本发明涉及管道工程领域，特别涉及一种pe管道电熔焊接接口清理器。
背景技术：
1、管道工程领域是指涉及管道设计、建设、维护和管理的领域，管道工程包括很多不同类型的管道，如供水管道、天然气管道、石油和化工管道等，这些管道主要用于输送和分配液体、气体、固体和混合物等，是重要的基础设施，在管道工程中，pe管道被广泛应用于不同的场所，而电熔焊接作为pe管道连接的一种常见方式，要求在焊接前必须对接口进行清理，以确保焊接质量和连接的可靠性，因此需要使用到设备对pe管道的焊接接口处进行打磨清理；
2、由于每种pe管道的管径尺寸不同，而现有的pe管道电熔焊接接口清理器无法适用于所有类型的pe管道，使得在对不同pe管道进行清理打磨的时候需要进行调整或更换，因此增加了pe管道的清理打磨成本，并且由于调整或更换pe管道电熔焊接接口清理器需要一定的时间，因此使得pe管道的清理打磨时间成本增加，进而导致pe管道的电熔焊接效率大大降低。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种pe管道电熔焊接接口清理器，可以有效解决背景技术中的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
3、一种pe管道电熔焊接接口清理器，包括底盘，所述底盘的前部设置有收缩打磨结构，所述收缩打磨结构包括转动环和收缩环，所述转动环转动安装于底盘的前部，所述收缩环转动安装于转动环的前部，所述转动环的前部贯穿后部且对称开设有三个升降槽，所述收缩环的前部贯穿后部且对称开设有三个收缩槽，三个所述升降槽的内部均安装有打磨棒，三个所述打磨棒的一端分别贯穿三个收缩槽的前部均安装有限位块，所述转动环的内圈固定连接有连接架，所述连接架的中心位置固定安装有转筒，所述底盘的前部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位转动块，所述转动环的内圈靠近底部固定安装有支撑块；
4、所述限位转动块的前部贯穿支撑块的前部固定安装有转杆二，所述收缩环的外表面安装有齿轮环，所述收缩环的内圈开设有齿槽，所述齿轮环与齿槽啮合连接，所述支撑块的前部固定安装有固定环二，所述固定环二的外表面开设有螺纹槽四，所述转杆二的外表面位于转杆二与固定环二之间开设有螺纹槽三，所述齿轮环的后部位于转杆二的外表面固定安装有固定帽二，所述固定帽二通过螺纹槽三与转杆二适应性匹配，所述固定帽二通过螺纹槽四与固定环二适应性匹配。
5、作为本发明的进一步方案，所述转筒的前部开设有连接槽，连接槽呈六边形，所述限位块的直径大于收缩槽的宽度。
6、作为本发明的进一步方案，所述齿轮环的前部位于转杆二的外表面固定安装有连接环，所述齿轮环的宽度大于齿槽的宽度。
7、作为本发明的进一步方案，所述底盘的后部设置有扩张固定结构，所述扩张固定结构包括三个扩张板，所述底盘的后部中心位置固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面靠两端均固定安装有三个固定块，所述固定块的内部靠前部滑动安装有扩张块，所述扩张块的一端与扩张板的内壁，所述固定块的前部靠一侧转动安装有传动齿轮一，所述底盘的后部转动安装有齿盘，所述齿盘与传动齿轮一啮合连接，所述扩张块的两侧均安装有齿块，所述传动齿轮一与齿块啮合连接，前后对称的三对所述传动齿轮一之间均连接有连轴，所述底盘的后部位于齿盘的内圈转动连接有动力齿轮，所述动力齿轮与齿盘啮合连接；
8、所述动力齿轮的前部贯穿底盘的前部安装有转杆一，所述底盘的前部位于转杆一的外表面固定安装有固定环一，所述固定环一的外表面开设有螺纹槽二，所述转杆一的外表面位于固定环一的前部开设有螺纹槽一，所述转杆一通过螺纹槽一螺纹连接有固定帽一，所述固定帽一通过螺纹槽二与固定环一螺纹连接。
9、作为本发明的进一步方案，所述固定块的前部靠另一侧转动安装有反转齿轮，靠近前部的三个反转齿轮的前部均固定连接有转轴，所述转轴的一端连接有传动齿轮二，靠近前部的反转齿轮的前部和传动齿轮二的后部且套设于转轴的外表面均安装有齿环，所述转轴的外表面位于两个齿环之间转动安装有连接齿轮，所述连接齿轮与齿环啮合连接，所述传动齿轮二与齿盘和齿块均啮合，前后对称的三对反转齿轮之间也均连接有连轴。
10、作为本发明的进一步方案，所述扩张板呈弧形，所述扩张板的顶部靠两侧均安装有清洁胶条，所述清洁胶条呈三棱柱形状。
11、作为本发明的进一步方案，三个所述扩张块的相靠近端均为弧形，所述传动齿轮一的长度大于传动齿轮二的长度。
12、作为本发明的进一步方案，所述底盘的后部且位于扩张板的后部设置有稳定加固结构，所述稳定加固结构包括支撑环，所述支撑环的内圈对称设置有三个升降块，所述升降块的顶部贯穿支撑环的外圈连接有两个连杆，两个所述连杆的一端连接有顶块，所述顶块与支撑环之间且位于连杆的外表面连接有弹簧，所述升降块与支撑环的内圈之间开设有通槽，所述打磨棒的另一端贯穿通槽螺纹连接有限位帽，所述升降块的底部安装有球座。
13、作为本发明的进一步方案，所述支撑环的前部和扩张板的后部处于同一垂直面，所述限位帽的直径大于通槽的直径。
14、作为本发明的进一步方案，所述支撑环的内圈直径与转动环的圆心距离升降槽一端的长度一致，三个所述球座的内部贯穿相靠近部均转动安装有转动球。
15、本发明的有益效果如下：
16、通过设置扩张固定结构，通过扩张固定结构，清理器可以牢固地固定在pe管道的焊接接口处，有效防止清理器在操作过程中的松动或脱落问题，提高整个系统的稳定性；
17、并且由于三个扩张板是向外扩张固定，因此可调通过扩张固定结构可以使得清理器被固定在任意管径的pe管道上，因此它具有较好的适应性，不需要针对每种管道尺寸重新设计固定结构，这样可以节省时间和成本，因此增加了清理器的实用性；
18、通过设置反转齿轮，齿盘转动，带动传动齿轮二转动，进而带动反转齿轮沿着相反反向转动，再配合扩张固定结构，即可将扩张块的两侧均匀受力的向外扩张，进而使得三个扩张板可以匀速且稳定地向外移动扩张，进而提升了清理器的安装稳定性，进一步降低了清理器在操作过程中松动的情况；
19、通过设置清洁胶条，当扩张板向外扩张，使得清洁胶条与pe管道的内壁开始挤压时，转动整个清理器，即可将管道内壁上黏附的灰尘与泥土等进行清理，使得清理器在安装的时候即可将pe管道的内壁进行清洁，无须额外在安装清理器之前对pe管道的内壁进行清洁，使得其pe管道的焊接步骤减少，进而加快了pe管道的电熔焊接的效率；
20、通过设置收缩打磨结构，由于收缩打磨结构可以通过收缩三个打磨棒的移动、支撑块的旋转等方式适应不同管径的pe管道，以此满足对不同管径的pe管道进行电热焊接接口打磨清理需求，因此实现一个清理器对多种尺寸的pe管道进行清理，避免使用不同规格的清理器造成的资源浪费
21、通过转动环、转筒和支撑块的配合，可以保证收缩环与打磨棒的同步转动，并且保持稳定的匀速旋转，因此可以在打磨过程中持续清理焊接接口处的氧化层，确保清洁效果的连续性和一致性；
22、通过设置稳定加固结构，通过稳定加固结构，可以使得三个打磨棒在收缩和转动的过程中，可以始终保持结构的稳定性，使得清理器在操作时更加稳定、准确，从而提高操作精度，并且由于清理器在操作时更加平稳和可靠，因此减少设备故障的可能性，提高设备的可靠性和工作效率。
1.一种pe管道电熔焊接接口清理器，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的前部设置有收缩打磨结构(3)，所述收缩打磨结构(3)包括转动环(24)和收缩环(25)，所述转动环(24)转动安装于底盘(1)的前部，所述收缩环(25)转动安装于转动环(24)的前部，所述转动环(24)的前部贯穿后部且对称开设有三个升降槽(26)，所述收缩环(25)的前部贯穿后部且对称开设有三个收缩槽(27)，三个所述升降槽(26)的内部均安装有打磨棒(28)，三个所述打磨棒(28)的一端分别贯穿三个收缩槽(27)的前部均安装有限位块(29)，所述转动环(24)的内圈固定连接有连接架(30)，所述连接架(30)的中心位置固定安装有转筒(31)，所述底盘(1)的前部开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)的内部滑动安装有限位转动块(36)，所述转动环(24)的内圈靠近底部固定安装有支撑块(37)；
2.根据权利要求1所述的一种pe管道电熔焊接接口清理器，其特征在于：所述转筒(31)的前部开设有连接槽，连接槽呈六边形，所述限位块(29)的直径大于收缩槽(27)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种pe管道电熔焊接接口清理器，其特征在于：所述齿轮环(34)的前部位于转杆二(35)的外表面固定安装有连接环，所述齿轮环(34)的宽度大于齿槽(33)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种pe管道电熔焊接接口清理器，其特征在于：所述底盘(1)的后部设置有扩张固定结构(2)，所述扩张固定结构(2)包括三个扩张板(5)，所述底盘(1)的后部中心位置固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外表面靠两端均固定安装有三个固定块(8)，所述固定块(8)的内部靠前部滑动安装有扩张块(9)，所述扩张块(9)的一端与扩张板(5)的内壁，所述固定块(8)的前部靠一侧转动安装有传动齿轮一(11)，所述底盘(1)的后部转动安装有齿盘(6)，所述齿盘(6)与传动齿轮一(11)啮合连接，所述扩张块(9)的两侧均安装有齿块(10)，所述传动齿轮一(11)与齿块(10)啮合连接，前后对称的三对所述传动齿轮一(11)之间均连接有连轴(20)，所述底盘(1)的后部位于齿盘(6)的内圈转动连接有动力齿轮(14)，所述动力齿轮(14)与齿盘(6)啮合连接；
5.根据权利要求4所述的一种pe管道电熔焊接接口清理器，其特征在于：所述固定块(8)的前部靠另一侧转动安装有反转齿轮，靠近前部的三个反转齿轮的前部均固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的一端连接有传动齿轮二(12)，靠近前部的反转齿轮的前部和传动齿轮二(12)的后部且套设于转轴(21)的外表面均安装有齿环(22)，所述转轴(21)的外表面位于两个齿环(22)之间转动安装有连接齿轮(23)，所述连接齿轮(23)与齿环(22)啮合连接，所述传动齿轮二(12)与齿盘(6)和齿块(10)均啮合，前后对称的三对反转齿轮之间也均连接有连轴(20)。
6.根据权利要求4所述的一种pe管道电熔焊接接口清理器，其特征在于：所述扩张板(5)呈弧形，所述扩张板(5)的顶部靠两侧均安装有清洁胶条(13)，所述清洁胶条(13)呈三棱柱形状。
7.根据权利要求4所述的一种pe管道电熔焊接接口清理器，其特征在于：三个所述扩张块(9)的相靠近端均为弧形，所述传动齿轮一(11)的长度大于传动齿轮二(12)的长度。
8.根据权利要求1所述的一种pe管道电熔焊接接口清理器，其特征在于：所述底盘(1)的后部且位于扩张板(5)的后部设置有稳定加固结构(4)，所述稳定加固结构(4)包括支撑环(42)，所述支撑环(42)的内圈对称设置有三个升降块(43)，所述升降块(43)的顶部贯穿支撑环(42)的外圈连接有两个连杆(44)，两个所述连杆(44)的一端连接有顶块(46)，所述顶块(46)与支撑环(42)之间且位于连杆(44)的外表面连接有弹簧(45)，所述升降块(43)与支撑环(42)的内圈之间开设有通槽，所述打磨棒(28)的另一端贯穿通槽螺纹连接有限位帽(48)，所述升降块(43)的底部安装有球座(47)。
9.根据权利要求8所述的一种pe管道电熔焊接接口清理器，其特征在于：所述支撑环(42)的前部和扩张板(5)的后部处于同一垂直面，所述限位帽(48)的直径大于通槽的直径。
10.根据权利要求8所述的一种pe管道电熔焊接接口清理器，其特征在于：所述支撑环(42)的内圈直径与转动环(24)的圆心距离升降槽(26)一端的长度一致，三个所述球座(47)的内部贯穿相靠近部均转动安装有转动球。
