本技术涉及加工夹具，具体为一种金属制品加工夹具。
背景技术：
1、钻孔夹具的种类也分为很多种，一般根据工件的形状不同而设有相对应功能的夹具，如金属制品类的夹具，大多金属制品为轴件或金属管等圆柱体类的工件，一般在加工时需要进行钻孔加工内螺纹，从而达到加工生产要求。
2、在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：现有的夹具虽然可以对金属制品进行夹紧，但是钻孔加工产生的碎屑清理麻烦，亟需进行改进。因此，我们提出一种金属制品加工夹具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工夹具，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工夹具，包括加工台，所述加工台的一侧焊接有固定架，所述固定架的下端焊接有支撑板，所述支撑板的中部开设有条形槽，所述支撑板的上端设置有夹板，所述夹板的下端焊接有滑杆，所述滑杆的内侧焊接有齿条，所述加工台的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的上端固定安装有齿轮。
3、通过采用上述技术方案，便于通过伺服电机带动传动杆进行转动，传动杆上的齿轮带动齿条向中部移动，使齿条带动夹板对金属制品进行夹紧限定，当钻孔加工完成后，通过支撑板上的斜面方便对碎屑进行引导，同时在控制夹板复位过程中，传动杆上的刮片可以对落在加工台上的碎屑进行刮动集中，从而方便工作人员进行清理。
4、可选的，所述支撑板的顶侧呈圆形，且所述支撑板的边沿设置有斜面。
5、通过采用上述技术方案，便于对碎屑进行引导。
6、可选的，所述滑杆的尺寸与条形槽的尺寸相适配，所述滑杆与条形槽活动连接。
7、通过采用上述技术方案，便于保证夹板的稳定性。
8、可选的，两个所述齿条设置在齿轮的两侧，且所述齿条与齿轮相啮合。
9、通过采用上述技术方案，便于带动两个齿条同时移动。
10、可选的，所述传动杆的下端一侧可拆卸安装有刮片，所述刮片与加工台的上表面相贴合。
11、通过采用上述技术方案，便于对碎屑进行刮动。
12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
13、本申请技术方案通过设置的加工台、支撑板、斜面、夹板、齿条、伺服电机和刮片，加工时，既可以使传动杆上的齿轮带动齿条向中部移动，使齿条带动夹板对金属制品进行夹紧限定，进一步方便对金属制品进行钻孔加工，当钻孔加工完成后，又可以通过支撑板上的斜面方便对碎屑进行引导，同时在控制夹板复位过程中，使传动杆上的刮片可以对落在加工台上的碎屑进行刮动集中，从而方便工作人员进行清理。
1.一种金属制品加工夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的一侧焊接有固定架(11)，所述固定架(11)的下端焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的中部开设有条形槽(14)，所述支撑板(12)的上端设置有夹板(2)，所述夹板(2)的下端焊接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的内侧焊接有齿条(22)，所述加工台(1)的下端固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端安装有传动杆(31)，所述传动杆(31)的上端固定安装有齿轮(32)；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述滑杆(21)的尺寸与条形槽(14)的尺寸相适配，所述滑杆(21)与条形槽(14)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：两个所述齿条(22)设置在齿轮(32)的两侧，且所述齿条(22)与齿轮(32)相啮合。
