含氯稀硫酸回收再生装置的制作方法

    专利2025-11-12  2


    本技术涉及pvc生产,是一种含氯稀硫酸回收再生装置。


    背景技术:

    1、pvc生产工序中,对pvc生产装置电解产生的氯气干燥时,采用98%浓硫酸吸收湿氯气中水分,产生含氯稀硫酸6000吨/年。目前对于电解氯气干燥工序产生的含氯废稀硫酸企业内部无法处理,通常低价出售于其他公司。含氯废稀硫酸作为工业废液若交回收企业处理,不仅费用高,同时贮存、装车和运输时存在泄漏风险,若低价出售给其他企业用于酸洗,则将环保风险转移给其他企业。另外对pvc生产装置电解产生的氯气的浓硫酸以及乙炔清净塔所需的浓硫酸需求量较大,需要大量采购。


    技术实现思路

    1、本实用新型提供了一种含氯稀硫酸回收再生装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有pvc生产中含氯稀硫酸大量外排浪费的问题。

    2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种含氯稀硫酸回收再生装置,包括电解稀硫酸罐、脱氯塔、真空泵、稀硫酸储罐、乙炔清净塔、裂解炉,电解稀硫酸罐第一进料端固定连通有含氯稀硫酸管线,电解稀硫酸罐第二进料端固定连通有亚硫酸钠管线,电解稀硫酸罐底部出料端与脱氯塔上部第一进料端之间固定连通有第一脱氯管线,脱氯塔第二进料端固定连通有空气管线,脱氯塔底部出料端与电解稀硫酸罐第三进料端之间固定连通有第二脱氯管线,脱氯塔顶部出料端与真空泵第一进料端之间固定连通有第一真空管线,真空泵出料端固定连通有废气管线,第一脱氯管线与稀硫酸储罐第一进料端之间固定连通有电解稀硫酸管线,乙炔清净塔第一进料端固定连通有浓硫酸管线,乙炔清净塔第二进料端固定连通有乙炔管线,乙炔清净塔底部出料端与稀硫酸储罐第二进料端之间固定连通有乙炔清净硫酸管线,稀硫酸储罐出料端与裂解炉进料端之间固定连通有裂解炉进酸管线,乙炔清净塔顶部出口固定连通有出气管线。

    3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

    4、上述含氯稀硫酸回收再生装置还包括板式换热器,电解稀硫酸罐和电解稀硫酸管线之间的第一脱氯管线与板式换热器管程进料端之间固定连通有换热进料管线,板式换热器管程出料端与换热进酸管线和电解稀硫酸管线之间的第一脱氯管线之间固定连通有换热出料管线,板式换热器壳程进料端固定连通有循环水上水管线,板式换热器壳程出料端固定连通有循环水回水管线。

    5、上述第一真空管线与真空泵第二进料端之间固定连通有第二真空管线。

    6、上述电解稀硫酸罐和换热进料管线之间的第一脱氯管线上固定安装有稀硫酸循环泵。

    7、上述裂解炉进酸管线上固定连通有裂解炉进酸泵。

    8、本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其利用空气反洗原理将含氯稀硫酸中的氯气进行洗涤,之后与乙炔清净产生的稀硫酸混合后送至裂解炉裂解再生,实现了对含氯稀硫酸和乙炔清净产生的稀硫酸的回收利用,节约了生产成本,具有安全、省力、简便、高效的特点。



    技术特征:

    1.一种含氯稀硫酸回收再生装置,其特征在于包括电解稀硫酸罐、脱氯塔、真空泵、稀硫酸储罐、乙炔清净塔、裂解炉,电解稀硫酸罐第一进料端固定连通有含氯稀硫酸管线,电解稀硫酸罐第二进料端固定连通有亚硫酸钠管线,电解稀硫酸罐底部出料端与脱氯塔上部第一进料端之间固定连通有第一脱氯管线,脱氯塔第二进料端固定连通有空气管线,脱氯塔底部出料端与电解稀硫酸罐第三进料端之间固定连通有第二脱氯管线,脱氯塔顶部出料端与真空泵第一进料端之间固定连通有第一真空管线,真空泵出料端固定连通有废气管线,第一脱氯管线与稀硫酸储罐第一进料端之间固定连通有电解稀硫酸管线,乙炔清净塔第一进料端固定连通有浓硫酸管线,乙炔清净塔第二进料端固定连通有乙炔管线,乙炔清净塔底部出料端与稀硫酸储罐第二进料端之间固定连通有乙炔清净硫酸管线,稀硫酸储罐出料端与裂解炉进料端之间固定连通有裂解炉进酸管线,乙炔清净塔顶部出口固定连通有出气管线。

    2.根据权利要求1所述的含氯稀硫酸回收再生装置,其特征在于还包括板式换热器,电解稀硫酸罐和电解稀硫酸管线之间的第一脱氯管线与板式换热器管程进料端之间固定连通有换热进料管线,板式换热器管程出料端与换热进酸管线和电解稀硫酸管线之间的第一脱氯管线之间固定连通有换热出料管线,板式换热器壳程进料端固定连通有循环水上水管线,板式换热器壳程出料端固定连通有循环水回水管线。

    3.根据权利要求1或2所述的含氯稀硫酸回收再生装置,其特征在于第一真空管线与真空泵第二进料端之间固定连通有第二真空管线。

    4.根据权利要求1或2所述的含氯稀硫酸回收再生装置,其特征在于电解稀硫酸罐和换热进料管线之间的第一脱氯管线上固定安装有稀硫酸循环泵。

    5.根据权利要求3所述的含氯稀硫酸回收再生装置,其特征在于电解稀硫酸罐和换热进料管线之间的第一脱氯管线上固定安装有稀硫酸循环泵。

    6.根据权利要求1或2或5所述的含氯稀硫酸回收再生装置,其特征在于裂解炉进酸管线上固定连通有裂解炉进酸泵。

    7.根据权利要求3所述的含氯稀硫酸回收再生装置,其特征在于裂解炉进酸管线上固定连通有裂解炉进酸泵。

    8.根据权利要求4所述的含氯稀硫酸回收再生装置,其特征在于裂解炉进酸管线上固定连通有裂解炉进酸泵。


    技术总结
    本技术涉及PVC生产技术领域,是一种含氯稀硫酸回收再生装置,其包括电解稀硫酸罐、脱氯塔、真空泵、稀硫酸储罐、乙炔清净塔、裂解炉,电解稀硫酸罐第一进料端固定连通有含氯稀硫酸管线,电解稀硫酸罐第二进料端固定连通有亚硫酸钠管线,电解稀硫酸罐底部出料端与脱氯塔上部第一进料端之间固定连通有第一脱氯管线,脱氯塔第二进料端固定连通有空气管线,脱氯塔底部出料端与电解稀硫酸罐第三进料端之间固定连通有第二脱氯管线,脱氯塔顶部出料端与真空泵第一进料端之间固定连通有第一真空管线。本技术结构合理而紧凑,使用方便,其实现了对含氯稀硫酸和乙炔清净产生的稀硫酸的回收利用,节约了生产成本,具有安全、高效的特点。

    技术研发人员:汪福兵,王世刚,徐东红,刘凯,沈宗员,魏虎冀,于长洪,冯玉林,李成杰,郑江飞
    受保护的技术使用者:新疆圣雄氯碱有限公司
    技术研发日:20230904
    技术公布日:2024/4/29
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