一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置的制作方法

    专利2025-11-12  2


    本申请涉及服装加工的领域,尤其是涉及一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置。


    背景技术:

    1、钉扣机是专用的自动缝纫机型,完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业,如钉商标、标签、帽盖等,当进行钉扣工作时一般都会配合自动送扣装置一起使用,由于不同衬衫需要配备不同东西尺寸的纽扣,但现有的自动送扣机难以适用于不同大小尺寸的纽扣,且在夹持时容易出现掉落的情况,从而造成钉扣效率下降,以及钉扣质量低下;

    2、针对上述中的相关技术,发明人认为,衬衫加工用钉扣机存在有难以适用于不同尺寸的纽扣以及夹持不稳定的缺陷;

    3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


    技术实现思路

    1、为了解决衬衫加工用钉扣机难以适用于不同尺寸的纽扣以及夹持不稳定的问题,本申请提供一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置。

    2、本申请提供的一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置采用如下的技术方案:

    3、一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有控电箱,所述控电箱的上表面固定连接有震动盘,所述底座的上表面位于所述控电箱的侧边固定连接有第一液压杆,所述底座通过所述第一液压杆固定连接有轨道,且所述轨道的另一端位于所述震动盘的上表面,所述底座通过所述第一液压杆滑动连接有送扣盘,且所述送扣盘位于所述轨道的上表面端部与其相对滑动,所述底座的上表面位于所述控电箱的侧边固定连接有支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有第二液压杆,所述支撑台通过所述第二液压杆滑动连接有两个夹爪,且所述夹爪位于所述轨道的端部的侧上方。

    4、优选的,两个所述夹爪的上表面均贯穿开设有滑槽,所述支撑台通过所述第二液压杆滑动连接有连接块,所述连接块的侧表面与两个所述夹爪的一端转动连接,所述连接块的侧表面通过伸缩杆滑动连接有两个伸缩块,所述连接块通过两个伸缩块均滑动连接有移动块,两个所述移动块的远离所述伸缩块的一端均滑动连接于所述滑槽的内壁。

    5、优选的,两个所述夹爪的端部均固定连接有橡胶垫。

    6、优选的,所述轨道的上表面一侧固定连接有限位条,所述轨道的上表面的另一侧滑动连接有所述限位条。

    7、优选的,所述轨道的上表面开设有两个凹槽,与所述轨道滑动连接的所述限位条的侧表面与两个所述凹槽的内壁均相对滑动,所述限位条的侧表面固定连接有两个卡块,且两个所述卡块均能卡合于所述凹槽的侧壁。

    8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

    9、通过设置底座,以及设置控电箱、支撑台、震动盘、第一液压杆、轨道、第二液压杆与其配合使用,且轨道的上表面一侧固定连接有条状的限位条,而轨道的上表面的另一侧滑动连接有条状的限位条,以便适用于不同大小的纽扣稳定通过轨道,其次且支撑台通过第二液压杆转动连接有两个爪状的夹爪,且夹爪位于轨道的端部侧上方,以便能够稳定抓取纽扣;相较于现有技术,具有能够适用于不同尺寸的纽扣以及夹持稳定的效果。



    技术特征:

    1.一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有控电箱(2),所述控电箱(2)的上表面固定连接有震动盘(4),所述底座(1)的上表面位于所述控电箱(2)的侧边固定连接有第一液压杆(5),所述底座(1)通过所述第一液压杆(5)固定连接有轨道(6),且所述轨道(6)的另一端位于所述震动盘(4)的上表面,所述底座(1)通过所述第一液压杆(5)滑动连接有送扣盘(13),且所述送扣盘(13)位于所述轨道(6)的上表面端部与其相对滑动,所述底座(1)的上表面位于所述控电箱(2)的侧边固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的上表面固定连接有第二液压杆(7),所述支撑台(3)通过所述第二液压杆(7)滑动连接有两个夹爪(8),且所述夹爪(8)位于所述轨道(6)的端部的侧上方。

    2.根据权利要求1所述的一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置,其特征在于:两个所述夹爪(8)的上表面均贯穿开设有滑槽(17),所述支撑台(3)通过所述第二液压杆(7)滑动连接有连接块(9),所述连接块(9)的侧表面与两个所述夹爪(8)的一端转动连接,所述连接块(9)的侧表面通过伸缩杆滑动连接有两个伸缩块(10),所述连接块(9)通过两个伸缩块(10)均滑动连接有移动块(11),两个所述移动块(11)的远离所述伸缩块(10)的一端均滑动连接于所述滑槽(17)的内壁。

    3.根据权利要求1所述的一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置,其特征在于:两个所述夹爪(8)的端部均固定连接有橡胶垫(12)。

    4.根据权利要求1所述的一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置,其特征在于:所述轨道(6)的上表面一侧固定连接有限位条(14),所述轨道(6)的上表面的另一侧滑动连接有所述限位条(14)。

    5.根据权利要求4所述的一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置,其特征在于:所述轨道(6)的上表面开设有两个凹槽(15),与所述轨道(6)滑动连接的所述限位条(14)的侧表面与两个所述凹槽(15)的内壁均相对滑动,所述限位条(14)的侧表面固定连接有两个卡块(16),且两个所述卡块(16)均能卡合于所述凹槽(15)的侧壁。


    技术总结
    本申请涉及服装加工领域,且公开了一种衬衫加工用钉扣机的送扣装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有控电箱和支撑台,所述控电箱的上表面固定连接有震动盘,所述底座的上表面固定连接有第一液压杆,所述底座通过所述第一液压杆固定连接有轨道,且所述轨道的另一端位于所述震动盘的上表面,所述轨道的上表面一侧固定连接有限位条,所述轨道的上表面的另一侧滑动连接有所述限位条,所述支撑台的上表面固定连接有第二液压杆,所述支撑台通过所述第二液压杆滑动连接有两个夹爪,且所述夹爪位于所述轨道的端部的侧上方,以便适用于不同尺寸的纽扣通过轨道而不发生堆叠,以及通过夹爪稳定抓取纽扣送到钉针处以提高钉扣效率。

    技术研发人员:吴寿奎,张启文,刘斌,孙国忠
    受保护的技术使用者:合肥熙黛服饰有限公司
    技术研发日:20230904
    技术公布日:2024/4/29
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