用业主人员、现场施工安全人员、变压器施工人员、变压器试验人员、有载分接开关售后人员等。需要配备大型起吊装备、变压器油抽油设备、变压器油储油桶、变压器油滤油机、变压器试验的相关设备、
9、d.将变压器的附件（高压、低压输入线、散热片、油枕等）拆卸、将有载分接开关附件及有载分接开关电动机构拆卸、抽干变压器油室所有的变压器油、变压器吊罩、更换油室、复装变压器箱罩、复装有载分接开关、复装变压器附件、进行现场变压器相关试验。由于需要保证切换开关切换芯子和变压器器身的干燥，整个更换过程不应中断且不得超过10小时（在相对湿度不大于65%的情况下）。
10、e.有载分接开关和变压器的各种试验通过后，变压器需要静置48小时排除变压器油中的气泡，此致变压器可以恢复投电正常使用。
11、所以现有技术的法兰设计维修成本较大，维修时间长。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便更换密封圈，提高维修成本的有载分接开关油室法兰渗漏堵漏装置。
2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
3、一种有载分接开关油室法兰渗漏堵漏装置，包括安装在绝缘筒筒壁上的法兰和安装在法兰上凹槽内的密封圈二，且密封圈二与绝缘筒接触（上述均为现有技术）；所述有载分接开关油室法兰渗漏堵漏装置还包括压圈、固定支架；密封圈一、辅助安装装置；所述密封圈一设置在法兰底部；所述压圈设置在密封圈一底部；所述辅助安装装置安装在法兰上，用于将压圈向上挤压；所述固定支架为c型状，安装在法兰上，且下部与压圈接触，用于替换辅助安装装置固定压圈。所述辅助安装装置包括：安装支架、安装支座、安装螺钉、安装压圈；所述安装支架为倒l型，且通过螺钉安装在法兰上；所述安装支座为楔形，且通过安装螺钉安装在安装支架下部；所述安装压圈形状为与安装支座相匹配的楔形，且安装在压圈与安装支座之间；所述密封圈一、密封圈二为o型密封圈。
4、本实用新型的有益效果：
5、本实用新型可以提高维修处理的时效性，更换时间缩短，该装置节约了维修的成本：无需生产新油室运输至更换现场的费用；无需配置大型起吊装备、储油桶、滤油机、变压器试验设备等设备产生的费用；无需变压器施工人员、试验人员人工成本，只要有载分接开关售后服务人员；无需变压器相关试验的试验费用；维修停电三天变压器业主索赔的费用等，成本低，性能可靠稳定；本实用新型解决了有载分接开关油室和有载分接开关切换芯子之间狭小空间、以及有限的安装位置的问题，使用简单的辅助安装装置将堵漏装置固定到指定安装位置，并另外采用固定工具将其紧固。
1.一种有载分接开关油室法兰渗漏堵漏装置，包括安装在绝缘筒（11）筒壁上的法兰（1）和安装在法兰（1）上凹槽内的密封圈二（41），且密封圈二（41）与绝缘筒（11）接触；其特征在于:还包括压圈（2）、固定支架（3）；密封圈一（4）、辅助安装装置；所述密封圈一（4）设置在法兰（1）底部；所述压圈（2）设置在密封圈一（4）底部；所述辅助安装装置安装在法兰（1）上，用于将压圈（2）向上挤压。
2.根据权利要求1所述的一种有载分接开关油室法兰渗漏堵漏装置,其特征在于:所述辅助安装装置包括：安装支架（61）、安装支座（62）、安装螺钉（63）、安装压圈（64）；所述安装支架（61）通过螺钉安装在法兰（1）上；所述安装支座（62）为楔形，且通过安装螺钉（63）安装在安装支架（61）下部；所述安装压圈（64）形状为与安装支座（62）相匹配的楔形，且安装在压圈（2）与安装支座（62）之间。
3.根据权利要求2所述的一种有载分接开关油室法兰渗漏堵漏装置,其特征在于:所述安装支架（61）为倒l型。
4.根据权利要求1所述的一种有载分接开关油室法兰渗漏堵漏装置,其特征在于:所述密封圈一（4）、密封圈二（41）为o型密封圈。
