本发明涉及调味料生产，尤其涉及小分子肽调味料生产设备及生产工艺。
背景技术：
1、小分子肽等颗粒型调味料按照既往有关颗粒型调味料的粒径尺寸划分，以振筛为主要筛选方式，明确粒径等级。如上说明，颗粒型调味料的筛选方式以振筛为主，但是，关于振筛，其存在十分明显的技术诟病，即，筛孔易在机械振动中被稍大的颗粒密实，如此，当整个筛板上多数筛孔被密实后，筛选效果可想而知，所以，有关在筛选中恢复筛孔通透性是本文最终的研究方向，并以此推出了解决以上问题的生产设备及相关生产工艺。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供小分子肽调味料生产设备及生产工艺，以解决筛板上筛孔易在机械振动中被稍大的颗粒所密实的技术问题。
2、本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
3、小分子肽调味料生产设备，包括底板，底板两端的挡板以及与底板滑动配合的框架；
4、框架有框筒，还有沿框筒底部向下延伸至底板的两个正相对的隔板，其中，两个正相对的隔板之间为空腔，空腔内设有端部延伸至两个挡板的筛板；
5、筛板具有若干筛孔，以筛板为界，在筛板上方设置第三辊，在筛板下方设置第二辊，其中，第二辊的辊面配有与筛板中若干筛孔插拔配合的戳杆，第三辊下压筛板，使筛板围绕第三辊以及第二辊曲绕；
6、第三辊和第二辊之间还有第二连杆，该第二连杆盖合在第三辊和第二辊的端部，使第三辊和第二辊在筛板上方形成用于筛料的腔室；
7、还包括位于框筒内的料包，以及夹套料包开口的第一辊，其中，料包的开口指向用于筛料的腔室，另外，第一辊沿框筒高度方向与框筒滑动配合，并且，第一辊的两端还有与第三辊旋转连接的第一连杆，用于框架朝任一挡板滑动时，由筛板中若干筛孔过筛位于腔室中的物料，并结合第二辊顶戳筛选物料后的筛孔，使筛板中筛孔始终保持过筛性能。
8、优选的，框架朝任一挡板持续移动并结合第三辊滚动接触该任一挡板，使该第三辊相对于第二辊调转方向。
9、优选的，调转方向后的第三辊于第二辊反方向再次形成用于筛料的腔室。
10、优选的，与挡板滚动接触中的第三辊推挤第一辊相对于框筒向上滑动，使料包的开口朝上直至开口位于物料堆面以上。
11、优选的，与挡板滚动接触后的第三辊在脱离挡板后，拉拽第一辊相对于框筒向下滑动，使料包的开口再次下落至物料堆面以下。
12、优选的，在每个所述挡板和筛板结合处的上方设置卸料槽，该卸料槽在第三辊与挡板滚动接触时，结合框架持续向该挡板移动，由第二辊推挤位于筛板上方的未过筛物料至卸料槽处排出。
13、优选的，所述第二辊配有定位轴，该定位轴延伸至两个相对的隔板处并与相对的两个隔板旋转配合。
14、优选的，所述底板配有滑架，所述隔板配有用于夹持在滑架处并与滑架滑动配合的夹器；
15、还有滑块，滑块位于滑架和底板之间的夹层内，且滑块的两端与两个相对的隔板固定结合；
16、滑块内设有与滑块螺纹配合的螺杆，还有用于引导滑块在夹层内直线运动的光杆；
17、施加扭力至螺杆处，使框架朝任一挡板移动，或在第三辊在接触挡板调转方向后，施加反向扭力至螺杆处，使框架朝另外一个挡板移动。
18、优选的，所述挡板对应夹器配有用于框架相对于挡板向外伸出的通槽，该通槽在框架相对于挡板向外伸出中，使第二辊能够抵触到挡板。
19、小分子肽调味料生产设备的生产工艺，包括如下生产步骤：
20、1)物料有序的投入料包中，随后，施加扭力至螺杆处，使框架朝任一挡板移动，框架移动期间，料包卸料至第三辊、第二辊在筛板上方形成的用于筛料的腔室中；
21、2)期间，筛板曲绕在第二辊和第三辊处，所以，位于第三辊后方的第二辊将推挤位于腔室的物料，引导物料从筛板处过筛，另外，第二辊的辊面配有用于顶戳筛板处筛孔的戳杆，因此，第二辊将会对筛选物料后的筛孔加以顶戳处理，确保筛板的筛选性能。
22、本发明的有益效果是：
23、1.本发明中，当框架朝任一挡板滑动时，筛板中若干筛孔将筛选从料包引导至腔室中的物料，并结合第三辊后方的第二辊顶戳筛选物料后的筛板，确保筛板中筛孔始终保持良好的筛选性能。
24、2.本发明中，第三辊调转方向后，第一连杆势必跟随，而第一连杆正是料包卸料框的固定部，如此，第三辊调转方向的动作中，一方面能够调整料包的卸料方向，另一方面能够阻止料包在第三辊调转方向期间的下料。
1.小分子肽调味料生产设备，其特征在于：包括底板，底板两端的挡板以及与底板滑动配合的框架；
2.根据权利要求1所述的小分子肽调味料生产设备，其特征在于：框架朝任一挡板持续移动并结合第三辊滚动接触该任一挡板，使该第三辊相对于第二辊调转方向。
3.根据权利要求2所述的小分子肽调味料生产设备，其特征在于：调转方向后的第三辊于第二辊反方向再次形成用于筛料的腔室。
4.根据权利要求3所述的小分子肽调味料生产设备，其特征在于：与挡板滚动接触中的第三辊推挤第一辊相对于框筒向上滑动，使料包的开口朝上直至开口位于物料堆面以上。
5.根据权利要求4所述的小分子肽调味料生产设备，其特征在于：与挡板滚动接触后的第三辊在脱离挡板后，拉拽第一辊相对于框筒向下滑动，使料包的开口再次下落至物料堆面以下。
6.根据权利要求2所述的小分子肽调味料生产设备，其特征在于：在每个所述挡板和筛板结合处的上方设置卸料槽，该卸料槽在第三辊与挡板滚动接触时，结合框架持续向该挡板移动，由第二辊推挤位于筛板上方的未过筛物料至卸料槽处排出。
7.根据权利要求1所述的小分子肽调味料生产设备，其特征在于：所述第二辊配有定位轴，该定位轴延伸至两个相对的隔板处并与相对的两个隔板旋转配合。
8.根据权利要求6所述的小分子肽调味料生产设备，其特征在于：所述底板配有滑架，所述隔板配有用于夹持在滑架处并与滑架滑动配合的夹器；
9.根据权利要求8所述的小分子肽调味料生产设备，其特征在于：所述挡板对应夹器配有用于框架相对于挡板向外伸出的通槽，该通槽在框架相对于挡板向外伸出中，使第二辊能够抵触到挡板。
10.根据权利要求1-9任一项所述的小分子肽调味料生产设备的生产工艺，其特征在于，包括如下生产步骤：
