本技术涉及立式双管抛光机，特别涉及一种立式双管抛光机的抛光机构。
背景技术：
1、生产的胶囊成品表面一般留有粉末，需要通过抛光机对胶囊外壳表面的抛光处理，但有些胶囊成品表面具有粘稠类污物，因此需要在抛光机内设置专用抛光组件进行擦除，但是这种结构的抛光组件在更换或维护时需要拆除送料弹簧，容易导致弹簧变形，从而影响抛光机正常使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理、维护方便、抛光效果好、节约大量人力资源和时间的立式双管抛光机的抛光机构。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式双管抛光机的抛光机构，包括竖直设置的抛光筒，所述抛光筒内沿其轴向转动设置有抛光轴，所述抛光筒在抛光轴外侧套设有送料弹簧，所述送料弹簧的外圈与抛光筒的内壁相抵接，所述抛光轴表面设有与送料弹簧的螺旋结构相同的抛光毛刷，所述抛光毛刷的端部延伸至送料弹簧处；所述抛光筒外壁上设有若干组抛光基板，所述抛光筒对应抛光基板处设有抛光口，所述抛光基板覆盖于抛光口上，所述抛光基板的内壁上设有与送料弹簧抵接的洁净布，所述洁净布的四侧对应抛光基板的侧边处设有贴合部，所述贴合部通过抛光基板的侧边翻折至抛光基板的外侧并相互贴合固定。采用上述结构，采用送料弹簧作为输送轨道配合抛光毛刷对抛光筒内的胶囊由下至上进行输送抛光，在方便组装的前提下保证了抛光效果，胶囊在输送过程中经过抛光口处在离心力与抛光毛刷的作用下与洁净布接触，通过洁净布清理胶囊表面残留的污渍，进一步增强了抛光效果，洁净布通过贴合部翻折至抛光基板外侧进行贴合固定可以保证洁净布组装时的平整性使洁净布抵接于送料弹簧上，从而提高了擦拭效果。
3、作为优选，所述抛光筒外壁上设有吸尘盖，所述吸尘盖与若干组所述抛光基板均匀设置于抛光筒的外壁上，所述抛光筒对应吸尘盖出均匀设置有若干个吸尘口，所述抛光筒内腔与吸尘盖内腔通过吸尘口连通，所述吸尘盖上设有用于连接吸尘器的吸尘支管。采用上述结构，通过吸尘盖配合吸尘器将抛光筒内扫落的粉尘通过吸尘口吸走，保证抛光筒内清洁，避免胶囊在抛光时呗粉尘二次污染。
4、作为优选，所述吸尘盖通过吸尘螺栓可拆卸固定于抛光筒的外壁上，所述抛光筒的外壁对应吸尘盖的外圈处设有扣槽，所述吸尘盖的外圈扣设于扣槽内。采用上述结构，吸尘盖通过吸尘螺栓及扣槽固定于抛光筒的外壁上，方便后期对吸尘盖的拆卸及清理，扣槽配合吸尘盖的外圈可以保证吸尘盖内腔的密封性，避免外界粉尘进入也能提高吸尘效果。
5、作为优选，所述抛光基板内壁的上下两侧均开设有凹槽，所述抛光基板内壁在两侧凹槽之间设有与抛光口的尺寸相匹配的嵌板，所述洁净布设置于嵌板上且与嵌板嵌设于抛光口内。采用上述结构，通过将洁净布设置在抛光基板的嵌板上，并将洁净布与嵌板嵌在抛光口内，通过嵌板与抛光口之间的挤压对洁净布进行固定，避免了洁净布在胶囊抛光时受力而产生偏移或者褶皱的情况发生，从而保证了洁净布能够充分擦拭胶囊表面的污渍。
6、作为优选，所述抛光基板在上下两侧的凹槽处设有抛光螺栓，所述抛光筒在抛光口的上下两侧设有用于连接抛光螺栓的抛光座，所述抛光基板通过抛光螺栓可拆卸固定于抛光筒外壁上。采用上述结构，通过抛光螺栓与抛光座来安装固定抛光基板，无需动送料弹簧的前提下就能对抛光基板进行拆装及洁净布的更换，极大地方便了抛光机后续的使用及维护。
7、作为优选，所述洁净布的上下两端和位于洁净布上下两侧的贴合部上均设有用于抛光螺栓穿过的安装孔。采用上述结构，抛光螺栓穿过洁净布的安装孔与抛光座连接，也进步一对洁净布起到固定作用，保证了洁净布在抛光基板上的安装平整。
8、作为优选，所述抛光筒的上下两侧分别设有出料口、进料口，所述送料弹簧的上端位于出料口上侧，所述送料弹簧的下端位于进料口下侧。采用上述结构，可以将送料口进入的胶囊都送至送料弹簧上进行输送并从出料口输出，避免了抛光筒底部胶囊的堆积。
9、本实用新型具有结构简单、设计合理、维护方便、抛光效果好、节约大量人力资源和时间等优点。
1.一种立式双管抛光机的抛光机构，包括竖直设置的抛光筒（1），所述抛光筒（1）内沿其轴向转动设置有抛光轴（2），其特征在于：所述抛光筒（1）在抛光轴（2）外侧套设有送料弹簧（3），所述送料弹簧（3）的外圈与抛光筒（1）的内壁相抵接，所述抛光轴（2）表面设有与送料弹簧（3）的螺旋结构相同的抛光毛刷（4），所述抛光毛刷（4）的端部延伸至送料弹簧（3）处；所述抛光筒（1）外壁上设有若干组抛光基板（5），所述抛光筒（1）对应抛光基板（5）处设有抛光口（11），所述抛光基板（5）覆盖于抛光口（11）上，所述抛光基板（5）的内壁上设有与送料弹簧（3）抵接的洁净布（6），所述洁净布（6）的四侧对应抛光基板（5）的侧边处设有贴合部（61），所述贴合部（61）通过抛光基板（5）的侧边翻折至抛光基板（5）的外侧并相互贴合固定。
2.根据权利要求1所述的立式双管抛光机的抛光机构，其特征在于：所述抛光筒（1）外壁上设有吸尘盖（7），所述吸尘盖（7）与若干组所述抛光基板（5）均匀设置于抛光筒（1）的外壁上，所述抛光筒（1）对应吸尘盖（7）出均匀设置有若干个吸尘口（12），所述抛光筒（1）内腔与吸尘盖（7）内腔通过吸尘口（12）连通，所述吸尘盖（7）上设有用于连接吸尘器的吸尘支管（71）。
3.根据权利要求2所述的立式双管抛光机的抛光机构，其特征在于：所述吸尘盖（7）通过吸尘螺栓（72）可拆卸固定于抛光筒（1）的外壁上，所述抛光筒（1）的外壁对应吸尘盖（7）的外圈处设有扣槽（13），所述吸尘盖（7）的外圈扣设于扣槽（13）内。
4.根据权利要求1所述的立式双管抛光机的抛光机构，其特征在于：所述抛光基板（5）内壁的上下两侧均开设有凹槽（51），所述抛光基板（5）内壁在两侧凹槽（51）之间设有与抛光口（11）的尺寸相匹配的嵌板（52），所述洁净布（6）设置于嵌板（52）上且与嵌板（52）嵌设于抛光口（11）内。
5.根据权利要求4所述的立式双管抛光机的抛光机构，其特征在于：所述抛光基板（5）在上下两侧的凹槽（51）处设有抛光螺栓（53），所述抛光筒（1）在抛光口（11）的上下两侧设有用于连接抛光螺栓（53）的抛光座（14），所述抛光基板（5）通过抛光螺栓（53）可拆卸固定于抛光筒（1）外壁上。
6.根据权利要求5所述的立式双管抛光机的抛光机构，其特征在于：所述洁净布（6）的上下两端和位于洁净布（6）上下两侧的贴合部（61）上均设有用于抛光螺栓（53）穿过的安装孔（62）。
7.根据权利要求1所述的立式双管抛光机的抛光机构，其特征在于：所述抛光筒（1）的上下两侧分别设有出料口（16）、进料口（15），所述送料弹簧（3）的上端位于出料口（16）上侧，所述送料弹簧（3）的下端位于进料口（15）下侧。
