本发明属于石油钻采设备，具体涉及一种新型指梁总成。
背景技术：
1、随着石油钻井自动化技术日趋成熟，科技工作者正在努力实现钻井平台少人化，井架二层台无人化，自动化机具能降低从业者劳动强度，提升整体工作效率，为钻井作业降本增效。特别是高空高位采用自动化机具作业，显著地降低了高空事故的发生，保障了劳动者的人身安全。
2、石油钻井作业中需要频繁起钻下钻，多次将钻杆从二层台指梁取出或者放入，传统的取放作业过程中，需要人力翻转指梁端头的链条或者挡杆，劳动强度大，钻杆竖立在空中时，环境因素可能导致钻杆晃动，安全隐患多。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：
2、为解决现有技术中石油钻采平台二层台指梁操作劳动强度大、钻杆易晃动的问题，提供一种新型指梁总成，通过在指梁端头空腔中布置常闭式气动复位马达，带动挡杆实现翻转动作；指梁上布置复位弹簧片，对钻杆施加一定的卡阻力，使钻杆保持稳定。
3、本发明采用的技术方案如下：
4、一种新型指梁总成，包括指梁，所述指梁的一端部固定连接有二层台体，指梁的另一端部内设置有空腔，所述空腔内安装有常闭式复位马达，所述常闭式复位马达连接有马达轴，所述马达轴上连接有档杆，常闭式复位马达连接有气路管线的一端，所述气路管线安装于指梁内部，气路管线的另一端连通有控制气路。
5、进一步地，所述二层台体与指梁之间连接有销轴，所述常闭式复位马达与指梁的端部之间连接有连接法兰，所述连接法兰通过法兰螺栓固定常闭式复位马达和指梁。
6、进一步地，所述指梁平行设置有两根，两根指梁之间设置有多个钻杆安装位，两根指梁上均分别安装有与钻杆安装位配合的复位弹簧片。
7、进一步地，所述指梁上的复位弹簧片在两根指梁上对称设置有四组。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
9、1、本发明与现有技术相比，采用远程控制常闭式气动复位马达带动挡杆翻转，很好地解决了人工操作效率低，高空作业不安全的问题；指梁上布置有复位弹簧片，对钻杆施加一定的卡阻力，使钻杆保持稳定。
10、2、本发明在动力源方面，采用常闭式气动复位马达，通气后挡杆翻转至“开”位置，断气则在马达内置扭簧作用下翻转至“闭”位置，动作简单可靠，气体控制清洁，防爆，符合hse健康安全环保的要求。
1.一种新型指梁总成，其特征在于，包括指梁(1)，所述指梁(1)的一端部固定连接有二层台体(7)，指梁(1)的另一端部内设置有空腔，所述空腔内安装有常闭式复位马达(5)，所述常闭式复位马达(5)连接有马达轴，所述马达轴上连接有档杆，常闭式复位马达(5)连接有气路管线(4)的一端，所述气路管线(4)安装于指梁(1)内部，气路管线(4)的另一端连通有控制气路。
2.根据权利要求1所述的一种新型指梁总成，其特征在于，所述二层台体(7)与指梁(1)之间连接有销轴(2)，所述常闭式复位马达(5)与指梁(1)的端部之间连接有连接法兰，所述连接法兰通过法兰螺栓固定常闭式复位马达(5)和指梁(1)。
3.根据权利要求1所述的一种新型指梁总成，其特征在于，所述指梁(1)平行设置有两根，两根指梁(1)之间设置有多个钻杆(8)安装位，两根指梁(1)上均分别安装有与钻杆(8)安装位配合的复位弹簧片(3)。
4.根据权利要求3所述的一种新型指梁总成，其特征在于，所述指梁(1)上的复位弹簧片(3)在两根指梁(1)上对称设置有四组。
