本发明属于熔模精密铸造设备技术领域，尤其涉及一种智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机。
背景技术：
熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，再焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。
目前蜡模的制作是一个重要的工序，是采用射蜡机来完成。
但是现有的射蜡机还存在着防护效果差容易造成蜡料飞溅，无法旋转调节产品的位置影响射蜡效果，滴落蜡料处理不当容易造成环境污染和凝聚蜡料不易导出造成射蜡效果差的问题。
因此，发明一种智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，以解决现有的射蜡机存在着防护效果差容易造成蜡料飞溅，无法旋转调节产品的位置影响射蜡效果，滴落蜡料处理不当容易造成环境污染和凝聚蜡料不易导出造成射蜡效果差的问题。一种智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，包括智控面板，支撑座，机架，机座，卡夹，漏料孔，支撑腿，射蜡管，液压射蜡泵，喷蜡排，喷蜡头，搅拌式防凝固加热保温筒结构，旋转式可调产品夹装板结构，活动式防溅保护罩结构和循环再利用蜡料回收过滤箱结构，所述的智控面板纵向螺钉连接在支撑座左上侧；所述的支撑座纵向一端螺栓连接机架的左下侧，另一端螺栓连接机座的左上侧；所述的机架和机座的右端均螺钉连接有卡夹；所述的机座的内部左右两侧均开设有漏料孔；所述的机座底部四角部位均螺栓连卡接有支撑腿；所述的射蜡管纵向一端螺纹连接液压射蜡泵的下端出口处，另一端螺纹连接喷蜡排的上部进口处；所述的喷蜡排下表面出口处从左到右依次螺纹连接有喷蜡头；所述的搅拌式防凝固加热保温筒结构和机架相连接；所述的旋转式可调产品夹装板结构和机座相连接；所述的活动式防溅保护罩结构和射蜡管相连接；所述的循环再利用蜡料回收过滤箱结构和支撑腿相连接；所述的搅拌式防凝固加热保温筒结构包括储蜡箱，箱盖，进料口，搅拌电机，绞龙，保温筒体，加热片和温度传感器，所述的储蜡箱上端螺栓连接有箱盖；所述的箱盖内部左右两侧中间部位均开设有进料口；所述的箱盖上部中间部位螺栓连接有搅拌电机；所述的搅拌电机的输出轴贯穿箱盖的内部中间部位，并通过联轴器连接绞龙的上端；所述的保温筒体套接在储蜡箱的外部，并通过螺钉连接设置；所述的保温筒体内部左右两侧均螺钉连接有加热片；所述的保温筒体内部左右两壁中间部位均螺钉连接有温度传感器。
优选的，所述的旋转式可调产品夹装板结构包括旋转电机，旋转射蜡台，支撑柱，固定管，调节杆，紧固螺栓和夹紧板，所述的旋转电机输出轴上端螺栓连接旋转射蜡台的下部中间部位；所述的旋转射蜡台上部左右两侧均螺栓连接有支撑柱；所述的支撑柱上端螺栓连接有固定管；所述的固定管内部插接有调节杆，并通过紧固螺栓紧固连接设置；所述的调节杆内端螺栓连接有夹紧板。
优选的，所述的活动式防溅保护罩结构包括安装套管，防护罩，衔接管，活动杆，调节螺钉和防溅护套，所述的安装套管外部螺纹连接有防护罩；所述的防护罩左右两端均螺栓连接有衔接管；所述的衔接管内部插接有活动杆，并通过调节螺钉紧固连接设置；所述的活动杆之间的下端轴接有防溅护套。
优选的，所述的循环再利用蜡料回收过滤箱结构包括回流管，循环泵，集料箱，挡座，过滤网和中空套座，所述的回流管左下端螺纹连接循环泵的右侧出口处；所述的循环泵螺栓连接在集料箱的底部右侧出口处；所述的集料箱内侧左右两壁中上部均螺栓连接有挡座；所述的挡座之间的上部设置有过滤网；所述的集料箱左右两端中间部位均螺栓连接有中空套座。
优选的，所述的储蜡箱螺栓连接在机架的上部中间部位，并与液压射蜡泵管路连接设置。
优选的，所述的旋转电机螺栓连接在机座的下部中间部位，并且旋转电机的输出轴贯穿机座的内部中间部位。
优选的，所述的安装套管螺纹连接在射蜡管的外壁上部。
优选的，所述的防溅护套采用橡胶套或者铝合金套，并且罩接在喷蜡排的外部。
优选的，所述的中空套座套接在支撑腿的外壁中部，并通过螺栓连接设置。
优选的，所述的回流管左上端设置在右侧设置的所述的进料口上部。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的储蜡箱，箱盖，进料口，搅拌电机，绞龙，保温筒体，加热片和温度传感器的设置，有利于对蜡料进行搅拌加热，避免出现凝固问题影响射蜡效果，蜡料通过箱盖内部的进料口内进入储蜡箱内部，可通过搅拌电机带动绞龙旋转，可对蜡料进行搅拌，并通过加热片对储蜡箱进行加热，以使得蜡料处于熔融状态，即可保证射蜡效果，通过保温筒体进行保温，经过温度传感器进行温度检测，以保证蜡料始终处于熔融状态，进而保证射蜡效率。
2.本发明中，所述的旋转电机，旋转射蜡台，支撑柱，固定管，调节杆，紧固螺栓和夹紧板的设置，有利于固定夹持不同大小的产品，并且可进行旋转，以保证射蜡均匀性，将产品置于旋转射蜡台上部，并放松紧固螺栓，移动调节固定管内部的调节杆位置，使得夹紧板夹紧产品，即可锁紧紧固螺栓，再通过旋转电机带动旋转射蜡台旋转，即可进行产品旋转操作，以保证射蜡均匀性。
3.本发明中，所述的安装套管，防护罩，衔接管，活动杆，调节螺钉和防溅护套的设置，有利于避免射蜡时出现蜡料飞溅问题，同时避免浪费或者溅出，保证防护效果，当喷蜡头处于射蜡工作中时，可根据防护效果，放松调节螺钉，移动调节衔接管内部的活动杆位置，改变安装套管的位置，即可保证防护效果，最后锁紧调节螺钉，再通过防护罩可保证防溅效果，进而保证射蜡均匀性。
4.本发明中，所述的回流管，循环泵，集料箱，挡座，过滤网和中空套座的设置，有利于收集过滤溅出的蜡料，避免造成浪费，经过漏料孔进入集料箱内部的蜡料，可通过挡座之间上部的过滤网进行过滤，并通过循环泵可将蜡料吸出，再通过回流管泵入储蜡箱内部，以保证收集效果，保证射蜡效率。
5.本发明中，所述的智控面板的设置，有利于智能控制，保证控制便捷性。
6.本发明中，所述的支撑座，机架和机座的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。
7.本发明中，所述的卡夹的设置，有利于卡住回流管，保证回流稳定性。
8.本发明中，所述的漏料孔的设置，有利于导出蜡料，避免蜡料飞溅或者浪费。
9.本发明中，所述的射蜡管，液压射蜡泵，喷蜡排和喷蜡头的设置，有利于保证射蜡效率，进而保证射蜡均匀性。
10.本发明中，所述的支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的搅拌式防凝固加热保温筒结构的结构示意图。
图3是本发明的旋转式可调产品夹装板结构的结构示意图。
图4是本发明的活动式防溅保护罩结构的结构示意图。
图5是本发明的循环再利用蜡料回收过滤箱结构的结构示意图。
图中：
1、智控面板；2、支撑座；3、机架；4、机座；5、卡夹；6、漏料孔；7、支撑腿；8、射蜡管；9、液压射蜡泵；10、喷蜡排；11、喷蜡头；12、搅拌式防凝固加热保温筒结构；121、储蜡箱；122、箱盖；123、进料口；124、搅拌电机；125、绞龙；126、保温筒体；127、加热片；128、温度传感器；13、旋转式可调产品夹装板结构；131、旋转电机；132、旋转射蜡台；133、支撑柱；134、固定管；135、调节杆；136、紧固螺栓；137、夹紧板；14、活动式防溅保护罩结构；141、安装套管；142、防护罩；143、衔接管；144、活动杆；145、调节螺钉；146、防溅护套；15、循环再利用蜡料回收过滤箱结构；151、回流管；152、循环泵；153、集料箱；154、挡座；155、过滤网；156、中空套座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，包括智控面板1，支撑座2，机架3，机座4，卡夹5，漏料孔6，支撑腿7，射蜡管8，液压射蜡泵9，喷蜡排10，喷蜡头11，搅拌式防凝固加热保温筒结构12，旋转式可调产品夹装板结构13，活动式防溅保护罩结构14和循环再利用蜡料回收过滤箱结构15，所述的智控面板1纵向螺钉连接在支撑座2左上侧；所述的支撑座2纵向一端螺栓连接机架3的左下侧，另一端螺栓连接机座4的左上侧；所述的机架3和机座4的右端均螺钉连接有卡夹5；所述的机座4的内部左右两侧均开设有漏料孔6；所述的机座4底部四角部位均螺栓连卡接有支撑腿7；所述的射蜡管8纵向一端螺纹连接液压射蜡泵9的下端出口处，另一端螺纹连接喷蜡排10的上部进口处；所述的喷蜡排10下表面出口处从左到右依次螺纹连接有喷蜡头11；所述的搅拌式防凝固加热保温筒结构12和机架3相连接；所述的旋转式可调产品夹装板结构13和机座4相连接；所述的活动式防溅保护罩结构14和射蜡管8相连接；所述的循环再利用蜡料回收过滤箱结构15和支撑腿7相连接；所述的搅拌式防凝固加热保温筒结构12包括储蜡箱121，箱盖122，进料口123，搅拌电机124，绞龙125，保温筒体126，加热片127和温度传感器128，所述的储蜡箱121上端螺栓连接有箱盖122；所述的箱盖122内部左右两侧中间部位均开设有进料口123；所述的箱盖122上部中间部位螺栓连接有搅拌电机124；所述的搅拌电机124的输出轴贯穿箱盖122的内部中间部位，并通过联轴器连接绞龙125的上端；所述的保温筒体126套接在储蜡箱121的外部，并通过螺钉连接设置；所述的保温筒体126内部左右两侧均螺钉连接有加热片127；所述的保温筒体126内部左右两壁中间部位均螺钉连接有温度传感器128，蜡料通过箱盖122内部的进料口123内进入储蜡箱121内部，可通过搅拌电机124带动绞龙125旋转，可对蜡料进行搅拌，并通过加热片127对储蜡箱121进行加热，以使得蜡料处于熔融状态，即可保证射蜡效果，通过保温筒体126进行保温，经过温度传感器128进行温度检测，以保证蜡料始终处于熔融状态，进而保证射蜡效率。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的旋转式可调产品夹装板结构13包括旋转电机131，旋转射蜡台132，支撑柱133，固定管134，调节杆135，紧固螺栓136和夹紧板137，所述的旋转电机131输出轴上端螺栓连接旋转射蜡台132的下部中间部位；所述的旋转射蜡台132上部左右两侧均螺栓连接有支撑柱133；所述的支撑柱133上端螺栓连接有固定管134；所述的固定管134内部插接有调节杆135，并通过紧固螺栓136紧固连接设置；所述的调节杆135内端螺栓连接有夹紧板137，将产品置于旋转射蜡台132上部，并放松紧固螺栓136，移动调节固定管134内部的调节杆135位置，使得夹紧板137夹紧产品，即可锁紧紧固螺栓136，再通过旋转电机131带动旋转射蜡台132旋转，即可进行产品旋转操作，以保证射蜡均匀性。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的活动式防溅保护罩结构14包括安装套管141，防护罩142，衔接管143，活动杆144，调节螺钉145和防溅护套146，所述的安装套管141外部螺纹连接有防护罩142；所述的防护罩142左右两端均螺栓连接有衔接管143；所述的衔接管143内部插接有活动杆144，并通过调节螺钉145紧固连接设置；所述的活动杆144之间的下端轴接有防溅护套146，当喷蜡头11处于射蜡工作中时，可根据防护效果，放松调节螺钉145，移动调节衔接管143内部的活动杆144位置，改变安装套管141的位置，即可保证防护效果，最后锁紧调节螺钉145，再通过防护罩142可保证防溅效果，进而保证射蜡均匀性。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的循环再利用蜡料回收过滤箱结构15包括回流管151，循环泵152，集料箱153，挡座154，过滤网155和中空套座156，所述的回流管151左下端螺纹连接循环泵152的右侧出口处；所述的循环泵152螺栓连接在集料箱153的底部右侧出口处；所述的集料箱153内侧左右两壁中上部均螺栓连接有挡座154；所述的挡座154之间的上部设置有过滤网155；所述的集料箱153左右两端中间部位均螺栓连接有中空套座156，经过漏料孔6进入集料箱153内部的蜡料，可通过挡座154之间上部的过滤网155进行过滤，并通过循环泵152可将蜡料吸出，再通过回流管151泵入储蜡箱121内部，以保证收集效果，保证射蜡效率。
本实施方案中，具体的，所述的储蜡箱121螺栓连接在机架3的上部中间部位，并与液压射蜡泵9管路连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的旋转电机131螺栓连接在机座4的下部中间部位，并且旋转电机131的输出轴贯穿机座4的内部中间部位。
本实施方案中，具体的，所述的安装套管141螺纹连接在射蜡管8的外壁上部。
本实施方案中，具体的，所述的防溅护套146采用橡胶套或者铝合金套，并且罩接在喷蜡排10的外部。
本实施方案中，具体的，所述的中空套座156套接在支撑腿7的外壁中部，并通过螺栓连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的回流管151左上端设置在右侧设置的所述的进料口123上部。
本实施方案中，具体的，所述的回流管151右侧垂直段卡接在卡夹5之间的内部。
本实施方案中，具体的，所述的回流管151下部设置在右侧设置的所述的支撑腿7之间的内侧下部。
本实施方案中，具体的，所述的保温筒体126采用内置泡沫层的陶瓷筒。
本实施方案中，具体的，所述的夹紧板137采用内表面胶接有橡胶片的铝合金板。
本实施方案中，具体的，所述的防护罩142采用喇叭状不锈钢罩。
本实施方案中，具体的，所述的过滤网155采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中，具体的，所述的循环泵152，旋转电机131，液压射蜡泵9，搅拌电机124，加热片127和温度传感器128均与智控面板1导线连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的循环泵152采用24v小型不锈钢静音吸泵。
本实施方案中，具体的，所述的旋转电机131采用jm-08型蜗轮蜗杆减速电机。
本实施方案中，具体的，所述的液压射蜡泵9采用24v小型液压柱塞泵。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机124采用775型电动机。
本实施方案中，具体的，所述的加热片127采用ptc加热片。
本实施方案中，具体的，所述的温度传感器128采用pt100型温度传感器。
本实施方案中，具体的，所述的智控面板1采用内置fx2n-48型plc的控制面板。
工作原理
本发明中，蜡料通过箱盖122内部的进料口123内进入储蜡箱121内部，可通过搅拌电机124带动绞龙125旋转，可对蜡料进行搅拌，并通过加热片127对储蜡箱121进行加热，以使得蜡料处于熔融状态，即可保证射蜡效果，通过保温筒体126进行保温，经过温度传感器128进行温度检测，以保证蜡料始终处于熔融状态，进而保证射蜡效率；将产品置于旋转射蜡台132上部，并放松紧固螺栓136，移动调节固定管134内部的调节杆135位置，使得夹紧板137夹紧产品，即可锁紧紧固螺栓136，再通过旋转电机131带动旋转射蜡台132旋转，即可进行产品旋转操作，以保证射蜡均匀性；当喷蜡头11处于射蜡工作中时，可根据防护效果，放松调节螺钉145，移动调节衔接管143内部的活动杆144位置，改变安装套管141的位置，即可保证防护效果，最后锁紧调节螺钉145，再通过防护罩142可保证防溅效果，进而保证射蜡均匀性；经过漏料孔6进入集料箱153内部的蜡料，可通过挡座154之间上部的过滤网155进行过滤，并通过循环泵152可将蜡料吸出，再通过回流管151泵入储蜡箱121内部，以保证收集效果，保证射蜡效率。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，该智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机包括智控面板（1），支撑座（2），机架（3），机座（4），卡夹（5），漏料孔（6），支撑腿（7），射蜡管（8），液压射蜡泵（9），喷蜡排（10），喷蜡头（11），搅拌式防凝固加热保温筒结构（12），旋转式可调产品夹装板结构（13），活动式防溅保护罩结构（14）和循环再利用蜡料回收过滤箱结构（15），所述的智控面板（1）纵向螺钉连接在支撑座（2）左上侧；所述的支撑座（2）纵向一端螺栓连接机架（3）的左下侧，另一端螺栓连接机座（4）的左上侧；所述的机架（3）和机座（4）的右端均螺钉连接有卡夹（5）；所述的机座（4）的内部左右两侧均开设有漏料孔（6）；所述的机座（4）底部四角部位均螺栓连卡接有支撑腿（7）；所述的射蜡管（8）纵向一端螺纹连接液压射蜡泵（9）的下端出口处，另一端螺纹连接喷蜡排（10）的上部进口处；所述的喷蜡排（10）下表面出口处从左到右依次螺纹连接有喷蜡头（11）；所述的搅拌式防凝固加热保温筒结构（12）和机架（3）相连接；所述的旋转式可调产品夹装板结构（13）和机座（4）相连接；所述的活动式防溅保护罩结构（14）和射蜡管（8）相连接；所述的循环再利用蜡料回收过滤箱结构（15）和支撑腿（7）相连接；所述的搅拌式防凝固加热保温筒结构（12）包括储蜡箱（121），箱盖（122），进料口（123），搅拌电机（124），绞龙（125），保温筒体（126），加热片（127）和温度传感器（128），所述的储蜡箱（121）上端螺栓连接有箱盖（122）；所述的箱盖（122）内部左右两侧中间部位均开设有进料口（123）；所述的箱盖（122）上部中间部位螺栓连接有搅拌电机（124）；所述的搅拌电机（124）的输出轴贯穿箱盖（122）的内部中间部位，并通过联轴器连接绞龙（125）的上端；所述的保温筒体（126）套接在储蜡箱（121）的外部，并通过螺钉连接设置；所述的保温筒体（126）内部左右两侧均螺钉连接有加热片（127）；所述的保温筒体（126）内部左右两壁中间部位均螺钉连接有温度传感器（128）。
2.如权利要求1所述的智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，所述的旋转式可调产品夹装板结构（13）包括旋转电机（131），旋转射蜡台（132），支撑柱（133），固定管（134），调节杆（135），紧固螺栓（136）和夹紧板（137），所述的旋转电机（131）输出轴上端螺栓连接旋转射蜡台（132）的下部中间部位；所述的旋转射蜡台（132）上部左右两侧均螺栓连接有支撑柱（133）；所述的支撑柱（133）上端螺栓连接有固定管（134）；所述的固定管（134）内部插接有调节杆（135），并通过紧固螺栓（136）紧固连接设置；所述的调节杆（135）内端螺栓连接有夹紧板（137）。
3.如权利要求1所述的智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，所述的活动式防溅保护罩结构（14）包括安装套管（141），防护罩（142），衔接管（143），活动杆（144），调节螺钉（145）和防溅护套（146），所述的安装套管（141）外部螺纹连接有防护罩（142）；所述的防护罩（142）左右两端均螺栓连接有衔接管（143）；所述的衔接管（143）内部插接有活动杆（144），并通过调节螺钉（145）紧固连接设置；所述的活动杆（144）之间的下端轴接有防溅护套（146）。
4.如权利要求1所述的智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，所述的循环再利用蜡料回收过滤箱结构（15）包括回流管（151），循环泵（152），集料箱（153），挡座（154），过滤网（155）和中空套座（156），所述的回流管（151）左下端螺纹连接循环泵（152）的右侧出口处；所述的循环泵（152）螺栓连接在集料箱（153）的底部右侧出口处；所述的集料箱（153）内侧左右两壁中上部均螺栓连接有挡座（154）；所述的挡座（154）之间的上部设置有过滤网（155）；所述的集料箱（153）左右两端中间部位均螺栓连接有中空套座（156）。
5.如权利要求1所述的智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，所述的储蜡箱（121）螺栓连接在机架（3）的上部中间部位，并与液压射蜡泵（9）管路连接设置。
6.如权利要求2所述的智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，所述的旋转电机（131）螺栓连接在机座（4）的下部中间部位，并且旋转电机（131）的输出轴贯穿机座（4）的内部中间部位。
7.如权利要求3所述的智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，所述的安装套管（141）螺纹连接在射蜡管（8）的外壁上部。
8.如权利要求3所述的智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，所述的防溅护套（146）采用橡胶套或者铝合金套，并且罩接在喷蜡排（10）的外部。
9.如权利要求4所述的智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，所述的中空套座（156）套接在支撑腿（7）的外壁中部，并通过螺栓连接设置。
10.如权利要求4所述的智能化的不锈钢产品启动摸头射蜡机，其特征在于，所述的回流管（151）左上端设置在右侧设置的所述的进料口（123）上部。
技术总结