本发明涉及热镦模具技术领域，尤其涉及一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具。
背景技术：
在生产制动器黄油嘴六角法兰的过程中，需要借助制动器黄油嘴六角法兰热镦模具将制动器黄油嘴六角法兰冲压成型。但是现有的制动器黄油嘴六角法兰热镦模具难以将成型后的制动器黄油嘴六角法兰快速冷却，需要等待较长的时间后才能将成型件取下，导致制动器黄油嘴六角法兰的生产效率较低，为此我们提出一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具。
技术实现要素：
本发明提出的一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具，解决了现有的制动器黄油嘴六角法兰热镦模具难以将成型后的制动器黄油嘴六角法兰快速冷却，需要等待较长的时间后才能将成型件取下，导致制动器黄油嘴六角法兰的生产效率较低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具，包括储液箱，所述储液箱的内部设有冷却液，所述储液箱的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板，两个所述固定板的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶壁上安装有下模本体，所述下模本体的顶端设有上模本体，所述下模本体的底壁上沿宽度方向开设有多个安装槽，安装槽中固定有垂直的吸热板，所述吸热板的底端延伸至储液箱的内部，位于吸热板两侧的所述储液箱的顶壁上均连接有垂直的散热管，所述散热管与储液箱连通，所述储液箱的内底壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的传动杆，位于散热管内部的所述传动杆的外圈固定套接有第二风扇叶，所述传动杆的顶端延伸至散热管的上侧且固定连接有第二锥齿轮，位于散热管上侧的两个所述固定板相互靠近的侧壁上均安装有水平的驱动电机，两个所述驱动电机的输出端相互靠近，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有水平的转动柱，两个所述转动柱相互靠近的一端均固定连接有第一风扇叶，所述转动柱的外圈固定套接有第一锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个所述第一锥齿轮啮合连接。
优选的，所述下模本体的顶壁的四角均固定有垂直的固定柱，所述上模本体间隙配合在四个固定柱的外圈，所述下模本体的顶壁的中间位置开设有模槽，位于模槽内侧的所述上模本体的底壁上固定有多个呈圆形阵列分布的冲压柱。
优选的，所述储液箱的外底壁的四角均焊接有垂直的支撑柱，四个所述支撑柱的底端焊接有水平的底板，所述底板的四角均开设有活动孔，活动孔中活动套设有安装螺栓。
优选的，两个所述第一风扇叶分别位于所述吸热板的两侧。
优选的，所述储液箱的底壁上开设有排液孔，排液孔中螺纹套接有封孔塞，封孔塞的底端焊接有把手。
优选的，所述吸热板的底端位于所述冷却液的液面之下。
本发明的有益效果：
通过储液箱、散热管、传动杆、驱动电机、转动柱、支撑板、下模本体、吸热板、固定板、冷却液、第一风扇叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二风扇叶，可将成型后的制动器黄油嘴六角法兰快速冷却，可有效的减少将成型件取下所需等待的时间，有利于提升制动器黄油嘴六角法兰的生产效率。
本发明设计新颖，可将成型后的制动器黄油嘴六角法兰快速冷却，可减少将成型件取下所需等待的时间，有利于提升制动器黄油嘴六角法兰的生产效率，适于推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具的剖视图；
图3为图2中a部分的局部放大图；
图4为图2中b部分的局部放大图；
图5为本发明提出的一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具的下模本体的底部的仰视图。
图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、储液箱；4、散热管；5、传动杆；6、驱动电机；7、转动柱；8、支撑板；9、下模本体；10、上模本体；11、吸热板；12、固定板；13、模槽；14、冲压柱；15、冷却液；16、第一风扇叶；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第二风扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具，包括储液箱3，储液箱3的内部设有冷却液15，储液箱3的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板12，两个固定板12的顶端固定有支撑板8，支撑板8的顶壁上安装有下模本体9，下模本体9的顶端设有上模本体10，下模本体9的底壁上沿宽度方向开设有多个安装槽，安装槽中固定有垂直的吸热板11，吸热板11的底端延伸至储液箱3的内部，位于吸热板11两侧的储液箱3的顶壁上均连接有垂直的散热管4，散热管4与储液箱3连通，储液箱3的内底壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的传动杆5，位于散热管4内部的传动杆5的外圈固定套接有第二风扇叶19，传动杆5的顶端延伸至散热管4的上侧且固定连接有第二锥齿轮18，位于散热管4上侧的两个固定板12相互靠近的侧壁上均安装有水平的驱动电机6，两个驱动电机6的输出端相互靠近，驱动电机6的输出端通过联轴器固定连接有水平的转动柱7，两个转动柱7相互靠近的一端均固定连接有第一风扇叶16，转动柱7的外圈固定套接有第一锥齿轮17，两个第二锥齿轮18分别与两个第一锥齿轮17啮合连接。
下模本体9的顶壁的四角均固定有垂直的固定柱，上模本体10间隙配合在四个固定柱的外圈，下模本体9的顶壁的中间位置开设有模槽13，位于模槽13内侧的上模本体10的底壁上固定有多个呈圆形阵列分布的冲压柱14，通过上模本体10和冲压柱14可将制动器黄油嘴六角法兰在模槽13中冲压成型。
储液箱3的外底壁的四角均焊接有垂直的支撑柱2，四个支撑柱2的底端焊接有水平的底板1，底板1的四角均开设有活动孔，活动孔中活动套设有安装螺栓，通过安装螺栓可将底板1固定在制动器黄油嘴六角法兰成型设备上。
两个第一风扇叶16分别位于吸热板11的两侧，通过两个驱动电机6分别带动两个第一风扇叶16转动时，两个第一风扇叶16朝向相互靠近的方向出风，即可通过两个第一风扇叶16对着吸热板11吹风。
储液箱3的底壁上开设有排液孔，排液孔中螺纹套接有封孔塞，封孔塞的底端焊接有把手，通过转动把手带动封孔塞转动，使得封孔塞脱离排液孔后，即可通过排液孔排出储液箱3中的冷却液15。
吸热板11的底端位于冷却液15的液面之下，可使得冷却液15能够充分的吸收吸热板11上的热量。
工作原理：当制动器黄油嘴六角法兰在下模本体9的模槽13中成型后，成型后的制动器黄油嘴六角法兰上的热量会传递至下模本体9，通过吸热板11可吸收下模本体9上的热量，即可使得制动器黄油嘴六角法兰降温，吸热板11吸收下模本体9上的热量后会升温，通过冷却液15可吸收吸热板11上的热量，即可使得吸热板11降温，冷却液15吸收吸热板11上的热量后会升温，通过两个驱动电机6的运转，可带动两个转动柱7转动，即可带动两个第一风扇叶16转动，即可使得两个第一风扇叶16对着吸热板11吹风，即可使得吸热板11上的热量快速散出，当个转动柱7转动的同时，会带动两个第一锥齿轮17转动，通过两个第一锥齿轮17分别与两个第二锥齿轮18的传动，可带动两个传动杆5转动，即可带动两个第二风扇叶19转动，第二风扇叶19转动时向上出风，即可通过两个散热管4快速地散出冷却液15的热量，即可使得冷却液15维持低温，即可使得冷却液15能够不断地吸收吸热板11上的热量，即可使得吸热板11维持低温，即可使得吸热板11能够不断地快速吸收下模本体9上的热量，从而将成型后的制动器黄油嘴六角法兰快速冷却。
本发明设计新颖，可将成型后的制动器黄油嘴六角法兰快速冷却，可减少将成型件取下所需等待的时间，有利于提升制动器黄油嘴六角法兰的生产效率，适于推广使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具，包括储液箱(3)，其特征在于，所述储液箱(3)的内部设有冷却液(15)，所述储液箱(3)的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板(12)，两个所述固定板(12)的顶端固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶壁上安装有下模本体(9)，所述下模本体(9)的顶端设有上模本体(10)，所述下模本体(9)的底壁上沿宽度方向开设有多个安装槽，安装槽中固定有垂直的吸热板(11)，所述吸热板(11)的底端延伸至储液箱(3)的内部，位于吸热板(11)两侧的所述储液箱(3)的顶壁上均连接有垂直的散热管(4)，所述散热管(4)与储液箱(3)连通，所述储液箱(3)的内底壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的传动杆(5)，位于散热管(4)内部的所述传动杆(5)的外圈固定套接有第二风扇叶(19)，所述传动杆(5)的顶端延伸至散热管(4)的上侧且固定连接有第二锥齿轮(18)，位于散热管(4)上侧的两个所述固定板(12)相互靠近的侧壁上均安装有水平的驱动电机(6)，两个所述驱动电机(6)的输出端相互靠近，所述驱动电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有水平的转动柱(7)，两个所述转动柱(7)相互靠近的一端均固定连接有第一风扇叶(16)，所述转动柱(7)的外圈固定套接有第一锥齿轮(17)，两个所述第二锥齿轮(18)分别与两个所述第一锥齿轮(17)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具，其特征在于，所述下模本体(9)的顶壁的四角均固定有垂直的固定柱，所述上模本体(10)间隙配合在四个固定柱的外圈，所述下模本体(9)的顶壁的中间位置开设有模槽(13)，位于模槽(13)内侧的所述上模本体(10)的底壁上固定有多个呈圆形阵列分布的冲压柱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具，其特征在于，所述储液箱(3)的外底壁的四角均焊接有垂直的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的底端焊接有水平的底板(1)，所述底板(1)的四角均开设有活动孔，活动孔中活动套设有安装螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具，其特征在于，两个所述第一风扇叶(16)分别位于所述吸热板(11)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具，其特征在于，所述储液箱(3)的底壁上开设有排液孔，排液孔中螺纹套接有封孔塞，封孔塞的底端焊接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种制动器黄油嘴镦六角法兰专用模具，其特征在于，所述吸热板(11)的底端位于所述冷却液(15)的液面之下。
技术总结