本技术涉及高频炉，尤其涉及一种自动送料的高频炉。
背景技术：
1、高频炉是感应炉的一种类型，用来冶炼金属的设备。感应炉按照所使用交流电的频率可以分为:工频电炉、中频电炉及高频电炉三种。具有重量轻、体积小、安装简单、简化工人的操作技术、加热快、故障自诊断报警系统等特点。适用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。主要应用于金属铸造炼钢行业。
2、现有技术中，高频炉大多采用倾倒炉体进行出料，但倾倒炉体进行出料时炉体中残留的熔融金属或其他有害物质，在倾倒时容易产生喷溅或释放有毒气体，对工作人员造成伤害，从而导致高频炉的安全性降低，因此我们提出一种自动送料的高频炉来解决这个问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种自动送料的高频炉。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种自动送料的高频炉，包括：
4、底座，所述底座顶部固定安装有密封炉底，所述底座顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有移动板，所述移动板底部固定安装有移动杆，所述移动杆的底端固定安装有u形板，所述u形板的底部固定安装有高频炉，所述高频炉与底座相适配，所述高频炉内开设有空腔，所述空腔内设置有高频线圈。
5、优选的，所述高频炉的顶部固定安装有抽风机和过滤箱，所述抽风机前侧固定安装有抽风管，所述抽风管底端贯穿高频炉顶部内壁，并延伸至其内部。
6、优选的，所述抽风机后侧固定安装有出风管，所述出风管后端贯穿过滤箱前侧内壁，并延伸至其内部，所述过滤箱的后侧固定安装有排风管，所述排风管呈l形状。
7、优选的，所述过滤箱的内壁上设置有过滤网，所述过滤网的左侧固定安装有密封板，所述密封板贯穿过滤箱。
8、优选的，所述密封板与过滤箱采用过盈配合，所述密封板的左侧固定安装有把手。
9、优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有送料输送带。
10、本实用新型中，所述的一种自动送料的高频炉，通过送料输送带对物料进行输送，接着启动液压缸，使液压缸输出端推动移动板向上移动，从而能够带动移动杆向上移动，进而能够带动高频炉随之向上移动打开，然后将物料放置在密封炉底顶部，然后启动液压缸，使液压缸输出端收缩，带动高频炉向下移动，与密封炉底闭合密封，接着启动高频线圈，产生高频电磁场，使物料内部发生涡流，这些涡流通过电阻转换为热能，导致物料加热，当物料达到所需温度后，启动液压缸，使液压缸输出端推动移动板向上移动，从而能够带动移动杆向上移动，进而能够带动高频炉随之向上移动打开，然后便可通过工具将物料取走；
11、本实用新型中，所述的一种自动送料的高频炉，通过在高频炉工作的过程中，启动抽风机，使抽风管将工作时产生的废气抽出，然后经过出风管输送至过滤箱内经过过滤网过滤，过滤后的气体通过排风管排出，当过滤网长时间使用后需要清洁或更换时，只需拉动把手将过滤网拉出即可；
12、本实用新型结构设计合理，通过液压缸输出端推动移动板向上移动，从而使高频炉随之向上移动打开，便可通过工具将物料取走，解决了倾倒炉体进行出料时炉体中残留的熔融金属或其他有害物质，倾倒时容易产生喷溅或释放有毒气体，对工作人员造成损害的问题。
1.一种自动送料的高频炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的高频炉，其特征在于，所述高频炉(7)的顶部固定安装有抽风机(10)和过滤箱(11)，所述抽风机(10)前侧固定安装有抽风管(12)，所述抽风管(12)底端贯穿高频炉(7)顶部内壁，并延伸至其内部。
3.根据权利要求2所述的一种自动送料的高频炉，其特征在于，所述抽风机(10)后侧固定安装有出风管(13)，所述出风管(13)后端贯穿过滤箱(11)前侧内壁，并延伸至其内部，所述过滤箱(11)的后侧固定安装有排风管(14)，所述排风管(14)呈l形状。
4.根据权利要求2所述的一种自动送料的高频炉，其特征在于，所述过滤箱(11)的内壁上设置有过滤网(15)，所述过滤网(15)的左侧固定安装有密封板(16)，所述密封板(16)贯穿过滤箱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种自动送料的高频炉，其特征在于，所述密封板(16)与过滤箱(11)采用过盈配合，所述密封板(16)的左侧固定安装有把手(17)。
6.根据权利要求5所述的一种自动送料的高频炉，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内设置有送料输送带(19)。
