本技术涉及机械设备，具体涉及一种簧形钢筋条弯曲装置。
背景技术：
1、在目前的机械设备行业检修维护过程中，簧形钢筋零部件的需求非常普遍，而受设备检修现场条件所限，簧形钢筋零部件制备的通用做法是检修人员通过临时套管在定位销上进行弯曲，从而制备出所需要的簧形钢筋零部件，而这类制备方式，通常存在着制备工艺粗糙、零部件尺寸误差较大，同时制备过程中的作业人员操作危险性较高，制备出的簧形钢筋零部件难以满足设备的检修安装精度，因此，改进机械设备现场检修中簧形钢筋零部件的制备工艺水平则愈发重要。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种簧形钢筋条弯曲装置，以解决上述背景中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种簧形钢筋条弯曲装置，包括安装杆，安装杆的一端底部垂直连接有固定座，安装杆的另一端活动连接有旋转套，安装杆上平齐设有多个第二安装管，所述旋转套上和第二安装管对应设有多个第一安装管。
4、进一步地，所述安装杆上垂直设有多个连接板，且所述第二安装管均和连接板连接。
5、进一步地，所述旋转套的一侧还连接有手柄。
6、进一步地，所述连接板的设置，提高了第二安装管的焊接固定精度，有效确保了第二安装管和第一安装管的同轴度，明显提升了钢筋条的弯曲精度。
7、本实用新型具有以下有益效果：
8、本实用新型提供的一种簧形钢筋条弯曲装置，主要由安装杆、固定座、旋转套及第一、二安装管等部件构成，通过将固定座进行夹持固定，将钢筋条插入第一安装管和对应的第二安装管内，并转动手柄，以此实现簧形钢筋零件的弯曲制备，有效提高了簧形钢筋零件的制备效率，降低作业人员操作的危险性，进一步提高了设备检修的整体作业效率，解决了目前在机械设备检修作业中簧形零件的制备过程中，由于普遍采用临时套管及定位销配合弯曲的方式制备簧形零件而通常造成所制备的簧形钢筋零件工艺粗糙、使用精度不够、尺寸误差较大及制备作业安全性较低，并最终影响设备检修作业整体效率的问题。
9、本实用新型中连接板的设置，提高了第二安装管的焊接固定精度，有效确保了第二安装管和第一安装管的同轴度，明显提升了钢筋条的弯曲精度。
1.一种簧形钢筋条弯曲装置，其特征是：包括安装杆（1），安装杆（1）的一端底部垂直连接有固定座（2），安装杆（1）的另一端活动连接有旋转套（3），安装杆（1）上平齐设有多个第二安装管（6），所述旋转套（3）上和第二安装管（6）对应设有多个第一安装管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种簧形钢筋条弯曲装置，其特征是：所述安装杆（1）上垂直设有多个连接板（4），且所述第二安装管（6）均和连接板（4）连接。
3.根据权利要求1所述的一种簧形钢筋条弯曲装置，其特征是：所述旋转套（3）的一侧还连接有手柄（7）。
