一种可稳定供汽的厂用供汽系统的制作方法

    专利2025-12-13  3


    本技术涉及的是电厂汽轮机,具体的说是一种可稳定供汽的厂用供汽系统。


    背景技术:

    1、现货市场模式下,火力发电厂频繁参与电网调峰,机组启停频繁,会出现以下问题:1-机组启停时厂用汽量大,厂用汽压力无法满足,导致机组启停困难,限制了机组启停调峰等功能的灵活性,尤其是带有汽动给水泵的机组,因汽源压力低,不得不启动电动给水泵运行,增加了能耗;2-承担工业供汽的火电机组为保证可靠供汽,深度调峰和启停调峰能力受限;3-为满足机组低负荷阶段工业供汽需要,出现了背压机、压力匹配器等改造方案,成本较高、操作复杂且功能受限;4-厂用汽联络管压力受厂用汽联箱压力限制,造成管道材质的浪费。鉴于此提出一种可稳定供汽的厂用供汽系统。


    技术实现思路

    1、本实用新型为解决背景技术中机组厂用汽压力低和工业供汽压力低的问题提出以下技术方案:

    2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

    3、提供了一种可稳定供汽的厂用供汽系统,包括两组1000mw汽轮机组,每组所述1000mw汽轮机组皆设置有冷再管道,两所述冷再管道分别连通有引接管道,两所述引接管道末端连通同一条中间管道;

    4、所述中间管道连通有厂用汽联络管道,所述汽联络管道设置有两端部,其一端部连通有1000mw汽轮机组厂用气联箱,另一端部连通有635mw汽轮机组厂用气联箱;在所述汽联络管道上还连通有工业供气管道;

    5、其中,在所述引接管道、所述中间管道、所述汽联络管道与所述1000mw汽轮机组厂用气联箱连接段以及所述汽联络管道与所述635mw汽轮机组厂用气联箱连接段皆设置有控制阀组。

    6、作为优选,所述控制阀组包括电动控制阀和气动控制阀,其中,所述电动控制阀为两个并且分别串联设置在气动控制阀的两端。

    7、作为优选,在所述引接管道的控制阀组一侧并连有并接管道,并且所述并接管道上设置有电动控制阀。

    8、作为优选,在两所述引接管道的连通段设置有双向测量阀,并且在所述向测量阀一侧设置有电动控制阀。

    9、作为优选,在所述中间管道上设置有逆止阀门。

    10、本实用新型的有益效果是,本实用新型通过1000mw的厂用汽联箱机组与635mw机组的厂用汽联箱互相供汽方式,并且增加从汽轮机冷段向厂用汽联络管供汽的方式,能够使厂用汽联络管压力可以高于厂用汽联箱压力,保证工业供汽可靠,在低负荷和机组启停时,可以提高厂用汽联箱的压力从根本上消除机组启停和低负荷期间厂用汽压力低、工业供汽压力低的问题,提高了设备的可靠性,提高了机组工业供汽能力,增强了机组的调峰能力,为企业增加了经济效益。



    技术特征:

    1.一种可稳定供汽的厂用供汽系统,包括两组1000mw汽轮机组(1),每组所述1000mw汽轮机组(1)皆设置有冷再管道(2),其特征在于,两所述冷再管道(2)分别连通有引接管道(3),两所述引接管道(3)末端连通同一条中间管道(4);

    2.如权利要求1所述的一种可稳定供汽的厂用供汽系统,其特征在于,所述控制阀组包括电动控制阀(10)和气动控制阀(11),其中,所述电动控制阀(10)为两个并且分别串联设置在气动控制阀(11)的两端。

    3.如权利要求1所述的一种可稳定供汽的厂用供汽系统,其特征在于,在所述引接管道(3)的控制阀组一侧并连有并接管道(3.1),并且所述并接管道(3.1)上设置有电动控制阀(10)。

    4.如权利要求1所述的一种可稳定供汽的厂用供汽系统,其特征在于,在两所述引接管道(3)的连通段设置有双向测量阀(9),并且在所述向测量阀9一侧设置有电动控制阀(10)。

    5.如权利要求1所述的一种可稳定供汽的厂用供汽系统,其特征在于,在所述中间管道(4)上设置有逆止阀门(12)。


    技术总结
    本技术提供了一种可稳定供汽的厂用供汽系统,包括两组1000MW汽轮机组,每组1000MW汽轮机组皆设置有冷再管道,两冷再管道分别连通有引接管道,两引接管道末端连通同一条中间管道;中间管道连通有厂用汽联络管道,所述汽联络管道设置有两端部,其一端部连通有1000MW汽轮机组厂用气联箱,另一端部连通有635MW汽轮机组厂用气联箱;在所述汽联络管道上还连通有工业供气管道;能够使厂用汽联络管压力可以高于厂用汽联箱压力,保证工业供汽可靠,在低负荷和机组启停时,可以提高厂用汽联箱的压力从根本上消除机组启停和低负荷期间厂用汽压力低、工业供汽压力低的问题,提高了机组工业供汽能力,增强了机组的调峰能力,为企业增加了经济效益。

    技术研发人员:胡帅,郝成明,张建运,吴延宾,刘培武,高明,杜进玮,王骞,于鹏杰,柏立昌,吴昌浩
    受保护的技术使用者:华电国际电力股份有限公司邹县发电厂
    技术研发日:20231025
    技术公布日:2024/4/29
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