本发明属于变压器外壳加工，具体来说，特别涉及一种变压器外壳加工设备。
背景技术：
1、油浸变压器是一种高性能变压器，其外壳上的散热管在变压器系统中起着至关重要的作用。变压器在运行时会产生一定的热量，为了确保变压器运行在安全的温度范围内，需要将产生的热量有效地散发出去。通过散热管增大其外表面积，有助于加速热量的散失，维持变压器的运行温度在安全范围内。因此，散热管在变压器系统中扮演着关键的角色，它是保证变压器长期稳定运行并延长设备寿命的重要组成部分。
2、油浸变压器的外壳通常是由箱体以及散热管所组成，且箱体的表面开设有多个等距排列的安装槽，安装槽上下分布有两组，用于插入散热管，之后将散热管焊接在箱体的表面(如图10)，变压器外壳的散热管通常是由人工手动进行焊接，由于散热管采用的是匚形的管件，其特殊的形状在固定时较为困难，且安装槽的大小与散热管两端的大小基本一致，散热管在对准插入安装槽时精准度不好把握，箱体的四个竖直面均需要焊接散热管，而人工焊接的方式将会延长加工时间，提高工人的劳动强度，因此本发明提供了一种变压器外壳加工设备。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种变压器外壳加工设备，以克服现有相关技术中所存在的上述问题，包括操作台、规整机构、夹持机构、焊接机构以及位移机构，所述规整机构转动安装在操作台上表面的后侧，所述操作台上表面的前侧固定连接有两个左右平行的第一滑轨，所述位移机构的底部通过第一电动滑块与第一滑轨的外表面滑动连接，所述夹持机构的数量有两个，两个所述夹持机构分别设置在位移机构外表面的上下两侧，所述焊接机构设置在位移机构外表面的中部位置。
2、所述夹持机构包括第二连接板，所述第二连接板的后表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有矩形铰座，所述矩形铰座的上下两端均通过圆轴铰接有连接杆，两个所述连接杆靠近第二气缸的一端均转动连接有滚轮，连接杆的另一端开设有矩形槽，连接杆的矩形槽内壁滑动连接有夹爪，所述夹爪位于连接杆矩形槽内壁的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与连接杆的矩形槽内壁固定连接，所述第二气缸的上下表面靠近矩形铰座的一端均固定连接有楔形块，两个所述滚轮的圆周面分别与上下两个楔形块的表面滚动配合，所述第二气缸的后侧设置有拉簧，所述拉簧的两端均通过连接轴分别与两个连接杆左端的外表面固定连接，匚形板的右侧壁设为电磁铁，夹爪处于夹持状态时电磁铁通电，夹爪的竖直段将与匚形板的右侧壁磁性吸附。
3、所述矩形铰座的右表面开设有圆槽，且矩形铰座的圆槽内壁固定连接有第二弹簧，矩形铰座的右侧设置有开口朝左的匚形板，所述第二弹簧的另一端与匚形板的内壁固定连接，所述匚形板前后两侧的内壁分别与矩形铰座的前后表面滑动连接，匚形板的后侧表面固定连接有对位块。
4、进一步地，所述规整机构包括底板，所述底板由下承托板和上承托板所组成，所述上承托板固定安装在下承托板的上表面中心，且上承托板的上表面滚动镶嵌有多个呈矩阵分布的滚珠，所述下承托板的上表面位于上承托板的四周均开设有两个平行设置的滑槽，多个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有限位块，且限位块位于底板的上表面，所述底板下表面的中心位置通过转轴转动连接有上下两个重叠的第二齿轮，底板的下方滑动设置有上下两组匚形架，且上下两组匚形架的滑动方向相互垂直，每组匚形架的数量为两个，所述匚形架由l形杆以及与l形杆一体成型的齿条所组成，上下两组匚形架中的齿条分别与上下两个第二齿轮的齿面啮合，同一组匚形架中的两个齿条位于第二齿轮的两侧，多个所述滑板的底部分别与对应的匚形架上表面固定连接。
5、进一步地，所述操作台上表面的后侧转动连接有齿环，所述齿环的上表现固定连接有四个周向等距排列的支脚，四个所述支脚的顶部均与底板的底部固定连接，所述齿环的上表面通过安装座固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端通过与其中一个匚形架的侧壁固定连接。
6、进一步地，所述底板底部的前后两侧均固定连接有开口朝上设置的匚形支座，位于后侧的所述匚形支座的上表面固定安装有间歇电机，所述间歇电机的输出轴转动贯穿操作台并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的齿面与齿环的齿面啮合。
7、进一步地，所述位移机构包括开口朝后设置的匚形侧板，所述匚形侧板的底部通过第一电动滑块滑动安装在第一滑轨的表面，匚形侧板的上下侧壁共同转动连接有左右两个第一丝杠，匚形侧板的顶部固定安装有第一电机以及第二电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿匚形侧板的顶部并与其中一个第一丝杠固定连接，两个所述第一丝杠的底部通过同步轮共同传动连接有同步带，两个第一丝杠的螺纹表面共同螺纹连接有开口朝后设置的匚形升降板。
8、进一步地，所述匚形升降板的左右侧壁共同转动连接有第二丝杠，且第二丝杠的右端转动贯穿匚形升降板的侧壁并固定连接有蜗轮，所述第二电机的输出轴转动贯穿匚形侧板的顶部并固定连接有限位转轴，所述限位转轴的外表面滑动限位设置有蜗杆，所述匚形升降板的右端一体成型设置有上下两个隔板，所述蜗杆位于两个隔板之间，蜗杆的螺纹表面与蜗轮的齿面啮合。
9、进一步地，所述第二丝杠的螺纹表面螺纹连接有平移块，所述平移块的后侧表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的后侧面通过连接块固定连接有矩形板，所述矩形板的后侧面固定连接有竖直设置的第二滑轨，所述第二连接板通过第二电动滑块滑动安装在第二滑轨的表面。
10、进一步地，所述焊接机构包括旋转气缸，所述旋转气缸通过固定板固定安装在第一连接板的外表面，所述固定板是由两个相互垂直的平板所组成，所述旋转气缸的旋转端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的后侧面固定安装有两个左右对称设置的弧形滑轨，两个所述弧形滑轨的表面均通过第三电动滑块滑动连接有固定块，所述固定块的表面固定贯穿设置有焊枪探头。
11、本发明具有以下有益效果：1、本发明通过夹持机构的设置，能够对形状特殊的散热管进行固定，便于后续的焊接操作，且夹持机构将散热管固定好后，能够使散热管在插入安装槽之前进行微调，确保散热管的两端能够精准的插入箱体上下两侧的安装槽内。
12、2、本发明通过焊接机构的设置，能够根据散热管两端的形状自动进行焊接操作，有效地减轻工人的劳动强度，且通过焊枪探头的作用，能够伸入两个散热管之间进行焊接，避免两个散热管的间距较小，从而影响对散热管焊接的问题。
13、3、本发明通过规整机构的设置，能够调整箱体的位置，使箱体需要焊接的面正对着固定好之后的散热管，确保散热管的两端能够插入箱体的安装槽内，且规整机构能够带动箱体进行90度旋转，从而使箱体的四个面能够依次进行焊接操作。
1.一种变压器外壳加工设备，包括操作台(1)、规整机构(2)、夹持机构(3)、焊接机构(4)以及位移机构(5)，其特征在于：所述规整机构(2)转动安装在操作台(1)上表面的后侧，所述操作台(1)上表面的前侧固定连接有两个左右平行的第一滑轨(14)，所述位移机构(5)的底部通过第一电动滑块与第一滑轨(14)的外表面滑动连接，所述夹持机构(3)的数量有两个，两个所述夹持机构(3)分别设置在位移机构(5)外表面的上下两侧，所述焊接机构(4)设置在位移机构(5)外表面的中部位置；
2.根据权利要求1所述的一种变压器外壳加工设备，其特征在于：所述规整机构(2)包括底板(201)，所述底板(201)由下承托板和上承托板所组成，所述上承托板固定安装在下承托板的上表面中心，且上承托板的上表面滚动镶嵌有多个呈矩阵分布的滚珠(202)，所述下承托板的上表面位于上承托板的四周均开设有两个平行设置的滑槽(204)，多个所述滑槽(204)的内壁均滑动连接有滑板(205)，所述滑板(205)的顶部固定连接有限位块(203)，且限位块(203)位于底板(201)的上表面，所述底板(201)下表面的中心位置通过转轴转动连接有上下两个重叠的第二齿轮(206)，底板(201)的下方滑动设置有上下两组匚形架(207)，且上下两组匚形架(207)的滑动方向相互垂直，每组匚形架(207)的数量为两个，所述匚形架(207)由l形杆以及与l形杆一体成型的齿条所组成，上下两组匚形架(207)中的齿条分别与上下两个第二齿轮(206)的齿面啮合，同一组匚形架(207)中的两个齿条位于第二齿轮(206)的两侧，多个所述滑板(205)的底部分别与对应的匚形架(207)上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器外壳加工设备，其特征在于：所述操作台(1)上表面的后侧转动连接有齿环(208)，所述齿环(208)的上表现固定连接有四个周向等距排列的支脚(209)，四个所述支脚(209)的顶部均与底板(201)的底部固定连接，所述齿环(208)的上表面通过安装座固定安装有第一气缸(210)，所述第一气缸(210)的伸缩端通过与其中一个匚形架(207)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种变压器外壳加工设备，其特征在于：所述底板(201)底部的前后两侧均固定连接有开口朝上设置的匚形支座(11)，位于后侧的所述匚形支座(11)的上表面固定安装有间歇电机(12)，所述间歇电机(12)的输出轴转动贯穿操作台(1)并固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的齿面与齿环(208)的齿面啮合。
5.根据权利要求1所述的一种变压器外壳加工设备，其特征在于：所述位移机构(5)包括开口朝后设置的匚形侧板(501)，所述匚形侧板(501)的底部通过第一电动滑块滑动安装在第一滑轨(14)的表面，匚形侧板(501)的上下侧壁共同转动连接有左右两个第一丝杠(502)，匚形侧板(501)的顶部固定安装有第一电机(503)以及第二电机(509)，所述第一电机(503)的输出轴转动贯穿匚形侧板(501)的顶部并与其中一个第一丝杠(502)固定连接，两个所述第一丝杠(502)的底部通过同步轮共同传动连接有同步带(504)，两个第一丝杠(502)的螺纹表面共同螺纹连接有开口朝后设置的匚形升降板(505)。
6.根据权利要求5所述的一种变压器外壳加工设备，其特征在于：所述匚形升降板(505)的左右侧壁共同转动连接有第二丝杠(506)，且第二丝杠(506)的右端转动贯穿匚形升降板(505)的侧壁并固定连接有蜗轮(511)，所述第二电机(509)的输出轴转动贯穿匚形侧板(501)的顶部并固定连接有限位转轴(508)，所述限位转轴(508)的外表面滑动限位设置有蜗杆(510)，所述匚形升降板(505)的右端一体成型设置有上下两个隔板，所述蜗杆(510)位于两个隔板之间，蜗杆(510)的螺纹表面与蜗轮(511)的齿面啮合。
7.根据权利要求6所述的一种变压器外壳加工设备，其特征在于：所述第二丝杠(506)的螺纹表面螺纹连接有平移块(507)，所述平移块(507)的后侧表面固定连接有第一连接板(512)，所述第一连接板(512)的后侧面通过连接块固定连接有矩形板(513)，所述矩形板(513)的后侧面固定连接有竖直设置的第二滑轨(514)，所述第二连接板(301)通过第二电动滑块滑动安装在第二滑轨(514)的表面。
8.根据权利要求6所述的一种变压器外壳加工设备，其特征在于：所述焊接机构(4)包括旋转气缸(41)，所述旋转气缸(41)通过固定板(42)固定安装在第一连接板(512)的外表面，所述固定板(42)是由两个相互垂直的平板所组成，所述旋转气缸(41)的旋转端固定连接有第三连接板(43)，所述第三连接板(43)的后侧面固定安装有两个左右对称设置的弧形滑轨(44)，两个所述弧形滑轨(44)的表面均通过第三电动滑块滑动连接有固定块(45)，所述固定块(45)的表面固定贯穿设置有焊枪探头(46)。
