本技术涉及除锈，特别涉及一种钢管手动除锈装置。
背景技术：
1、钢管经过长期的使用或放置，外表会与周围的腐蚀环境形成锈层，影响钢管的使用寿命。
2、相关技术中，对于单个小尺寸的钢管除锈操作，使用大型打磨器械则不适合，目前仍然是人工手动除锈，即相关工作人员通过手持特定目数的砂纸对钢管外壁进行打磨。
3、但是这种情况，砂纸和钢管外壁的摩擦会造成砂纸和钢管发烫，需要操作人员中止操作，待冷却够继续打磨，对于单个钢管的除锈效率低，且相关工作人员存在烫伤的风险。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种钢管手动除锈装置，可以在使用砂纸对钢管进行打磨时，减少砂纸与相关工作人员的接触，以实现对钢管的连续打磨，提高钢管的除锈效率，避免相关工作人员烫伤。
3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种钢管手动除锈装置，包括：卡箍臂、阻尼旋钮、压紧装置和手掌限位环，其中，所述卡箍臂为圆弧形板体；两个所述卡箍臂通过所述阻尼旋钮铰接相连；两个所述压紧装置分别设置在对应的所述卡箍臂远离所述阻尼旋钮的一端外壁上；每个所述压紧装置包括安装框、压紧板、螺纹杆和把手，其中，所述安装框为倒u型框体，所述安装框的底部设置在所述卡箍臂的外壁上；所述压紧板可移动设置在所述安装框内；所述螺纹杆设置在所述压紧板上，所述螺纹杆贯穿所述安装框的顶部并向上延伸；所述把手设置在所述螺纹杆的顶部；两个所述手掌限位环分别设置在对应的所述卡箍臂的外壁上。
4、根据本实用新型的钢管手动除锈装置，可以在使用砂纸对钢管进行打磨时，减少砂纸与相关工作人员的接触，以实现对钢管的连续打磨，提高钢管的除锈效率，避免相关工作人员烫伤。
5、另外，根据本实用新型上述提出的钢管手动除锈装置还可以具有如下附加的技术特征：
6、进一步地，所述安装框的两侧内壁上均开设有滑槽，所述压紧板的两侧均设置有滑动块，且所述滑动块内嵌于所述滑槽内，并与所述滑槽滑动相连。
7、进一步地，所述压紧板的底部与所述卡箍臂的外壁贴合。
8、具体地，所述手掌限位环包括竖板和弧形板，其中，两个所述竖板相对设置在所述卡箍臂的外壁上；所述弧形板连接两个所述竖板的顶部，且所述弧形板的向外拱起；其中，两个所述竖板和所述弧形板一体成型。
9、进一步地，所述卡箍臂内壁与钢管外壁贴合匹配。
10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种钢管手动除锈装置，其特征在于，包括：卡箍臂(100)、阻尼旋钮(200)、压紧装置(300)和手掌限位环(400)，其中，
2.根据权利要求1中所述的钢管手动除锈装置，其特征在于，所述安装框(310)的两侧内壁上均开设有滑槽(311)，所述压紧板(320)的两侧均设置有滑动块(321)，且所述滑动块(321)内嵌于所述滑槽(311)内，并与所述滑槽(311)滑动相连。
3.根据权利要求1中所述的钢管手动除锈装置，其特征在于，所述压紧板(320)的底部与所述卡箍臂(100)的外壁贴合。
4.根据权利要求1中所述的钢管手动除锈装置，其特征在于，所述手掌限位环(400)包括竖板(410)和弧形板(420)，其中，
5.根据权利要求1中所述的钢管手动除锈装置，其特征在于，所述卡箍臂(100)内壁与钢管(600)外壁贴合匹配。
