本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种针阀式注塑模具结构。
背景技术：
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、现有技术中，一般都是采用浇口配合进行进胶，但是这种进胶方法会产生水口，且进胶不稳定，原材料循环利用，会影响产品的韧性。
3、因此有必要设计一种针阀式注塑模具结构来解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是，提供一种针阀式注塑模具结构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种针阀式注塑模具结构，其包括上下对应设置的上模和下模，其特征在于：还包括置于所述上模中的针阀式进浇结构、以及配合所述针阀式进浇结构使用且用于控制针阀式进浇结构进胶量的气压控制系统，所述针阀式进浇结构包括浇注进口、浇液汇集槽、在所述浇液汇集槽还向上延伸有若干气压连接槽、所述浇液汇集槽还向下延伸有若干浇注柱、在所述浇注柱的底部还设置有浇注出口。
4、优选的，每一组气压连接槽均对应一组浇注柱设置。
5、优选的，所述气压控制系统包括真空阀控制器、接于所述真空阀控制器的出气管以及进气管，所述出气管的另一端与所述气压连接槽相互接通。
6、优选的，所述浇注出口至少设置两组。
7、优选的，所述下模内设置有若干型腔，每一组浇注出口的出液均对应着一组型腔设置
8、本实用新型的有益效果是：本技术方案通过针阀式进浇结构配合气压控制系统，通过气压控制系统控制输送气压，从而使得浇注液流出，配合进行注塑，通过调节气压的大小，来调节浇注液的流速，以此进胶比较流畅，同时能够节约原材料，且相对于传统的浇口式的而言，针阀式的不会有水口，点进胶，工艺比较稳定，不会影响产品韧性。
1.一种针阀式注塑模具结构，其包括上下对应设置的上模和下模，其特征在于：还包括置于所述上模中的针阀式进浇结构、以及配合所述针阀式进浇结构使用且用于控制针阀式进浇结构进胶量的气压控制系统，所述针阀式进浇结构包括浇注进口、浇液汇集槽、在所述浇液汇集槽还向上延伸有若干气压连接槽、所述浇液汇集槽还向下延伸有若干浇注柱、在所述浇注柱的底部还设置有浇注出口。
2.根据权利要求1所述的一种针阀式注塑模具结构，其特征在于：每一组气压连接槽均对应一组浇注柱设置。
3.根据权利要求1所述的一种针阀式注塑模具结构，其特征在于：所述气压控制系统包括真空阀控制器、接于所述真空阀控制器的出气管以及进气管，所述出气管的另一端与所述气压连接槽相互接通。
4.根据权利要求1所述的一种针阀式注塑模具结构，其特征在于：所述浇注出口至少设置两组。
5.根据权利要求1所述的一种针阀式注塑模具结构，其特征在于：所述下模内设置有若干型腔，每一组浇注出口的出液均对应着一组型腔设置。
