本技术涉及夹具，尤其涉及一种减震塔液压夹具。
背景技术：
1、在机械生产制造过程中，常常会遇到对形状复杂的工件某一位置表面进行加工处理，由于仅仅依靠机床本身难以完成装夹加工，因此需要夹具对工件进行装夹完成定位与夹紧保证加工质量，然而，仅仅依靠市面上的标准夹具无法对该类复杂加工件进行完全定位，会使加工中可能存在一些因定位不完全而导致的风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种减震塔液压夹具，能够对复杂加工件进行定位。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种减震塔液压夹具，包括底板、第一辅助压紧件、限位功能件、第一辅助支撑件、第二辅助压紧件、机械手托盘、限位柱、第二辅助支撑件、油压表、第三辅助支撑件、第四辅助支撑件、第五辅助支撑件、带气检功能支撑件和第一主要压紧件；
3、所述第一辅助压紧件设置在所述底板顶部，所述限位功能件设置在所述底板顶部，所述第一辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述第二辅助压紧件设置在所述底板顶部，所述机械手托盘设置在所述底板侧边，所述限位柱设置在所述底板顶部，所述第二辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述油压表设置在所述底板侧边，所述第三辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述第四辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述第五辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述带气检功能支撑件设置在所述底板顶部，所述第一主要压紧件设置在所述底板顶部。
4、其中，所述减震塔液压夹具还包括第十四辅助支撑件、第二主要压紧件、第一主要支撑件和第一浮动定位销；
5、所述第十四辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述第二主要压紧件设置在所述底板顶部，所述第一主要支撑件设置在所述底板顶部，所述第一浮动定位销设置在所述底板顶部。
6、其中，所述减震塔液压夹具还包括第六辅助支撑件、吹屑元件、第七辅助支撑件、第八辅助支撑件和第九辅助支撑件；
7、所述第六辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述吹屑元件设置在所述底板顶部，所述第七辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述第八辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述第九辅助支撑件设置在所述底板顶部。
8、其中，所述减震塔液压夹具还包括第三主要压紧件、第二主要支撑件、第十辅助支撑件和第二浮动定位销；
9、所述第三主要压紧件设置在所述底板顶部，所述第二主要支撑件设置在所述底板顶部，所述第十辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述第二浮动定位销设置在所述底板顶部。
10、其中，所述减震塔液压夹具还包括第三辅助压紧件、第十一辅助支撑件、第十二辅助支撑件和第十三辅助支撑件；
11、所述第三辅助压紧件设置在所述底板顶部，所述第十一辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述第十二辅助支撑件设置在所述底板顶部，所述第十三辅助支撑件设置在所述底板顶部。
12、本实用新型的一种减震塔液压夹具，本申请在第一辅助压紧件、第一辅助支撑件、第二辅助压紧件、第二辅助支撑件、第三辅助支撑件、第四辅助支撑件、第五辅助支撑件、带气检功能支撑件、第一主要压紧件上分别根据需要选择设置支撑缸、杠杆缸和转角缸中的一种，其中，支撑缸用于支撑工件，杠杆缸力源通过杠杆传递至压板对工件进行压紧作用，转角缸通过压板对工件实现压紧作用，限位柱和限位功能件用于对工件进行限位，油压表用于检测油压；底板设有多个横纵向贯穿底板的气、油道，各油道口分别与底板之上设有的辅助压紧件、辅助支撑件和主要压紧件相连接贯通，为提高缸件工作效率与放止气、油泄漏，各连接处设有密封圈密封；本申请能够对复杂加工件进行定位，在使用时减少了工件安装时间，保障了操作者在装夹时的安全，在使用时通过机械臂上机加工，从而显著提升了工作效率，助力产线自动化，使生产效率得到了提升。
1.一种减震塔液压夹具，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种减震塔液压夹具，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种减震塔液压夹具，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种减震塔液压夹具，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种减震塔液压夹具，其特征在于，
