本发明涉及尾矿砂，特别是涉及一种尾矿砂生产干粉砂浆专用砂的方法。
背景技术：
1、目前，我国尾矿堆存150多亿吨，83％为铁矿，其中铜、金、铅锌矿等尾矿中，稀贵金属含量比较丰富，综合利用价值较高，同时，每年新增排放尾矿固体废弃物约3亿吨，而全国平均综合利用率只有8.3％。全国有20万个集体、个体矿山选厂企业，基本上不搞综合利用。发达国家的利用率也只有在30％左右。在此背景下如果对尾矿砂进行综合利用，将有价的元素进行充分回收，将尾矿砂加工成建筑用原材料“变废为宝”，减少了安全隐患，环境污染，土地占用，是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、鉴于此，本发明为了解决技术背景中尾矿砂放置的安全隐患，环境污染，土地占用的问题，提出了一种尾矿砂生产干粉砂浆专用砂的方法，具体技术方案如下：
2、步骤一：将尾矿砂从尾矿库中拉运至选矿处，料仓给料运输到振动筛上进行初步分级，将一公分以上物料进行筛分排出，一公分一下物料经过强磁选机进行回收，将尾矿中残余的磁性铁进行充分回收；
3、步骤二：回收的铁粉经过渣浆泵输送到球磨机进行研磨磁选精选出63％品味的铁精粉；
4、步骤三：强磁选机排出的尾矿砂在经过重选设备进行回收重金属类产品，回收富集的金属类产品在经过浮选回收，根据尾矿中含量的不同所得的产品不同；
5、步骤四：经过重选后的尾矿砂再经过旋流器将泥化部分脱出，再通过脱水筛进行脱水，得到建筑用水洗细砂；
6、步骤五：所选出来的建筑用砂含泥量在1.1％，所有检测报告均能达到国家建筑材料使用标准，最后将选出来的建筑用细砂在经过烘干设备进行烘干将含水量降低至3％以下；
7、步骤六：烘干后的建筑用细砂经过振动筛分级将粗颗粒即3毫米以上排出，3毫米以下至干式强磁回收剩余的磁性铁，得到20％品味的磁铁矿；
8、步骤七：磁选后的建筑用砂在经过输送带输送到振动筛上，振动筛为三层直线振动筛通过筛分可以得到3毫米到40目，40目到70目，70目到140目，140目到325目，四种不同粒极的建筑用砂；
9、步骤八：3毫米至40目用于砌筑砂浆，40目到70目使用于抹面砂浆，70目到140目使用于自流平砂浆，地坪砂浆，保温砂浆等，140到325目使用于粉刷石膏，真石漆等新型干粉砂浆使用。
10、进一步的，所述步骤二中回收的铁粉为含量在30％品味的全铁。
11、进一步的，所述步骤三中回收重金属类产品包括硫化铁，金，铜等，经过浮选回收可以得到硫精粉，金精粉，铜精粉等产品，根据尾矿中含量的不同所得的产品不同。
12、采用上述技术方案，具有如下有益效果：
13、通过本发明可以将尾矿中不同粒极的砂子得到在不同干粉砂浆中的应用，真正意义上实现了“变废为宝”，解决了矿砂存放在尾矿库中存在着安全隐患，水土空气等环境污染，土地占用等众多隐患的问题，通过回收利用得到很好的建筑用原材料，变废为宝，能够真正意义上的实现尾矿固废的“资源化，减量化，无害化”，大大提高尾矿综合利用的利用率。同时，也产生了很高的经济价值。
1.一种尾矿砂生产干粉砂浆专用砂的方法，其特征在于，具体技术方案如下：
2.根据权利要求1所述的一种尾矿砂生产干粉砂浆专用砂的方法，其特征在于，所述步骤二中回收的铁粉为含量在30％品味的全铁。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿砂生产干粉砂浆专用砂的方法，其特征在于，所述步骤三中回收重金属类产品包括硫化铁，金，铜等，经过浮选回收可以得到硫精粉，金精粉，铜精粉等产品，根据尾矿中含量的不同所得的产品不同。
