本技术涉及不干胶复合膜模切，具体为不干胶复合膜的模切装置。
背景技术：
1、在中国实用新型专利cn218195344u中公开的不干胶复合膜的模切装置，包括固定底板、电机支撑架、不干胶复合膜分切装置和不干胶复合膜输送装置，所述不干胶复合膜分切装置包括旋转电机、旋转传动轴、旋转偏心轮、固定连接座、弹簧支撑板、切刀支撑杆、往复伸缩弹簧、移动支撑座和移动分切刀，所述不干胶复合膜输送装置包括固定立板、输送电机、旋转输送传动轴、旋转输送辊轴和不干胶复合膜输送带。本实用新型属于不干胶复合膜技术领域，具体是指不干胶复合膜的模切装置，有效的解决了目前不干胶复合膜的模切自动化程度低费时费力、不便对复合膜进行自动化输送的问题，实现了不干胶复合膜的模切装置自动化程度高省时省力、方便对复合膜进行自动化输送的目的。
2、上述专利虽然其能够完成自动输送以及模切操作，但是在模切时，其刀片将不干胶复合膜切断后，会与传送带表面接触，由于刀片较为锋利，导致接触时容易对传送带造成伤害，长此以往会大大降低传送带的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供不干胶复合膜的模切装置，通过设置模切组件，解决了由于刀片较为锋利，导致接触时容易对传送带造成伤害，长此以往会大大降低传送带的使用寿命的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：不干胶复合膜的模切装置，包括安装台，所述安装台上表面的两侧均固定连接有两块侧板，且四块所述侧板为两块一组，两组所述侧板内壁的两侧均通过嵌设轴承a转动连接有传动辊轴，所述传动辊轴的外表面设有用于传送不干胶复合膜的传送带，其中两根所述传动辊轴的一端分别固定有向外延伸的连接轴a和连接轴b，所述连接轴a和连接轴b的另一端均固定有单槽皮带轮，所述安装台下表面的一侧安装有驱动机构，所述安装台上表面的中部固定有模切组件；
3、所述模切组件包括两块固定于安装台上的立板，两块所述立板内壁的中部均固定有轴承b，两个所述轴承b的内部共同插接有丝杆，两块所述立板内壁的底部共同固定有导杆，所述导杆的外表面滑动套设有保持套管，所述丝杆的外表面螺纹套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的顶部固定有刀片安装座，所述刀片安装座的内部可拆卸的固定有切割刀片，其中一块所述立板外壁的中部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端花键连接，两块所述立板的顶部共同固定有与传送带处于同一水平线的操作台，所述操作台的上表面固定有用于固定不干胶复合膜的压边器，所述操作台上表面的中部开设有与切割刀片相对应的长槽。
4、进一步地，所述保持套管的顶部固定有连接块，所述连接块的顶端固定于内螺纹套管的底部，使所述保持套管和内螺纹套管固定在一起。
5、进一步地，所述压边器包括与操作台相固定的安装架，所述安装架内顶壁的两侧均固定有气缸，两个所述气缸的输出端均固定有两根延伸柱，四根所述延伸柱两根为一组，两组的下表面均固定有用于固定不干胶复合膜位置的压板。
6、进一步地，所述安装架的外壁上嵌设有控制面板，两块所述压板之间的间距与长槽的宽度相等。
7、进一步地，所述驱动机构包括l形支撑座，所述l形支撑座的上表面固定有电机，所述电机的输出端贯穿l形支撑座花键连接有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮的外表面啮合有两个传动皮带，两个所述传动皮带的另一端分别啮合于两个单槽皮带轮的外表面。
8、进一步地，所述l形支撑座上表面的边缘处固定有两根拉杆，两根所述拉杆的顶端固定于安装台的下表面。
9、本实用新型提供了不干胶复合膜的模切装置，具备以下有益效果：
10、通过设置的模切组件，在进行模切操作时，通过压边器能够将不干胶复合膜固定在操作台的上方，使得在切断时更加的顺畅，固定后通过伺服电机带动丝杆转动，从而使得内螺纹套管带动切割刀片从左往右进行移动，进而对不干胶复合膜进行分切，而该操作中由于模切组件设置于两个传送带之间，从而使刀片不会与传送带接触，进而避免了对其造成损伤，保证了其正常的使用寿命。
1.不干胶复合膜的模切装置，包括安装台(1)，所述安装台(1)上表面的两侧均固定连接有两块侧板(2)，且四块所述侧板(2)为两块一组，两组所述侧板(2)内壁的两侧均通过嵌设轴承a转动连接有传动辊轴(3)，所述传动辊轴(3)的外表面设有用于传送不干胶复合膜的传送带(4)，其特征在于：其中两根所述传动辊轴(3)的一端分别固定有向外延伸的连接轴a(5)和连接轴b(6)，所述连接轴a(5)和连接轴b(6)的另一端均固定有单槽皮带轮(7)，所述安装台(1)下表面的一侧安装有驱动机构(8)，所述安装台(1)上表面的中部固定有模切组件(9)；
2.根据权利要求1所述的不干胶复合膜的模切装置，其特征在于：所述保持套管的顶部固定有连接块，所述连接块的顶端固定于内螺纹套管(93)的底部，使所述保持套管和内螺纹套管(93)固定在一起。
3.根据权利要求1所述的不干胶复合膜的模切装置，其特征在于：所述压边器(98)包括与操作台(97)相固定的安装架(981)，所述安装架(981)内顶壁的两侧均固定有气缸(982)，两个所述气缸(982)的输出端均固定有两根延伸柱(983)，四根所述延伸柱(983)两根为一组，两组的下表面均固定有用于固定不干胶复合膜位置的压板(984)。
4.根据权利要求3所述的不干胶复合膜的模切装置，其特征在于：所述安装架(981)的外壁上嵌设有控制面板，两块所述压板(984)之间的间距与长槽的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的不干胶复合膜的模切装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括l形支撑座(81)，所述l形支撑座(81)的上表面固定有电机(82)，所述电机(82)的输出端贯穿l形支撑座(81)花键连接有双槽皮带轮(83)，所述双槽皮带轮(83)的外表面啮合有两个传动皮带(84)，两个所述传动皮带(84)的另一端分别啮合于两个单槽皮带轮(7)的外表面。
6.根据权利要求5所述的不干胶复合膜的模切装置，其特征在于：所述l形支撑座(81)上表面的边缘处固定有两根拉杆，两根所述拉杆的顶端固定于安装台(1)的下表面。
