风机轴承更换辅助装置及风机轴承更换方法与流程

    专利2025-11-16  3


    本发明涉及风机,具体涉及一种风机轴承更换辅助装置及风机轴承更换方法。


    背景技术:

    1、在一些净化站中设置3套高炉煤气净化系统(简称bdc系统),分别对3座高炉的高炉煤气进行除尘净化,对净化后的高炉煤气进行降压、降温,同时进行能量转换发电。bdc采用大布袋内滤式反吹工艺,为保证bdc的除尘效果设置反吹风机系统,包括反吹风机、反吹阀、过滤阀、控制系统及附属管道设备。反吹风机从bdc出口总管吸入除尘后的高炉煤气,除尘后的高炉煤气升压后通过筒体反吹阀,经bdc筒体过滤管道进入反吹筒体内布袋,将附着在布袋上的粉尘吹掉,反吹完成后,筒体过滤阀打开进入运行状态,bdc筒体循环进行反吹。

    2、从工艺可看出反吹风机为bdc系统核心关键设备。反吹风机一旦故障停机,筒体布袋无法正常反吹,粉尘附着在布袋上造成阻力加大进而导致布袋损坏,粉尘进入后部工序对trt透平发电机组运行造成严重影响,逼迫高炉进行荒煤气放散或减风甚至休风配合检修,严重影响高炉生产及造成发电量损失。

    3、反吹风机检修主要是更换轴承,现有技术中需要将反吹风机叶轮拆除后将传动轴整体取出后才能进行轴承更换,反吹风机叶轮密封安装于风机壳体内,壳体与气源进口管道连接,拆卸风机叶轮必须先割除气源进口管道以及附属钢结构支架,才能对风机进行解体。该方式工作量非常大,而且投入人工多,需要投入8人连续作业48小时才能完成,作业的劳动强度高,生产工艺运行风险大。

    4、因此,有必要设计一种既能缩短停机检修时间又能降低作业人员劳动强度的风机轴承快速更换方案。


    技术实现思路

    1、本发明的主要目的在于提供一种风机轴承更换辅助装置及风机轴承更换方法,以解决现有的风机轴承更换方式工作量大、耗时长的问题。

    2、根据本发明的一个方面,提出一种风机轴承更换辅助装置,包括:

    3、抱紧夹具,抱紧夹具包括:托板、盖板以及锁紧部,托板具有用于与风机传动轴下表面配合的弧形面,盖板具有用于传动轴上表面配合的弧形面,锁紧部用于锁紧托板和盖板;

    4、驱动部,驱动部配置为驱动抱紧夹具托举传动轴向上移动预定距离。

    5、根据本发明的一个实施例,驱动部为驱动螺母,装置还包括:

    6、安装部,安装部安装于风机传动轴底座;

    7、支撑立柱,支撑立柱安装于安装部并穿过托板和盖板;

    8、其中,驱动螺母与支撑立柱的螺纹部分配合并位于托板下方,驱动螺母可被旋转而向上移动。

    9、根据本发明的一个实施例,装置还包括定位螺母,定位螺母与支撑立柱的螺纹部分配合并位于盖板上方。

    10、根据本发明的一个实施例,安装部包括安装螺母,支撑立柱的下端部螺纹连接于安装螺母。

    11、根据本发明的一个实施例,安装螺母配置有加强部。

    12、根据本发明的一个实施例,托板和盖板均包括弧形延伸部以及位于弧形延伸部两侧的两个平直延伸部。

    13、根据本发明的一个实施例,锁紧部包括锁紧螺栓和锁紧螺母。

    14、根据本发明的另一方面,提出一种风机轴承更换方法,采用如上所述的辅助装置进行,方法包括:

    15、在待更换轴承的后侧安装辅助装置,使得抱紧夹具抱紧传动轴;

    16、拆卸位于传动轴前端的联轴器、轴承箱上盖,并解除传动轴与风机壳体之间的连接;

    17、通过驱动部驱动抱紧夹具托举传动轴向上移动预定距离;

    18、将待更换轴承向前侧移出以完成拆卸;

    19、重新安装轴承后,使得传动轴下降至安装位置,并重新安装联轴器、轴承箱上盖,恢复传动轴与风机壳体之间的连接。

    20、根据本发明的一个实施例,待更换轴承的数量为两个并包括前端轴承和后端轴承,辅助装置的数量为三个并包括前部装置、中部装置和后部装置,前部装置用于安装至前端轴承前侧,中部装置用于安装至前端轴承和后端轴承之间,后部装置用于安装至后端轴承后侧;方法包括:

    21、在拆卸前端轴承时,安装中部装置和后部装置,并利用中部装置和后部装置托举传动轴向上移动预定距离;

    22、在拆卸前端轴承后,安装前部装置并拆除中部装置,利用前部装置和后部装置托举传动轴向上移动预定距离,并将后端轴承向前移动至前端轴承的安装区域,之后按照拆卸前端轴承的方法拆卸后端轴承。

    23、根据本发明的一个实施例,预定距离为5-8mm。

    24、在本发明的技术方案中,通过抱紧夹具从上下两侧抱紧风机传动轴,通过驱动部驱动抱紧夹具托举该传动轴向上移动预定距离,使得套设于传动轴的轴承底部可以离开轴承箱底座预定距离,方便进行轴承拆卸及重新安装,无需拆除叶轮和取出传动轴,操作简单快速,既能缩短停机检修时间又能降低作业人员劳动强度。



    技术特征:

    1.一种风机轴承更换辅助装置(100),其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述驱动部为驱动螺母(20),所述装置(100)还包括:

    3.根据权利要求2所述的装置(100),其特征在于,还包括定位螺母(50),所述定位螺母(50)与所述支撑立柱(40)的螺纹部分配合并位于所述盖板(14)上方。

    4.根据权利要求2所述的装置(100),其特征在于,所述安装部(30)包括安装螺母,所述支撑立柱(40)的下端部螺纹连接于所述安装螺母。

    5.根据权利要求4所述的装置(100),其特征在于,所述安装螺母配置有加强部(32)。

    6.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述托板(12)和所述盖板(14)均包括弧形延伸部以及位于所述弧形延伸部两侧的两个平直延伸部。

    7.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述锁紧部(16)包括锁紧螺栓和锁紧螺母。

    8.一种风机轴承更换方法,其特征在于,采用如权利要求1-7任一项所述的辅助装置(100)进行,所述方法包括:

    9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,待更换轴承的数量为两个并包括前端轴承(232)和后端轴承(234),所述辅助装置(100)的数量为三个并包括前部装置(102)、中部装置(104)和后部装置(106),所述前部装置(102)用于安装至所述前端轴承(232)前侧,所述中部装置(104)用于安装至所述前端轴承(232)和所述后端轴承(234)之间,所述后部装置(106)用于安装至所述后端轴承(234)后侧;所述方法包括:

    10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述预定距离为5-8mm。


    技术总结
    本发明涉及风机技术领域,并公开了一种风机轴承更换辅助装置及风机轴承更换方法,该辅助装置包括:抱紧夹具,抱紧夹具包括:托板、盖板以及锁紧部,托板具有用于与风机传动轴下表面配合的弧形面,盖板具有用于传动轴上表面配合的弧形面,锁紧部用于锁紧托板和盖板;驱动部,驱动部配置为驱动抱紧夹具托举传动轴向上移动预定距离。本发明既能缩短停机检修时间又能降低作业人员劳动强度。

    技术研发人员:王洪,石磊,苟刚,杨小勇,柯东,周兵华,肖成广
    受保护的技术使用者:攀钢集团西昌钢钒有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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