本技术属于散热器油口加工，具体涉及一种散热器油口用冲压装置。
背景技术：
1、散热器,是主要对设备进行散热的设备,散热器的种类也越来越多,且散热的方式也越来越多,如风冷、水冷或油冷等,对于使用油冷的散热器,在进行注入或放出油时,均需要通过油口,进而需要对油口进行生产,在进行油口冲压生产中，油口表面会产生部分瑕疵，目前现存设备都是在加工以后人工进行打磨，加工效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种散热器油口用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器油口用冲压装置，包括支撑架，所述支撑架一侧安装有储料箱，所述支撑架沿散热器油口移动方向依次设置有输送装置、夹持装置、冲压装置和打磨装置，所述打磨装置包括工作箱、第二电动推杆和第五电动推杆，所述第二电动推杆安装于工作箱内部，且第二电动推杆伸缩端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有打磨辊，所述第五电动推杆安装于支撑架内部。
3、优选地，所述输送装置包括传送带、传动轴和第一电机，所述传动轴安装于支撑架一侧，且传动轴与第一电机转动连接，所述传送带套设于传动轴的外侧。
4、优选地，所述冲压装置包括冲压气缸和第四电动推杆，所述冲压气缸安装于工作箱顶部，且冲压气缸一侧安装有冲压模块，所述第四电动推杆安装于支撑架内部。
5、优选地，所述夹持装置包括第一电动推杆，所述第一电动推杆安装于工作箱内部，且第一电动推杆的伸缩端安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端安装有夹具。
6、优选地，所述工作箱两侧均铰接有箱门。
7、优选地，所述夹具一侧开设有与散热器油口相适配的圆形凹槽。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、(1)本实用新型通过增设打磨装置，在冲压结束后，对散热器油口表面进行打磨，提高散热器油口表面的质量，减少了人工的使用，提高了生产的效率。
10、(2)本实用新型通过增设夹持装置和输送装置，对原料和成品进行夹持以及输送，可以同时进行输送、冲压、打磨三个步骤，降低了整个加工所需时间。
1.一种散热器油口用冲压装置，其特征在于：包括支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧安装有储料箱(6)，所述支撑架(2)沿散热器油口移动方向依次设置有输送装置、夹持装置、冲压装置和打磨装置，所述打磨装置包括工作箱(5)、第二电动推杆(8)和第五电动推杆(15)，所述第二电动推杆(8)安装于工作箱(5)内部，且第二电动推杆(8)伸缩端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴安装有打磨辊(7)，所述第五电动推杆(15)安装于支撑架(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种散热器油口用冲压装置，其特征在于：所述输送装置包括传送带(3)、传动轴(16)和第一电机(1)，所述传动轴(16)安装于支撑架(2)一侧，且传动轴(16)与第一电机(1)转动连接，所述传送带(3)套设于传动轴(16)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种散热器油口用冲压装置，其特征在于：所述冲压装置包括冲压气缸(9)和第四电动推杆(14)，所述冲压气缸(9)安装于工作箱(5)顶部，且冲压气缸(9)一侧安装有冲压模块(11)，所述第四电动推杆(14)安装于支撑架(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种散热器油口用冲压装置，其特征在于：所述夹持装置包括第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)安装于工作箱(5)内部，且第一电动推杆(4)的伸缩端安装有第三电动推杆(13)，所述第三电动推杆(13)的伸缩端安装有夹具(10)。
5.根据权利要求1所述的一种散热器油口用冲压装置，其特征在于：所述工作箱(5)两侧均铰接有箱门(17)。
6.根据权利要求4所述的一种散热器油口用冲压装置，其特征在于：所述夹具(10)一侧开设有与散热器油口相适配的圆形凹槽。
