一种可更换内管的保温钢管的制作方法

    专利2025-12-14  20


    本技术涉及保温钢管领域,特别涉及一种可更换内管的保温钢管。


    背景技术:

    1、保温钢管是经过保温工艺加工处理后,在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。保温管道广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。保温钢管一般由外管和内管组成,并且内管与外管的内侧过盈连接或固定连接,拆卸十分不便,内管或外管损坏一般需要对整个钢管进行更换,造成资源的浪费。

    2、因此,提出一种可更换内管的保温钢管来解决上述问题很有必要。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的在于提供一种可更换内管的保温钢管,可以有效解决背景技术中的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    3、一种可更换内管的保温钢管,包括外管以及设置于外管内侧的内管;

    4、所述外管的内侧设置有第一定位结构,所述内管的外侧设置有与第一定位结构适配的第二定位结构;所述第一定位结构为开设于所述外管内侧的定位凹口,所述第二定位结构为设置于内管外侧的定位凸条,定位凸条与定位凹口适配,内管与外管活动连接;

    5、所述内管与外管的端部通过锁定部件连接,所述锁定部件包括设置于内管端部的端环,所述端环靠近内管的一侧外围设置有插环,所述外管的端部外围开设有插槽,所述插环的外侧设置有螺纹孔,所述外管的端部外侧设置有螺栓。

    6、优选的,所述定位凹口均匀开设于外管的内侧,所述定位凸条一体成型于内管的外侧,并且定位凸条与定位凹口一一对应且活动插接配合。

    7、优选的,所述定位凸条的截面呈梯形或弧形或矩形。

    8、优选的,所述插环与插槽插接配合,并且插环的直径与外管的直径相同,内径与内管的内径相同。

    9、优选的,所述螺纹孔沿着插环的周向均匀分布,所述螺栓与螺纹孔一一对应且螺纹配合。

    10、优选的,所述定位凸条远离内管的一侧沿着定位凸条的长度方向均匀活动设置有导向滚珠,且导向滚珠凸出于定位凸条,且凸出部分与定位凹口的内壁滚动配合。

    11、优选的,所述端环与内管之间通过密封部件连接,所述密封部件包括一体成型于端环靠近内管一侧内围的密封插管,所述密封插管远离端环的一侧设置有第一密封垫圈,所述内管内侧的端部设置有密封槽,所述密封槽的内侧末端设置有第二密封垫圈。

    12、优选的,所述密封插管、第一密封垫圈、第二密封垫圈的内径均与内管的内径相同,并且密封插管与密封槽插接配合,并且第一密封垫圈与第二密封垫圈抵触配合。

    13、优选的,所述密封插管与端环一体成型;所述第一密封垫圈和第二密封垫圈均为柔性结构,安装状态下第一密封垫圈与第二密封垫圈紧密挤压产生形变。

    14、有益效果

    15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种可更换内管的保温钢管,具备以下有益效果:

    16、1、该可更换内管的保温钢管,通过设置的内管与外管活动连接,配合定位凸条和定位凹口便于内管与外管的定位,再配合端环、插环、插槽、螺纹孔、螺栓的设置可以实现内管与端环的固定和拆卸,操作方便,稳定性高,便于单独更换,节省资源,通过设置的导向滚珠可以将定位凸条与定位凹口内壁的摩擦力,便于内管的横向位移。

    17、2、该可更换内管的保温钢管,通过设置的密封插管、第二密封垫圈、密封槽、第一密封垫圈的相互配合可以增加端环与内管之间的密封性,避免了泄漏。



    技术特征:

    1.一种可更换内管的保温钢管,包括外管(1)以及设置于外管(1)内侧的内管(4);

    2.根据权利要求1所述的一种可更换内管的保温钢管,其特征在于:所述定位凹口(14)均匀开设于外管(1)的内侧,所述定位凸条(6)一体成型于内管(4)的外侧,并且定位凸条(6)与定位凹口(14)一一对应且活动插接配合。

    3.根据权利要求2所述的一种可更换内管的保温钢管,其特征在于:所述定位凸条(6)的截面呈梯形或弧形或矩形。

    4.根据权利要求1所述的一种可更换内管的保温钢管,其特征在于:所述插环(8)与插槽(13)插接配合,并且插环(8)的直径与外管(1)的直径相同,内径与内管(4)的内径相同。

    5.根据权利要求4所述的一种可更换内管的保温钢管,其特征在于:所述螺纹孔(11)沿着插环(8)的周向均匀分布,所述螺栓(3)与螺纹孔(11)一一对应且螺纹配合。

    6.根据权利要求3所述的一种可更换内管的保温钢管,其特征在于:所述定位凸条(6)远离内管(4)的一侧沿着定位凸条(6)的长度方向均匀活动设置有导向滚珠(7),且导向滚珠(7)凸出于定位凸条(6),且凸出部分与定位凹口(14)的内壁滚动配合。

    7.根据权利要求5所述的一种可更换内管的保温钢管,其特征在于:所述端环(2)与内管(4)之间通过密封部件连接,所述密封部件包括一体成型于端环(2)靠近内管(4)一侧内围的密封插管(5),所述密封插管(5)远离端环(2)的一侧设置有第一密封垫圈(9),所述内管(4)内侧的端部设置有密封槽(12),所述密封槽(12)的内侧末端设置有第二密封垫圈(10)。

    8.根据权利要求7所述的一种可更换内管的保温钢管,其特征在于:所述密封插管(5)、第一密封垫圈(9)、第二密封垫圈(10)的内径均与内管(4)的内径相同,并且密封插管(5)与密封槽(12)插接配合,并且第一密封垫圈(9)与第二密封垫圈(10)抵触配合。

    9.根据权利要求8所述的一种可更换内管的保温钢管,其特征在于:所述密封插管(5)与端环(2)一体成型;所述第一密封垫圈(9)和第二密封垫圈(10)均为柔性结构,安装状态下第一密封垫圈(9)与第二密封垫圈(10)紧密挤压产生形变。


    技术总结
    本技术公开了一种可更换内管的保温钢管,包括外管以及设置于外管内侧的内管;所述外管的内侧设置有第一定位结构,所述内管的外侧设置有与第一定位结构适配的第二定位结构;所述第一定位结构为开设于所述外管内侧的定位凹口,所述第二定位结构为设置于内管外侧的定位凸条,定位凸条与定位凹口适配,内管与外管活动连接;所述内管与外管的端部通过锁定部件连接,所述锁定部件包括设置于内管端部的端环。该可更换内管的保温钢管,通过设置的内管与外管活动连接,配合定位凸条和定位凹口便于内管与外管的定位,再配合端环、插环、插槽、螺纹孔、螺栓的设置可以实现内管与端环的固定和拆卸,操作方便,稳定性高,便于单独更换,节省资源。

    技术研发人员:孙明辉,郑丽丽,郭德强
    受保护的技术使用者:河北宏科华管道有限公司
    技术研发日:20231023
    技术公布日:2024/4/29
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