本技术涉及周转箱，尤其涉及了一种可折叠型瓶坯周转箱。
背景技术：
1、周转箱广泛的应用于货物的包装、存储和运输过程中。周转箱的形式多种多样，有结构固定型、可折叠型等形式，根据产品的包装运输需求选择相匹配的周转箱。对于一些对环境有要求的产品，如瓶坯类产品，其要求周转箱可以具有一定的密封效果，能够在一定程度上做到防潮防湿、隔绝空气，保持其盛放环境的干燥性和气密性，为达到上述的条件，其现在经常使用的周转装置为在框架形结构的外壳内内套设衬袋和塑料薄膜的双层袋子做到一定程度的密封，由于框架结构镂空的性质，容易导致外界直接接触衬袋或塑料薄膜，导致瓶坯受挤压等因素损坏，或破损后影响密封效果，且该种周转装置不能折叠，在不使用时会占用较大空间，另外，套设衬袋和塑料薄膜的动作一般情况下也是人工操作完成，不易实现自动化操作，降低了工作效率。
2、现有技术中公开了一些可折叠的、且具有较好密闭效果的折叠箱，如申请号为200820079029.3的一种折叠式托盘箱，其可以进行折叠，并可以实现打开状态下将货物装进箱内，并封闭或锁紧，具有易打开、易拆卸的封闭结构，但其部分侧板在进行竖直状态或水平状态的转换时，为通过设置于角立柱上的竖置的腰孔实现侧板的提升以适应堆叠的高度，该种方式操作不稳定且不精准，另外，也增加了该侧板的安装难度，而且围合后所具有的密封效果也不适用于瓶坯类产品的存储与运输。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可折叠型瓶坯周转箱，通过侧板的依次翻转实现周转箱折叠状态与打开状态的转换，折叠或打开的方式更加简单、且准确，通过侧板、凸台与盖板的位置关系实现对打开状态的周转箱的密闭密封，具有较好的密封效果，可以替代常规瓶坯的存储方式。
2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可折叠型瓶坯周转箱，包括底座、侧板和盖板，所述底座的边角处设置有向上凸出的支撑角板，且所述底座上位于相邻的支撑角板之间形凸台，多个所述凸台具有不同的高度，多个所述侧板的下部通过销轴铰接于支撑角板上，且每个侧板与支撑角板的铰接位置固定，并具有不同的高度，相邻的侧板之间彼此支撑并经定位呈竖直状态位于凸台的上端，多个所述侧板围合成方框结构，所述盖板盖合于多个所述侧板上，且所述底座、侧板和盖板之间设有密封条；当多个所述侧板之间在移除支撑和定位后，侧板可经翻转依次堆叠于彼此的上端。
3、作为进一步的优化，所述底座包括底框和底板，所述底框包括支撑架、以及成型于所述支撑架的边角处的支撑角板，所述底板包括支撑板、以及成型于所述支撑板的侧边处的凸台，至少一对相对设置的凸台的两侧分别设有通孔，所述支撑板抵接于所述支撑架上，所述销轴穿过通孔且两端伸入支撑角板和侧板内将底板定位于底框上。
4、作为进一步的优化，所述凸台包括立板、以及设置于立板上远离支撑板一侧上端的外翻板，所述侧板的下端位于所述外翻板的上端。
5、作为进一步的优化，所述支撑角板上设有销轴孔，所述侧板的侧壁的下部设有铰接孔，所述铰接孔与所述销轴孔同轴设置且通过销轴进行铰接。
6、作为进一步的优化，还包括设置于侧板内的定位块，所述定位块上设有与铰接孔相连通的定位孔，所述销轴穿过铰接孔并伸入定位块上的定位孔内，提高销轴与侧板的连接稳定性。
7、作为进一步的优化，一对相对设置的凸台位于另一对相对设置的凸台的内侧，设置于一对内侧的凸台上端的一对侧板位于另一对侧板的内侧。
8、作为进一步的优化，一对内侧的凸台的高度低于一对外侧的凸台的高度，所述通孔成型于一对外侧的凸台上。
9、作为进一步的优化，一对相邻的侧板中的一者上设有第一限位孔，另一者上设有第二限位孔，该一对侧板通过伸入所述第一限位孔和第二限位孔的定位柱将一对侧板定位呈竖直状态。
10、作为进一步的优化，所述侧板、和/或盖板上设有把手，方便对二者的转动和拿取。
11、作为进一步的优化，所述侧板和盖板上设有用于将二者锁紧的锁扣，增加二者的连接牢固性，亦可增加密闭密封效果。
12、与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
13、1.通过侧板的依次翻转实现周转箱折叠状态与打开状态的转换，且通过侧板、凸台与盖板的位置关系实现对打开状态的周转箱的密闭密封，具有较好的密封效果，可以替代常规瓶坯的存储与运输方式；
14、2.侧板仅通过翻转便可依次堆叠后呈折叠的状态，无需在折叠或打开时提升或提拉相应的侧板实现，折叠或打开的方式更加简单、且准确；
15、3.周转箱具有良好的密封性，可以替代常规的需要使用衬袋和塑料薄膜组成的双层袋子密封的问题，无需在周转箱内套装双层袋子，进而简化了产品盛装时的流程，节省了人工，实现了自动化流程。
1.一种可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，包括底座、侧板和盖板，所述底座的边角处设置有向上凸出的支撑角板，且所述底座上位于相邻的支撑角板之间形凸台，多个所述凸台具有不同的高度，多个所述侧板的下部通过销轴铰接于支撑角板上，且每个侧板与支撑角板的铰接位置固定，并具有不同的高度，相邻的侧板之间彼此支撑并经定位呈竖直状态位于凸台的上端，多个所述侧板围合成方框结构，所述盖板盖合于多个所述侧板上，且所述底座、侧板和盖板之间设有密封条；多个所述侧板之间在移除支撑和定位后可经翻转依次堆叠于彼此的上端。
2.根据权利要求1所述的可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，所述底座包括底框和底板，所述底框包括支撑架、以及成型于所述支撑架的边角处的支撑角板，所述底板包括支撑板、以及成型于所述支撑板的侧边处的凸台，至少一对相对设置的凸台的两侧分别设有通孔，所述支撑板抵接于所述支撑架上，所述销轴穿过通孔且两端伸入支撑角板和侧板内将底板定位于底框上。
3.根据权利要求2所述的可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，所述凸台包括立板、以及设置于立板上远离支撑板一侧上端的外翻板，所述侧板的下端位于所述外翻板的上端。
4.根据权利要求1或2所述的可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，所述支撑角板上设有销轴孔，所述侧板的侧壁的下部设有铰接孔，所述铰接孔与所述销轴孔同轴设置且通过销轴进行铰接。
5.根据权利要求4所述的可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，还包括设置于侧板内的定位块，所述定位块上设有与铰接孔相连通的定位孔，所述销轴穿过铰接孔伸入定位孔内。
6.根据权利要求2所述的可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，一对相对设置的凸台位于另一对相对设置的凸台的内侧，设置于一对内侧的凸台上端的一对侧板位于另一对侧板的内侧。
7.根据权利要求6所述的可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，一对内侧的凸台的高度低于一对外侧的凸台的高度，所述通孔成型于一对外侧的凸台上。
8.根据权利要求1或6所述的可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，一对相邻的侧板中的一者上设有第一限位孔，另一者上设有第二限位孔，该一对侧板通过伸入所述第一限位孔和第二限位孔的定位柱将一对侧板定位呈竖直状态。
9.根据权利要求1所述的可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，所述侧板、和/或盖板上设有把手。
10.根据权利要求1所述的可折叠型瓶坯周转箱，其特征在于，所述侧板和盖板上设有用于将二者锁紧的锁扣。
