本发明涉及石灰生产加工设备，具体地，涉及一种石灰回转窑预热器推杆孔密封装置。
背景技术：
1、竖式预热器是白灰生产重要热工设备之一，其主要是利用窑尾主引风机将窑内排出的1000℃左右的热废气自下而上抽过预热室内的石灰石料层，下降的石灰石吸收废气中的热量而进行预热，使物料在进入回转窑之前就被预热到800℃左右，在预热器内30％左右的物料已经预分解，预热后烟道废气进入窑尾系统。竖式预热器对原料石灰石预热程度的好坏直接影响到白灰质量。
2、现有的回转窑的推杆长时间运行动作后，容易造成推杆孔处密封装置损坏严重，导致系统漏风现象明显，并且，频繁更换原有的密封装置也会大大增加维修人员的劳动量。
3、因此，急需要一种石灰回转窑预热器推杆孔密封装置来解决上述技术难题。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，该石灰回转窑预热器推杆孔密封装置结构简单，使用寿命长，减少故障率，有效降低了竖式预热器推杆孔漏风情况并减轻了维修人员的维护量。
2、为了实现上述目的，本发明提供了一种石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，该石灰回转窑预热器推杆孔密封装置包括内套和外套，内套活动套设在预热器推杆的外部，外套罩设在内套的外部且可拆卸地固接在石灰回转窑预热器上；其中，
3、内套为圆环形，中心区域沿轴向方向延伸形成有护套；外套为圆环形，中心区域形成有贯穿孔，护套设置为能够穿过贯穿孔；外套上与内套相邻的面上形成有活动凹槽，以使得当预热器推杆摆动时内套能够同步在活动凹槽中自由活动。
4、优选地，外套的边沿上沿周向均匀设置有多个安装孔。
5、优选地，护套上与预热器推杆接触面的拐角处设置有倒圆角。
6、优选地，内套的外边缘上与外套相接触的面的拐角处设置有倒圆角。
7、优选地，活动凹槽的直径大于等于预热器推杆摆动时内套能够运动的幅度最大值。
8、优选地，活动凹槽的厚度大于等于内套的高度。
9、优选地，护套的高度为内套的高度的3-5倍。
10、优选地，护套的高度为内套的高度的4倍。
11、根据上述技术方案，本发明针对竖式预热器推杆孔原密封装置磨损较大，漏风比较明显，石灰石预热效果差且频繁更换造成维修人员工作量大的缺点，在保证预热器推杆能够正常运行情况下，将原密封装置改为新型整体密封装置，采用内套活动套设在预热器推杆的外部，外套罩设在内套的外部且可拆卸地固接在石灰回转窑预热器上；其中，内套为圆环形，中心区域沿轴向方向延伸形成有护套；外套为圆环形，中心区域形成有贯穿孔，护套设置为能够穿过贯穿孔；外套上与内套相邻的面上形成有活动凹槽，以使得当预热器推杆摆动时内套能够同步在活动凹槽中自由活动，减少对推杆的磨损量。同时，这种新型密封结构还解决了原密封装置易损坏而造成系统漏风的缺点。
12、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，其特征在于，所述石灰回转窑预热器推杆孔密封装置包括内套(1)和外套(2)，所述内套(1)活动套设在所述预热器推杆的外部，所述外套(2)罩设在所述内套(1)的外部且可拆卸地固接在所述石灰回转窑预热器上；其中，
2.根据权利要求1所述的石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，其特征在于，所述外套(2)的边沿上沿周向均匀设置有多个安装孔(6)。
3.根据权利要求1所述的石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，其特征在于，所述护套(3)上与所述预热器推杆接触面的拐角处设置有倒圆角。
4.根据权利要求1所述的石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，其特征在于，所述内套(1)的外边缘上与所述外套(2)相接触的面的拐角处设置有倒圆角。
5.根据权利要求1所述的石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，其特征在于，所述活动凹槽(5)的直径大于等于所述预热器推杆摆动时所述内套(1)能够运动的幅度最大值。
6.根据权利要求1所述的石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，其特征在于，所述活动凹槽(5)的厚度大于等于所述内套(1)的高度。
7.根据权利要求1所述的石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，其特征在于，所述护套(3)的高度为所述内套(1)的高度的3-5倍。
8.根据权利要求7所述的石灰回转窑预热器推杆孔密封装置，其特征在于，所述护套(3)的高度为所述内套(1)的高度的4倍。
