本技术涉及建筑设备，尤其涉及一种frp网片制作设备。
背景技术：
1、蒸压加气混凝土内墙板，由于具有重量轻、密度低、强度高和耐腐蚀等优点而被深受人们喜爱。混凝土内墙板通过模具浇筑而成，为了增加其抗弯、压、拉能力，板材内部要有网片钢筋。网片钢筋由横筋与纵筋按序排列并通过电焊设备焊接而成。蒸压加气混凝土板为多孔吸水材料，钢筋网片极易锈蚀，引起墙板炸裂，从而影响使用推广。frp筋可以解决钢筋锈蚀但无法使用焊机进行机械化生产，虽然可以通过人工或机械绑扎，但对加气混凝土墙板会带来很大的困扰
2、1、由于蒸压加气混凝土需要高温、高压饱和水蒸气的长时间蒸养，引起绑扎钢丝锈蚀断裂，影响使用效果。
3、2、由于网片绑扎点较少，所用frp筋直径细，绑扎质量难以保证，网片变形量大，影响生产及使用效果，使受力筋的握裹能力大大降低；
4、3、墙板在工程中主要受力方式为抗弯，分布筋(纵向)的存在会大大提高墙板的抗弯能力，但由于纵、横交接点的绑扎原因，绑扎点质量难以控制，分布筋作用减小，受外力时容易引起横向筋的过大位移，从而使墙板抗弯能力的大幅度的降低。
5、为此本实用新型提出一种能够实现frp网片自动化制作，对横筋和纵筋实现自动捆扎，并在捆扎完成后对捆扎位置浸漫或注入树脂胶，进一步强化横筋与纵筋的连接强度，形成一个真正的网片结构，同时由于扎线下被包裹树脂，解决绑扎丝锈蚀的frp网片的制作设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种frp网片制作设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种frp网片制作设备，包括依次设置的frp筋输送装置、捆扎粘合装置和自动截断装置；
4、所述frp筋输送装置通过将frp筋同步向前输送向输送，顺着输送导轨向捆扎粘合装置内按设计要求输送frp筋，
5、所述捆扎粘合装置用于对横向frp筋与纵向frp筋进行捆扎和粘合；
6、所述自动截断装置用于裁剪粘合完成的frp网片。
7、进一步的，所述捆扎粘合装置内设置有捆扎架，所述捆扎架可滑动的设置于捆扎粘合装置的内部，捆扎架上设置有与横向frp筋对应的捆扎器，所述捆扎器的正下方设置有横筋定位槽和纵向筋定位组件，用于限制横向与纵向筋的位置，横向筋与纵向筋在捆扎装置的下部形成十字交叉，交叉筋的上下方留有捆扎空间，用于上下移动捆扎器输出端口的通过交叉点，完成捆扎动作。
8、进一步的，所述捆扎粘合装置内设置有粘合架，所述粘合架可滑动的设置于捆扎粘合装置的内部，粘合架上设置有与横向frp筋对应的压块，所述压块的正下方设置有胶接平台，所述胶接平台上设有与压块对应的胶槽，胶槽内设置有分隔条，用于对纵向frp筋进行支撑，所述胶槽的空腔内盛放有胶体。
9、进一步的，所述胶槽上平口设置有分隔装置，分隔条位于压块的两侧，以实现十字交叉点压入胶中
10、进一步的，所述捆扎粘合装置内设置有纵向frp筋的存放仓，所述存放仓底部设置有出料口，存放仓可间隔的释放单根纵向frp筋。
11、进一步的，所述frp筋输送装置远离捆扎粘合装置的一侧还设置有frp筋穿入装置，所述frp筋穿入装置用于控制frp顺直及相邻frp筋的进入间距。
12、进一步的，所述捆扎粘合装置与自动截断装置之间还设置有烘干固化箱，所述烘干固化箱内设置紫外线或加热装置，用于快速固化交接处的树脂，使连接点处的纵向、横向筋牢固粘结在一起。
13、进一步的，所述frp筋输送装置为两组，分别设置于进料缓冲环的两侧，所述frp输送装置的前后方均设置横向frp筋的输送轨道。
14、更进一步的，frp筋的输送轨道可调整的设置于frp筋输送装置的机架上，用于调节横向frp筋的根数及间距。
15、有益效果
16、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型的设置，提出一种能够实现frp网片自动化制作，对横筋和纵筋实现自动捆扎，并在捆扎完成后对捆扎位置注入树脂胶，固化后成为一个整体，进一步强化横筋与纵筋的连接强度，同时解决绑扎丝的锈蚀问题的frp网片的制作设备。
1.一种frp网片制作设备，其特征在于，包括依次设置的frp筋输送装置、捆扎粘合装置和自动截断装置；
2.根据权利要求1所述的一种frp网片制作设备，其特征在于，所述捆扎粘合装置内设置有捆扎架，所述捆扎架可滑动的设置于捆扎粘合装置的内部，捆扎架上设置有与横向frp筋对应的捆扎器，所述捆扎器的下方设置有横筋定位槽和纵向筋定位组件，横向筋与纵向筋在捆扎器的下部形成十字交叉，两筋的上下方留有捆扎空间，用于捆扎器捆扎。
3.根据权利要求1所述的一种frp网片制作设备，其特征在于，所述捆扎粘合装置内设置有粘合架，所述粘合架可滑动的设置于捆扎粘合装置的内部，粘合架上设置有与横向frp筋对应的压块，所述压块的正下方设置有胶接平台，所述胶接平台上设有与压块对应的胶槽，胶槽内设置有分隔条，用于对纵向frp筋进行支撑，所述胶槽的空腔内设置有胶体。
4.根据权利要求1所述的一种frp网片制作设备，其特征在于，所述捆扎粘合装置内设置有纵向frp筋的存放仓，所述存放仓底部设置有出料口，存放仓可间隔的释放单根纵向frp筋至纵向筋限位槽处。
5.根据权利要求1所述的一种frp网片制作设备，其特征在于，所述frp筋输送装置远离捆扎粘合装置的一侧还设置有frp筋穿入装置，所述frp筋穿入装置用于控制frp顺直和相邻frp筋的进入间距。
6.根据权利要求1所述的一种frp网片制作设备，其特征在于，所述捆扎粘合装置与自动截断装置之间还设置有烘干固化箱，所述烘干固化箱用于快速固化交接处的树脂，烘干固化箱内设置紫外线或加热装置，用于提高纵向筋和横向筋连接点处的粘结效率。
7.根据权利要求1所述的一种frp网片制作设备，其特征在于，所述frp筋输送装置为两组，分别设置于进料缓冲环的两侧，所述frp筋输送装置的前后方均设置横向frp筋的输送轨道。
8.根据权利要求7所述的一种frp网片制作设备，其特征在于，frp筋的输送轨道可调整的设置于frp筋输送装置的机架上，用于调节横向frp筋的间距。
