本申请涉及水泥生料均化装置，具体而言，涉及一种水泥生料均化库。
背景技术：
1、水泥生料是由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料，均化库是一种大型的散状物料储存库，除可以有效的储存粒状松散物料、熟料和破碎的石灰石外，还能有效的储存粉状松散物料，均化库在水泥行业中应用广泛。
2、生料磨停机后，窑回灰会持续入生料库，由于生料配料中各物料的易磨性存在差异，因此生料粉级配中各种物料的级配也有很大差异，停磨后易磨性较好物料粒度偏细，容易逸出并被系统拉风带走，最后经收尘系统收集下来与库内正常生料混合后入窑。
3、水泥原料中黏土相比其它物料易磨性好，颗粒偏细，因此停磨后回灰中黏土颗粒最多，黏土中二氧化硅、氧化铝含量较高，氧化钙含量较低，而停磨后回灰会持续入库，没有了新鲜生料的稀释，此种高二氧化硅、高氧化铝、低氧化钙回灰影响越发明显，导致入窑生料水硬率越来越低，影响水泥熟料的烧成质量，现有技术cn211005148u公开了一种水泥生料均化库，其在使用时虽然能够对新鲜生料进行均化处理，但是不具备回灰与库内物料之间的均化处理功能，不便于对回灰进行回收利用，为此，我们提出一种水泥生料均化库，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种水泥生料均化库，其能够对窑回灰物料与均化库内物料进行均化处理，提高均化库内物料的均化度，提高水泥熟料的烧成质量。
2、本申请实施例提供一种水泥生料均化库，采取以下技术方案：
3、一种水泥生料均化库，包括库体、减压锥、充气箱和导料锥，所述库体顶部设置有进料口，所述库体底部设置有卸料口，所述减压锥为钢制锥体结构，所述减压锥由多个支撑杆支撑于所述卸料口顶部，所述充气箱设置若干个，若干个所述充气箱环形分布于所述库体底部，所述充气箱位于所述卸料口与所述库体侧壁之间，且每个所述充气箱均通过进气管道与所述库体外部设置的气源连通，所述导料锥为圆锥形板体结构，所述导料锥设于所述库体内，所述导料锥位于所述减压锥上方，所述导料锥的板体上贯穿设置有多个分料口，其特征在于：还包括物料循环均化装置，所述物料循环均化装置包括空气斜槽、斗式提升机、输送管、回灰管和预混合机构，所述空气斜槽的入料端与所述卸料口相连，所述空气斜槽的出料端与所述斗式提升机相连，所述输送管一端与所述斗式提升机的出料端相连，所述输送管另一端与所述预混合机构的入料端连接，所述回灰管设于所述预混合机构的入料端，所述预混合机构设于所述库体上，所述预混合机构用于对来自所述输送管、所述回灰管的混合物料进行预均化处理，并将混合后的物料经所述进料口送入所述库体内。
4、本申请的上述一种水泥生料均化库，所述预混合机构包括混合箱、驱动件、转杆和打散组件，所述混合箱安装在所述库体上，所述混合箱的进料端与所述输送管、所述回灰管相连，所述混合箱的出料端与所述进料口相通，所述驱动件安装在所述混合箱的外壁上，所述驱动件位于所述混合箱靠近所述输送管的一侧，所述转杆一端与所述驱动件的输出端相连，所述转杆另一端延伸至所述混合箱内，所述打散组件设于所述转杆上。
5、本申请的上述一种水泥生料均化库，所述打散组件包括若干螺旋叶片和若干搅拌叶片，若干所述螺旋叶片位于靠近所述输送管的一端，若干所述搅拌叶片位于靠近所述卸料口的一端。
6、本申请的上述一种水泥生料均化库，所述驱动件为伺服电机。
7、本申请的上述一种水泥生料均化库，所述回灰管上设置有控制阀。
8、本申请的上述一种水泥生料均化库，所述卸料口与所述空气斜槽之间设置有冲板流量计。
9、本申请的上述一种水泥生料均化库，所述库体的外侧壁上设置有观察窗。
10、本申请的有益效果：
11、与现有技术相比，本申请通过增设物料循环均化装置，在生料停机时，库体内的物料经卸料口进入空气斜槽内，通过空气斜槽输送至斗式提升机，经斗式提升机送至输送管并经输送管进入预混合机构，与来自回灰管的回灰在预混合机构内进行充分混合，完成初步均化，混合后的物料经进料口进入库体内，入库的物料落入导料锥截面上时，由于导料锥上分布着均匀的分料口，在进入到流态均化区前，物料在分料口处由于物料下移过程中的重力作用而混合，从而完成了二次均化，由分料口进入到流态均化区的物料，受到充气箱气流的搅拌作用，具有较好的流动性，使水泥生料得到三次均化，经过三次均化的物料由灰仓底部的出料口卸出，库体下部卸料区中心的减压锥使物料能均匀下卸，通过多次上述操作，提高回灰与库内生料之间的均化效果，从而提高水泥熟料的烧成质量。
1.一种水泥生料均化库，包括库体、减压锥、充气箱和导料锥，所述库体顶部设置有进料口，所述库体底部设置有卸料口，所述减压锥为钢制锥体结构，所述减压锥由多个支撑杆支撑于所述卸料口顶部，所述充气箱设置若干个，若干个所述充气箱环形分布于所述库体底部，所述充气箱位于所述卸料口与所述库体侧壁之间，且每个所述充气箱均通过进气管道与所述库体外部设置的气源连通，所述导料锥为圆锥形板体结构，所述导料锥设于所述库体内，所述导料锥位于所述减压锥上方，所述导料锥的板体上贯穿设置有多个分料口，其特征在于：还包括物料循环均化装置，所述物料循环均化装置包括空气斜槽、斗式提升机、输送管、回灰管和预混合机构，所述空气斜槽的入料端与所述卸料口相连，所述空气斜槽的出料端与所述斗式提升机相连，所述输送管一端与所述斗式提升机的出料端相连，所述输送管另一端与所述预混合机构的入料端连接，所述回灰管设于所述预混合机构的入料端，所述预混合机构设于所述库体上，所述预混合机构用于对来自所述输送管、所述回灰管的混合物料进行预均化处理，并将混合后的物料经所述进料口送入所述库体内。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生料均化库，其特征在于：所述预混合机构包括混合箱、驱动件、转杆和打散组件，所述混合箱安装在所述库体上，所述混合箱的进料端与所述输送管、所述回灰管相连，所述混合箱的出料端与所述进料口相通，所述驱动件安装在所述混合箱的外壁上，所述驱动件位于所述混合箱靠近所述输送管的一侧，所述转杆一端与所述驱动件的输出端相连，所述转杆另一端延伸至所述混合箱内，所述打散组件设于所述转杆上。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生料均化库，其特征在于：所述打散组件包括若干螺旋叶片和若干搅拌叶片，若干所述螺旋叶片位于靠近所述输送管的一端，若干所述搅拌叶片位于靠近所述卸料口的一端。
4.根据权利要求2所述的一种水泥生料均化库，其特征在于：所述驱动件为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生料均化库，其特征在于：所述回灰管上设置有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生料均化库，其特征在于：所述卸料口与所述空气斜槽之间设置有冲板流量计。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生料均化库，其特征在于：所述库体的外侧壁上设置有观察窗。
