本技术涉及uv固化光源，具体为一种具有防潮功能的uv固化光源。
背景技术：
1、紫外线(uv)是不可见光，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在10～400nm的范围，uv固化光源采用led发光方式可选择不同功率的led，对应不同uv胶水、uv油墨、uv光油、uv油漆等，同时对应不同材质要求。
2、近几年来，uv固化不仅应用于木材涂料、金属装饰以及印刷工业等领域，并已开始广泛应用于光学透镜、电子器件、光纤涂层等精密工业。
3、现有技术公开号cn209386222u专利文献提供了一种具有减震功能的uv固化灯防护装置，可以防止uv固化灯因磕碰造成损坏，同时具有减震的功能，防止uv固化灯在装置内造成硬损伤。
4、上述的现有技术，虽然可以对uv固化光源进行减震，避免磕碰造成损坏，但是在uv固化光源在使用时，潮气会影响uv固化光源的使用，不能很好的对uv固化光源进行防潮，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种具有防潮功能的uv固化光源。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有防潮功能的uv固化光源，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防潮功能的uv固化光源，包括固定底座，所述固定底座的外壁设置有防潮组件，且固定底座的内部设置有夹持组件；
3、所述防潮组件包括透气孔，且固定底座的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有放置盒，且放置盒的外壁固定连接有第一把手，所述放置盒的外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有防尘网，所述放置盒的内部设置有干燥剂；
4、所述夹持组件包括固定槽，且固定槽的内壁开设有长槽，所述固定槽的内壁固定连接有固定轴承，且固定轴承的内壁设置有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端固定连接有第二把手，且正反螺纹杆的外壁螺纹连接有夹块，所述夹块的外壁开设有螺纹槽。
5、优选的，所述固定底座的内部设置有uv固化光源本体，且固定底座的内壁开设有内螺纹，所述固定底座的内壁可拆卸连接有透明罩，且透明罩的外壁开设有外螺纹。
6、优选的，所述透气孔的数量为多组，且多组透气孔等距离开设在固定底座的外壁上。
7、优选的，所述固定底座通过滑槽与放置盒构成滑动结构，且放置盒的一端伸入到滑槽内进行连接。
8、优选的，所述固定轴承的形状大小与正反螺纹杆的形状大小相互匹配，且正反螺纹杆的一端伸入到固定轴承内进行连接。
9、优选的，所述夹块的数量为两个，且两个夹块对称设置在正反螺纹杆上。
10、优选的，所述夹块通过螺纹槽与正反螺纹杆构成螺纹结构，且正反螺纹杆的一端伸入到螺纹槽内进行连接。
11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12、第一、本实用新型设置有透气孔、滑槽、放置盒、第一把手、安装槽、防尘网和干燥剂，通过设置有透气孔可以保证空气的流通，通过在放置盒内设置有防尘网，避免空气中的灰尘进入到固定底座内影响uv固化光源本体的使用，通过设置有干燥剂可以很好的防潮，当干燥剂需要更换时，操作人员通过拉动第一把手将放置盒拉出对里面的干燥剂更换即可，使本装置具有很好的防潮效果，满足了人们的需要。
13、第二、本实用新型设置有固定槽、长槽、固定轴承、正反螺纹杆、第二把手、夹块和螺纹槽，通过转动第二把手可以带动正反螺纹杆转动，从而使夹块移动，夹块移动对uv固化光源本体进行夹持，避免松动，可以对不同尺寸的uv固化电源本体进行夹持，便于对uv固化光源本体的安装和拆卸，结构简单便于使用。
1.一种具有防潮功能的uv固化光源，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的外壁设置有防潮组件(2)，且固定底座(1)的内部设置有夹持组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的uv固化光源，其特征在于：所述固定底座(1)的内部设置有uv固化光源本体(4)，且固定底座(1)的内壁开设有内螺纹(5)，所述固定底座(1)的内壁可拆卸连接有透明罩(6)，且透明罩(6)的外壁开设有外螺纹(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的uv固化光源，其特征在于：所述透气孔(201)的数量为多组，且多组透气孔(201)等距离开设在固定底座(1)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的uv固化光源，其特征在于：所述固定底座(1)通过滑槽(202)与放置盒(203)构成滑动结构，且放置盒(203)的一端伸入到滑槽(202)内进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的uv固化光源，其特征在于：所述固定轴承(303)的形状大小与正反螺纹杆(304)的形状大小相互匹配，且正反螺纹杆(304)的一端伸入到固定轴承(303)内进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的uv固化光源，其特征在于：所述夹块(306)的数量为两个，且两个夹块(306)对称设置在正反螺纹杆(304)上。
7.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的uv固化光源，其特征在于：所述夹块(306)通过螺纹槽(307)与正反螺纹杆(304)构成螺纹结构，且正反螺纹杆(304)的一端伸入到螺纹槽(307)内进行连接。
