一种双金属浇注制动鼓的加工夹具的制作方法

    专利2022-07-07  50


    本发明涉及到汽车零部件加工领域。是一种双金属浇注制动鼓的加工夹具。



    背景技术:

    汽车制动鼓在载重汽车的制动系统中发挥着至关重要的作用。制动鼓作为汽车制动系统中的主要磨损消耗件,由于其结构紧凑,性能可靠,制动功率大等优点,市场的需求量非常大。对于制动鼓的生产,一般采用的是灰铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁,同时灰铸铁用的比较多,因为灰铸铁是较好的摩擦材料,易于切削加工,耐磨性和导热性都较好。但是,铸铁的金属晶体排列结构不紧密,铸态疏松,强度不高,同时抗疲劳性比较差,容易疲劳进而断裂报废,并且重量重,耗油多,不利于节能环保,高速行驶强力制动或频繁制动时容易破裂。

    采用双金属复合制动鼓可以增强韧性和耐磨性,其导热性能提高,减少破裂,双金属制动鼓一般采用外层为钢板,制动面为铸铁,并且外层钢板用离心铸造的方法直接浇注到已制成的外壳中,但是双金属制动鼓的工艺复杂,成本高,在生产过程中常常因为夹具的问题引发安全事故。



    技术实现要素:

    本发明的目的是要提供一种双金属浇注制动鼓的加工夹具。有效提高在对铸件毛坯进行钢水浇注的安全性,简化工艺流程,降低制造成本,使铸件在浇注时,不易变形,保证铸件的完整性。

    本发明的技术方案是:一种双金属浇注制动鼓的加工夹具,其特征是夹紧夹具用螺栓固定在拉杆支撑轴上;支撑装置与回转主口连接,在回转主口法兰处用螺栓固定,在进行浇注时能够固定夹具;所述的夹紧装置包括呈梯形的夹具分外夹具和内夹具,所述内夹具紧密贴合双金属制动鼓本体;压盘固定制动鼓本体小端面,并用压盘拉紧螺栓固定;回转接头与回转主口连接,并在上部有b型皮带轮与双列圆柱滚子轴承相连接,并用紧固装置紧固,在浇注工作过程承重双列圆柱滚子轴承与b型皮带轮一起旋转;油封密钢圈是固定油封,并使油封有足够的密封空间,是一种冲压件;所述的拉杆支撑轴和外夹具和内夹具连接,并在下部有中心锁紧凸轮,利用锁紧爪锁紧制动鼓本体;主轴固定在回转主口上。

    所述主轴上设有内调节垫片,内调节垫片上设有油孔,所述的内调节垫片通过角接触轴承连接,角接触轴承前有带油孔调节垫片。

    所述的回转接头是m60左旋头。

    所述外夹具内有导向块。

    所述内夹具一侧连接有伸缩连杆。

    所述拉杆支撑轴外有夹紧块。

    由于采用了上述技术方案,本发明在进行浇铸时,采用浇铸瓢正对制动鼓大端面,浇铸至制动面2/3的位置,可以使铁水充分充盈,减少缩松、缩孔等铸造缺陷,该夹具采用内外双夹具的方式,能够很好的紧固制动鼓本体,同时采用回转的方式,促使浇铸时间缩短,均匀浇铸,确保浇铸处完好、高质量的铸件。

    附图说明

    图1是本发明的主视图。

    在图中:1、回转接头;2、b型皮带轮;3、双列圆柱滚子轴承;4、拉杆支撑轴;5、带油孔调节垫片;6、角接触轴承;7、锁紧爪;8、中心锁紧凸轮;9、伸缩连杆;10、导向块;11、外夹具;12、内夹具;13、制动鼓本体;14、夹具;15、压盘;16、压盘压紧螺栓;17、主轴;18、内调节垫片;19、夹紧块;20、油封密封钢圈;21、回转主口法兰;22、回转主口。

    具体实施方式

    下面结合实施例和附图对发明作进一步的说明。

    在图1中,夹紧夹具23用螺栓固定在拉杆支撑轴4上;支撑装置与回转主口22连接,在回转主口22法兰处用螺栓固定,在进行浇注时能够固定夹具;所述的夹紧装置包括呈梯形的夹具分外夹具11和内夹具12,所述内夹具12紧密贴合双金属制动鼓本体13;压盘15固定制动鼓本体13小端面,并用压盘15拉紧螺栓固定;回转接头1与回转主口22连接,并在上部有b型皮带轮2与双列圆柱滚子轴承3相连接,并用紧固装置紧固,在浇注工作过程承重双列圆柱滚子轴承3与b型皮带轮2一起旋转;油封密钢圈20是固定油封,并使油封有足够的密封空间,是一种冲压件;所述的拉杆支撑轴4和外夹具11和内夹具12连接,并在下部有中心锁紧凸轮8,利用锁紧爪7锁紧制动鼓本体13;主轴17固定在回转主口22上。

    所述的主轴17上设有内调节垫片18,内调节垫片18上设有油孔,起到润滑的作用,所述的内调节垫片18通过角接触轴承6连接,一起旋转,角接触轴承6前有带油孔调节垫片5。

    所述的回转接头1是m60左旋头。

    所述外夹具11内有导向块10。

    所述内夹具12一侧连接有伸缩连杆9。

    所述拉杆支撑轴4外有夹紧块19。

    所述的夹具14分为内夹具12和外夹具11,用来夹紧制动鼓本体13。

    所述的回转接头1连接回转主口22,在回转主口法兰21上设有锁紧螺栓,用来与拉杆支撑轴4连接,工作时,一起旋转。

    所述的压盘15压紧制动鼓本体13的小端面,并用压盘拉紧螺栓16锁紧,锁紧爪7固定内孔。

    本发明的浇注装置及夹紧装置是分开的,有助于及时调整,提高操作过程中的安全性,浇铸时不易变形,保证铸件的完整性,同时,所发明的夹具工艺简单,紧固性好,所设置的锁紧爪能够很好的保证在浇铸双金属制动鼓时不易脱落。

    本发明实现了设置锁紧爪7,固定小端面;浇注与装夹夹具分体工作、调节灵活。

    以上所述,仅是本发明的较佳实施列,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术员,依据本发明的技术实质,对上述的实施例做的任何简单修改,均在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种双金属浇注制动鼓的加工夹具,其特征是夹紧夹具用螺栓固定在拉杆支撑轴上;支撑装置与回转主口连接,在回转主口法兰处用螺栓固定,在进行浇注时能够固定夹具;所述的夹紧装置包括呈梯形的夹具分外夹具和内夹具,所述内夹具紧密贴合双金属制动鼓本体;压盘固定制动鼓本体小端面,并用压盘拉紧螺栓固定;回转接头与回转主口连接,并在上部有b型皮带轮与双列圆柱滚子轴承相连接,并用紧固装置紧固,在浇注工作过程承重双列圆柱滚子轴承与b型皮带轮一起旋转;油封密钢圈是固定油封,并使油封有足够的密封空间,是一种冲压件;所述的拉杆支撑轴和外夹具和内夹具连接,并在下部有中心锁紧凸轮,利用锁紧爪锁紧制动鼓本体;主轴固定在回转主口上。

    2.根据权利要求1所述的一种双金属浇注制动鼓的加工夹具,其特征是所述主轴上设有内调节垫片,内调节垫片上设有油孔,所述的内调节垫片通过角接触轴承连接,角接触轴承前有带油孔调节垫片。

    3.根据权利要求1所述的一种双金属浇注制动鼓的加工夹具,其特征是所述的回转接头是m60左旋头。

    4.根据权利要求1所述的一种双金属浇注制动鼓的加工夹具,其特征是所述外夹具内有导向块。

    5.根据权利要求1所述的一种双金属浇注制动鼓的加工夹具,其特征是所述内夹具一侧连接有伸缩连杆。

    6.根据权利要求1所述的一种双金属浇注制动鼓的加工夹具,其特征是所述拉杆支撑轴外有夹紧块。

    技术总结
    本发明涉及到汽车零部件加工领域。是一种双金属浇注制动鼓的加工夹具。其特征是夹紧夹具用螺栓固定在拉杆支撑轴上;支撑装置与回转主口连接,在回转主口法兰处用螺栓固定,在进行浇注时能够固定夹具;所述的夹紧装置包括呈梯形的夹具分外夹具和内夹具,所述内夹具紧密贴合双金属制动鼓本体。由于采用了本技术方案,本发明在进行浇铸时,采用浇铸瓢正对制动鼓大端面,浇铸至制动面2/3的位置,可以使铁水充分充盈,减少缩松、缩孔等铸造缺陷。

    技术研发人员:李铁良;续立忠;王道明;李浩华;程品林;彭成义
    受保护的技术使用者:湖北新兴全力机械有限公司
    技术研发日:2020.11.15
    技术公布日:2021.03.12

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