本发明涉及纺织面料印染，尤其涉及一种纺织面料印染用化学助剂回收装置。
背景技术：
1、随着时代的进步和科技的发展，化学技术在纺织印染领域发挥着重要的作用。它不仅可以改善纺织品的外观和性能还可以提高生产效率并节约资源。
2、现有的染印技术中，印染溶剂通常是在染印废水中回收，可采用混凝法将化学药剂絮凝沉淀下来，但化学药剂在染印过程中还存在使用风险，如四氯乙烯作为一种通用的印染溶剂，如果不回收会对人体的伤害较大，如急性中毒或接触性皮炎或其他接触性伤害，现有技术中，为避免化学药剂对人体的伤害，可采用呼吸面罩防护或采用如公开号cn107475957a的中国发明专利提供的一种用于纺织面料生产的印染设备，利用抽气冷凝再回收利用的方式回收化学试剂，上述技术方案虽然能够回收化学药剂，但结构简单，气液分离不充分，因此如何提出一种新的化学助剂回收装置显得尤为重，鉴于此，我们提出一种纺织面料印染用化学助剂回收装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种纺织面料印染用化学助剂回收装置，以解决当前纺织面料印染时化学助剂回收不充分的技术问题。
2、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计一种纺织面料印染用化学助剂回收装置，包括与染色机废气口连接的抽气泵，所述抽气泵输出端连接有冷却器，所述冷却器输出端连接有多级回收系统，所述多级回收系统包括若干条化学助剂回收线和化学助剂补充罐；所述化学助剂回收线包括回收罐，所述回收罐具有输液进口、蒸发出口和溶剂出口；其中，相邻两个所述化学助剂回收线的输液进口与溶剂出口连通；且，所述蒸发出口输出端连接有冷凝器，所述冷凝器输出端连接有储液罐，所述储液罐输出端通过回液管道与染色机补液口连接，所述化学助剂补充罐通过补液管道与所述储液罐输入端连通，所述补液管道上布置有回液泵；所述回收罐内从上至下分别布置有气液分离机构和加热器。
3、本发明通过利用各化学助剂的沸点不同，依次升高温度蒸发不同的化学助剂，从而回收染色机废气中的化学助剂，再通过浓度检测和补液的方式，使得回收的化学助剂重新回到染色机中重复利用，相对现有技术的回收方式，本发明不仅回收充分，避免了纺织面料印染时，废气中化学助剂散溢存在安全风险的问题，且节能环保。
4、优选地，若干条所述化学助剂回收线的加热器加热温度逐渐升高。
5、优选地，所述储液罐中布置有浓度检测仪。
6、优选地，所述输液进口布置于所述回收罐顶部，所述蒸发出口布置于所述回收罐上部，所述溶剂出口布置于所述回收罐底部。
7、优选地，所述回收罐内通过横隔板分割成居上的腔室a和居下的腔室b，所述输液进口与所述蒸发出口均与所述腔室a连通，所述腔室b内通过纵隔板分割成两个腔室大小均等的蒸发腔，所述溶剂出口布置于所述蒸发腔底部，并通过具有循环泵的导液管路与相邻的溶剂出口连通。
8、优选地，所述加热器具有两个加热单元，两个所述加热单元分别布置于两个所述蒸发腔内。
9、本发明采用连续蒸发的方式回收化学助剂，可使染色机在不停机的情况下，连续抽出废气，通过冷却器液化废气，并经两个气液分离机构的循环工作，配合加热器的温度加热，可使液化后的废气连续在两个蒸发腔内加热低沸点化学助剂，使得低沸点的化学助剂气化，而高沸点的化学助剂通向下一级化学助剂回收线，直至印染废气中的各项化学助剂相对分离出来，达到较高的回收状态。
10、优选地，所述气液分离机构布置于所述横隔板上，包括嵌装于所述横隔板上的安装座，所述安装座内部开设有连通腔室a与腔室b的流道，所述流道内布置有球座；其中，所述球座外表面与所述流道内壁间隙构成导液腔；且，所述球座包括自上而下的球体限位部和阻液回流部，所述球体限位部外表面布置有若干与所述流道内壁接触的离心叶片，所述阻液回流部伸出所述流道延伸至蒸发腔内。
11、优选地，所述球座内部呈贯通结构开设有导气腔，所述导气腔内固定连接有轴套，所述轴套内活动布置有顶杆，所述顶杆下部开设有头尾连通的环形曲线槽，所述环形曲线槽与所述轴套上穿接的导柱滑动连接，所述顶杆上部延伸至腔室a内并连接有端盖，所述端盖与所述安装座活动接触，用于控制流道的启闭；其中，所述端盖上插设有限制端盖(1308)旋转的方杆。
12、优选地，所述轴套底部通过轴杆连接有叶轮，所述叶轮的水平高度高于所述加热单元的水平高度，且所述纵隔板上开设有高于所述叶轮水平高度的溢流口。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
14、1.本发明通过利用各化学助剂的沸点不同，依次升高温度蒸发不同的化学助剂，从而回收染色机废气中的化学助剂，再通过浓度检测和补液的方式，使得回收的化学助剂重新回到染色机中重复利用，相对现有技术的回收方式，本发明不仅回收充分，避免了纺织面料印染时，废气中化学助剂散溢存在安全风险的问题，且节能环保。
15、2.本发明采用连续蒸发的方式回收化学助剂，可使染色机在不停机的情况下，连续抽出废气，通过冷却器液化废气，并经两个气液分离机构的循环工作，配合加热器的温度加热，可使液化后的废气连续在两个蒸发腔内加热低沸点化学助剂，使得低沸点的化学助剂气化，而高沸点的化学助剂通向下一级化学助剂回收线，直至印染废气中的各项化学助剂相对分离出来，达到较高的回收状态。
1.一种纺织面料印染用化学助剂回收装置，包括与染色机(1)废气口连接的抽气泵(2)，所述抽气泵(2)输出端连接有冷却器(3)，其特征在于，所述冷却器(3)输出端连接有多级回收系统(4)，所述多级回收系统(4)包括若干条化学助剂回收线(5)和化学助剂补充罐(6)；
2.如权利要求1所述的纺织面料印染用化学助剂回收装置，其特征在于，若干条所述化学助剂回收线(5)的加热器(14)加热温度逐渐升高。
3.如权利要求1所述的纺织面料印染用化学助剂回收装置，其特征在于，所述储液罐(9)中布置有浓度检测仪(15)。
4.如权利要求2所述的纺织面料印染用化学助剂回收装置，其特征在于，所述输液进口(701)布置于所述回收罐(7)顶部，所述蒸发出口(702)布置于所述回收罐(7)上部，所述溶剂出口(703)布置于所述回收罐(7)底部。
5.如权利要求4所述的纺织面料印染用化学助剂回收装置，其特征在于，所述回收罐(7)内通过横隔板(16)分割成居上的腔室a和居下的腔室b，所述输液进口(701)与所述蒸发出口(702)均与所述腔室a连通，所述腔室b内通过纵隔板(17)分割成两个腔室大小均等的蒸发腔，所述溶剂出口(703)布置于所述蒸发腔底部，并通过具有循环泵的导液管路(18)与相邻的溶剂出口(703)连通。
6.如权利要求5所述的纺织面料印染用化学助剂回收装置，其特征在于，所述加热器(14)具有两个加热单元，两个所述加热单元分别布置于两个所述蒸发腔内。
7.如权利要求6所述的纺织面料印染用化学助剂回收装置，其特征在于，所述气液分离机构(13)布置于所述横隔板(16)上，包括嵌装于所述横隔板(16)上的安装座(1301)，所述安装座(1301)内部开设有连通腔室a与腔室b的流道，所述流道内布置有球座(1302)；
8.如权利要求7所述的纺织面料印染用化学助剂回收装置，其特征在于，所述球座(1302)内部呈贯通结构开设有导气腔，所述导气腔内固定连接有轴套(1304)，所述轴套(1304)内活动布置有顶杆(1305)，所述顶杆(1305)下部开设有头尾连通的环形曲线槽(1306)，所述环形曲线槽(1306)与所述轴套(1304)上穿接的导柱(1307)滑动连接，所述顶杆(1305)上部延伸至腔室a内并连接有端盖(1308)，所述端盖(1308)与所述安装座(1301)活动接触，用于控制流道的启闭；
9.如权利要求8所述的纺织面料印染用化学助剂回收装置，其特征在于，所述轴套(1304)底部通过轴杆连接有叶轮(1309)，所述叶轮(1309)的水平高度高于所述加热单元的水平高度，且所述纵隔板(17)上开设有高于所述叶轮(1309)水平高度的溢流口(19)。
