一种高温兰炭烘干余热利用换热器的制作方法

    专利2025-11-18  3


    本技术涉及换热器,尤其涉及一种高温兰炭烘干余热利用换热器。


    背景技术:

    1、兰炭是利用精煤块烧制而成的,现已经成为一种不可替代的炭素材料,而兰炭是在使用前需要通过烘干机进行烘干处理,在进行烘干处理的同时会产生大量的余热,这些余热通常会用到换热器进行转换利用。

    2、现有的市面上针对兰炭烘干余热使用的换热器,由于烘干过程中可能会产生水蒸汽,大部分换热器中没有设置合适的疏水装置,出现水蒸气进入换热器内部,影响换热效果,同时现有的兰炭余热换热器只是单纯的针对气体,进行加热或冷却,造成余热部分浪费情况,没有得到利用。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温兰炭烘干余热利用换热器。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高温兰炭烘干余热利用换热器,包括换热器外壳,所述换热器外壳内壁上下两侧左右两方均固定连接有固定框架,所述固定框架相对一端内壁均固定连接有多个换热翅片,所述换热翅片内壁固定连接有回型加热管,所述回型加热管底端左侧固定连接有输水管,所述输水管外壁右侧固定连接有第二水泵,所述输水管右端固定连接有输水箱,所述回型加热管底端右侧固定连接有出水管,所述出水管外壁顶部固定连接有温度传感器,所述温度传感器外壁右侧固定连接有电磁阀,所述出水管右端固定连接有控制面板,所述控制面板前端中部设置有控制面板。

    3、作为上述技术方案的进一步描述:

    4、所述控制面板与温度传感器、第二电磁阀用电连接。

    5、作为上述技术方案的进一步描述:

    6、所述换热器外壳左端固定连接有气体入口,所述气体入口左端固定连接有烘干箱,所述烘干箱顶端固定连接有出风输送管。

    7、作为上述技术方案的进一步描述:

    8、所述气体入口外壁固定连接有冷却壁,所述冷却壁内壁设置有冷却槽,所述冷却槽内壁固定连接有出水口并贯穿冷却壁,所述冷却槽底端固定连接有储水箱。

    9、作为上述技术方案的进一步描述:

    10、所述换热器外壳左端上侧固定连接有冷却液箱,所述冷却液箱顶端固定连接有第一水泵,所述第一水泵左端上侧固定连接有收集管道,所述收集管道底端固定连接在冷却壁顶端并贯穿。

    11、作为上述技术方案的进一步描述:

    12、所述冷却壁左端固定连接在烘干箱右端,所述冷却壁右端固定连接在换热器外壳左端中部。

    13、作为上述技术方案的进一步描述:

    14、所述出风输送管内壁右侧底部固定连接在换热器外壳右端。

    15、作为上述技术方案的进一步描述:

    16、所述储水箱左端固定连接在烘干箱右端底部。

    17、本实用新型具有如下有益效果:

    18、1、本实用新型中,启动第二水泵从输水箱中进行抽水,水会经过回型加热管,然后换热翅片对回型加热管进行加热,当水加热到一定温度后出水管会把数据反映给控制面板,然后通过控制面板的控制电磁阀会自动打开进行放水,将加热好的水输送至储能箱中进行储存,防止了现有的兰炭余热换热器只针对气体进行加热或冷却的情况,避免造成余热部分浪费情况,使得兰炭烘干余热得到充分利用。

    19、2、本实用新型中,当烘干箱开始运行对兰炭进行烘干时,启动第一水泵将冷却液抽至冷却槽中对气体入口进行冷却降温,将兰炭余热中所携带的水蒸气进行降温冷凝,从而使得水蒸气凝结成水珠吸附在气体入口内壁,从出水口进入冷却槽中进行储存,避免了烘干过程中产生水蒸气,而水蒸气进入换热器内部而影响换热效果的情况,同时脱水后的气体会进入换热器外壳中进行加热,加热完后气体会从出风输送管中再输送回烘干箱中,对兰炭再次进行烘干,形成一个循环,节省能源。



    技术特征:

    1.一种高温兰炭烘干余热利用换热器,包括换热器外壳(6),其特征在于:所述换热器外壳(6)内壁上下两侧左右两方均固定连接有固定框架(17),所述固定框架(17)相对一端内壁均固定连接有多个换热翅片(16),所述换热翅片(16)内壁固定连接有回型加热管(18),所述回型加热管(18)底端左侧固定连接有输水管(10),所述输水管(10)外壁右侧固定连接有第二水泵(22),所述输水管(10)右端固定连接有输水箱(11),所述回型加热管(18)底端右侧固定连接有出水管(13),所述出水管(13)外壁顶部固定连接有温度传感器(12),所述温度传感器(12)外壁右侧固定连接有电磁阀(14),所述出水管(13)右端固定连接有储能箱(8),所述储能箱(8)前端中部设置有控制面板(15)。

    2.根据权利要求1所述的一种高温兰炭烘干余热利用换热器,其特征在于:所述控制面板(15)与温度传感器(12)、电磁阀(14)用电连接。

    3.根据权利要求1所述的一种高温兰炭烘干余热利用换热器,其特征在于:所述换热器外壳(6)左端固定连接有气体入口(21),所述气体入口(21)左端固定连接有烘干箱(1),所述烘干箱(1)顶端固定连接有出风输送管(7)。

    4.根据权利要求3所述的一种高温兰炭烘干余热利用换热器,其特征在于:所述气体入口(21)外壁固定连接有冷却壁(2),所述冷却壁(2)内壁设置有冷却槽(19),所述冷却槽(19)内壁固定连接有出水口(20)并贯穿冷却壁(2),所述冷却槽(19)底端固定连接有储水箱(9)。

    5.根据权利要求3所述的一种高温兰炭烘干余热利用换热器,其特征在于:所述换热器外壳(6)左端上侧固定连接有冷却液箱(5),所述冷却液箱(5)顶端固定连接有第一水泵(4),所述第一水泵(4)左端上侧固定连接有收集管道(3),所述收集管道(3)底端固定连接在冷却壁(2)顶端并贯穿。

    6.根据权利要求4所述的一种高温兰炭烘干余热利用换热器,其特征在于:所述冷却壁(2)左端固定连接在烘干箱(1)右端,所述冷却壁(2)右端固定连接在换热器外壳(6)左端中部。

    7.根据权利要求3所述的一种高温兰炭烘干余热利用换热器,其特征在于:所述出风输送管(7)内壁右侧底部固定连接在换热器外壳(6)右端。

    8.根据权利要求4所述的一种高温兰炭烘干余热利用换热器,其特征在于:所述储水箱(9)左端固定连接在烘干箱(1)右端底部。


    技术总结
    本技术涉及换热器技术领域,公开了一种高温兰炭烘干余热利用换热器,包括换热器外壳,所述换热器外壳内壁上下两侧左右两方均固定连接有固定框架,所述固定框架相对一端内壁均固定连接有多个换热翅片,所述换热翅片内壁固定连接有回型加热管,所述回型加热管底端左侧固定连接有输水管,所述输水管外壁右侧固定连接有第二水泵。本技术中,通过对高温兰炭烘干余热利用换热器增加了水加热结构和冷却结构,防止了现有的兰炭余热换热器只针对气体进行加热或冷却的情况,避免造成余热部分浪费情况,使得兰炭烘干余热得到充分利用,避免了烘干过程中产生水蒸气进入换热器内部而影响换热效果的情况形成一个循环,节省能源。

    技术研发人员:孙俊超
    受保护的技术使用者:茂县新纪元电冶有限公司
    技术研发日:20230823
    技术公布日:2024/4/29
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