本技术涉及线材拉丝，具体为一种线材多头拉丝成型装置。
背景技术：
1、线材拉丝机是一种用于将金属线材进行拉伸和细化的设备。它通常用于制造金属丝、电线和电缆等产品。线材拉丝机的工作原理是通过将金属线材通过一系列的模具和牵引机构，使其经过连续的拉伸和塑性变形，从而使线材的直径减小，同时提高其强度和表面光洁度，这个过程通常需要多个工序和不同的模具，以逐渐减小线材的直径。线材拉丝机在金属加工行业中起着重要的作用，它能够提供高质量的金属线材产品，满足不同行业的需求。同时，它还可以通过控制拉伸力和变形速度等参数，实现对线材的精确控制和调节。
2、现有的拉丝机成型装置需要使用润滑油对线缆进行润滑，避免线缆在拉丝过程中因摩擦过大导致线缆断裂，但是传统的对线缆进行润滑大都采用集中浸泡润滑的方式，但是这种方式会使线缆在运输过程中造成润滑油滴落在地面，对厂区的环境造成污染的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种线材多头拉丝成型装置。
2、本实用新型是这样实现的：
3、本实用新型提供一种线材多头拉丝成型装置，包括箱体，所述箱体内部安装有润滑机构，所述润滑机构包括：
4、拉丝口，所述拉丝口开设在箱体的底部，所述拉丝口设置有多个，多个所述拉丝口的内部均开设有安装槽；
5、固定板，所述固定板固定安装在安装槽的内部，所述固定板的侧部转动安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮为中空设置；
6、触碰块，所述触碰块滑动安装在安装槽的内部，所述触碰块的侧部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿至固定板且与第一锥齿轮螺纹连接。
7、在本实用新型的一种实施例中，所述安装槽的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
8、在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽的顶部开设有压力槽，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有活塞，所述活塞与压力槽滑动连接。
9、在本实用新型的一种实施例中，所述压力槽的顶部开设有通槽，所述通槽的端部开设有油箱，所述油箱的侧部开设有出油口，所述出油口的内部设置有压力阀。
10、在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板的内部均可拆卸连接有模具，所述模具设置有多个。
11、在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的底部固定安装有第一支架，所述第一支架设置有两个，两个第一支架的侧部均固定安装有连接板，所述连接板之间转动安装有导向轮，所述导向轮的表面开设有定位槽。
12、在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架设置有两个，两个所述第二支架之间转动安装有转动轴。
13、在本实用新型的一种实施例中，所述转动轴的表面固定安装收线轮，所述转动轴贯穿至第二支架的侧部且固定连接有电机，所述收线轮的表面固定安装有挡板，所述箱体的前部设置有检修门。
14、本实用新型提供的一种线材多头拉丝成型装置，其有益效果包括有：
15、1.通过润滑机构的设置，在线缆通过拉丝口进入到成型装置中时，线缆对触碰块进行挤压，进一步使油箱内部的润滑油被空气挤压出来，对线缆的表面进行润滑，避免了润滑油在线缆运输过程中导致润滑油滴落在运输路径上，对加工厂房造成污染。
16、2.通过导向轮和收线轮的设置，可以避免线缆在运输过程中产生抖动和偏移，当线缆拉伸偏移时，线缆的截面形状不均匀会导致线缆表面不光滑，出现凹凸不平的情况，从而影响线缆的外观质量，还会导致线缆的截面形状不均匀，进而影响线缆的机械性能。
1.一种线材多头拉丝成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部安装有润滑机构(2)，所述润滑机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种线材多头拉丝成型装置，其特征在于，所述安装槽(202)的顶部开设有滑槽(207)，所述滑槽(207)的内部转动安装有第二螺纹杆(208)，所述第二螺纹杆(208)的底部固定安装有第二锥齿轮(209)，所述第二锥齿轮(209)与第一锥齿轮(204)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种线材多头拉丝成型装置，其特征在于，所述滑槽(207)的顶部开设有压力槽(210)，所述第二螺纹杆(208)的表面螺纹安装有滑块(211)，所述滑块(211)与滑槽(207)滑动连接，所述滑块(211)的顶部固定安装有连接杆(212)，所述连接杆(212)的顶部固定安装有活塞(213)，所述活塞(213)与压力槽(210)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种线材多头拉丝成型装置，其特征在于，所述压力槽(210)的顶部开设有通槽(214)，所述通槽(214)的端部开设有油箱(215)，所述油箱(215)的侧部开设有出油口(216)，所述出油口(216)的内部设置有压力阀(217)。
5.根据权利要求1所述的一种线材多头拉丝成型装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)设置有两个，两个所述支撑板(3)的内部均可拆卸连接有模具(4)，所述模具(4)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种线材多头拉丝成型装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有第一支架(5)，所述第一支架(5)设置有两个，两个第一支架(5)的侧部均固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)之间转动安装有导向轮(7)，所述导向轮(7)的表面开设有定位槽(8)。
7.根据权利要求1所述的一种线材多头拉丝成型装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有第二支架(9)，所述第二支架(9)设置有两个，两个所述第二支架(9)之间转动安装有转动轴(10)。
8.根据权利要求7所述的一种线材多头拉丝成型装置，其特征在于，所述转动轴(10)的表面固定安装收线轮(11)，所述转动轴(10)贯穿至第二支架(9)的侧部且固定连接有电机(12)，所述收线轮(11)的表面固定安装有挡板(13)，所述箱体(1)的前部设置有检修门(14)。
