本技术属于镀膜玻璃打磨，具体是指一种镀膜玻璃去膜机。
背景技术：
1、镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，在用于制造中空玻璃时，这种镀膜不能与密封胶有效地粘贴，如果不除会导致与胶的基础面发红，类似红铜的颜色，久之会产生漏气、起雾等现象，从而影响中空玻璃的质量，为此，在制造中空玻璃时，需要将玻璃边缘部分的镀膜去除。
2、现有公开号为cn216420557u的中国专利公开了一种玻璃去膜机，包括机床，所述机床的表面固定连接有第一导向机构，所述机床的表面对称固定连接有第二导向机构，所述机床的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁放置有安装板，所述安装板的表面等距固定连接有第三导向机构，所述安装板的表面对称开设有卡孔，所述安装槽的内壁对称开设有圆槽。本实用新型通过推到安装板进入安装槽，并不再对握杆施加外力，弹簧恢复形变，从而推动卡杆对卡孔进行卡紧固定，使得安装板处于稳定安装状态，避免第三导向机构的单个安装问题，通过第一导向机构、第二导向机构、第三导向机构、去膜轮等结构的作用，可对玻璃边沿的镀膜进行去除。
3、上述专利仅仅可以在方形的玻璃进行处理，无法处理圆形的玻璃。
技术实现思路
1、为了解决上述难题，本实用新型提供了一种镀膜玻璃去膜机。
2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种镀膜玻璃去膜机，包括支撑架和打磨机构，所述打磨机构设于支撑架上，所述支撑架上设有旋转组件，所述支撑架下对称设有支撑杆。
3、进一步地，所述打磨机构包括移动外壳、驱动电机一、丝杠、驱动电机二、升降外壳、螺杆、升降管、打磨轮、旋转电机一、滑块、滑轨、移动板、固定块和丝杠副，所述移动外壳设于支撑架顶部，所述驱动电机一设于移动外壳内壁侧面上，所述固定块设于移动外壳内壁侧面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机一，所述丝杠副套接于丝杠上，所述移动板设于丝杠副下且移动贯穿移动外壳底壁设置，所述升降外壳设于移动板侧面下端，所述驱动电机二设于升降外壳上壁下，所述螺杆设于驱动电机二下，所述升降管套接于螺杆上，所述升降管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构，所述滑轨对称设于升降外壳内壁侧面上，所述滑块滑动套接于滑轨上且设于升降管侧面上，所述旋转电机一设于升降管下，所述打磨轮设于旋转电机一侧面上。
4、进一步地，所述旋转组件包括升降气缸、旋转电机二、压板和旋转托板，所述旋转托板旋转设于支撑架底面中心处上，所述升降气缸贯穿支撑架上壁设置，所述旋转电机二设于升降气缸下，所述压板设于旋转电机二下且设于旋转托板正上方。
5、进一步地，所述支撑架上设有承载杆，所述移动板移动套接于承载杆上，所述移动板和承载杆的连接处设有限位管，所述限位管移动套接于承载杆上。
6、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：
7、本实用新型提供的一种镀膜玻璃去膜机，通过增设打磨组件，利用驱动电机一、驱动电机二和旋转电机二带动打磨轮旋转，并且通过压板和旋转托板夹持固定圆形玻璃，配合打磨轮实现玻璃打磨处理。
1.一种镀膜玻璃去膜机，其特征在于：包括支撑架和打磨机构，所述打磨机构设于支撑架上，所述支撑架上设有旋转组件，所述支撑架下对称设有支撑杆；所述打磨机构包括移动外壳、驱动电机一、丝杠、驱动电机二、升降外壳、螺杆、升降管、打磨轮、旋转电机一、滑块、滑轨、移动板、固定块和丝杠副，所述移动外壳设于支撑架顶部，所述驱动电机一设于移动外壳内壁侧面上，所述固定块设于移动外壳内壁侧面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机一，所述丝杠副套接于丝杠上，所述移动板设于丝杠副下且移动贯穿移动外壳底壁设置，所述升降外壳设于移动板侧面下端，所述驱动电机二设于升降外壳上壁下，所述螺杆设于驱动电机二下，所述升降管套接于螺杆上，所述升降管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构，所述滑轨对称设于升降外壳内壁侧面上，所述滑块滑动套接于滑轨上且设于升降管侧面上，所述旋转电机一设于升降管下，所述打磨轮设于旋转电机一侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃去膜机，其特征在于：所述旋转组件包括升降气缸、旋转电机二、压板和旋转托板，所述旋转托板旋转设于支撑架底面中心处上，所述升降气缸贯穿支撑架上壁设置，所述旋转电机二设于升降气缸下，所述压板设于旋转电机二下且设于旋转托板正上方。
3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃去膜机，其特征在于：所述支撑架上设有承载杆，所述移动板移动套接于承载杆上，所述移动板和承载杆的连接处设有限位管，所述限位管移动套接于承载杆上。
