本发明涉及压铸件技术领域，具体为一种网格式嵌齿压铸件。
背景技术：
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升，相信在不远的将来，压铸件会更好的服务于我们的生产和生活的。
但是，现有的压铸件的结构存在以下缺点：
1、现有的压铸件的散热效果不好，导致温度过高，影响压铸件的质量。
2、现有的压铸件安装不够稳定，当使用固定板进行固定时会导致内部密闭，热量散不出去。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种网格式嵌齿压铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网格式嵌齿压铸件，包括支撑架、固定网格层、连接机构、散热机构、压铸件本体，所述支撑架包括支撑板、连接柱和固定外圈，所述支撑板设置在支撑架的中间部位，所述连接柱设置在支撑板的左右两侧，所述固定外圈设置在支撑板的外侧一周，所述固定网格层设置在支撑架的正上方，所述连接机构包括固定螺纹杆、轴承、固定口和转动板，所述固定螺纹杆设置在支撑板的中间位置，所述转动板设置在固定螺纹杆的上方，所述散热机构包括散热片、吹风机、支撑立柱和通风管道，所述支撑立柱设置在固定网格层的上方，所述压铸件本体设置在支撑板的上方。
优选的，所述支撑板的上表面设置有安装槽，所述安装槽上端的四周设置有支撑面，所述支撑面的横截面大小与固定外圈外壁的横截面大小相等，所述支撑架设置在支撑面的下方，所述压铸件本体设置在安装槽内，通过支撑面将安装槽固定在支撑板的上方。
优选的，所述轴承包括轴承一和轴承二，所述轴承一设置在支撑板的内部，所述安装槽的中间设置有固定口，所述固定螺纹杆通过固定口连接轴承一，所述支撑板的下表面设置有固定凹槽，通过轴承一和固定螺纹杆使固定网格层可以在固定螺纹杆上上下移动。
优选的，所述散热片设置有散热层一和散热层二，所述散热层一设置在支撑板的上表面，并且所述散热层一位于安装槽的外侧，所述散热层二设置在固定网格层之间，所述固定网格层对的上方设置有支撑立柱，通过散热层一和散热层二对安装槽内进行散热，通过固定网格层对压铸件本体进行固定，并且支撑立柱使散热片上方有空隙便于散热片的散热。
优选的，所述散热层一的外侧设置有通风管道，所述通风管道的左右两侧设置有吹风机，所述吹风机固定在固定外圈左右两侧的内壁，所述通风管道的下方设置为开放式，所述支撑面通过连接柱与固定外圈的下表面连接，所述连接柱设置在支撑板的左右两侧，通过吹风机对散热层一进行散热，热量从通风管道下方散出。
优选的，所述支撑立柱的上方设置有连接板，所述连接板的上方设置有轴承二，所述轴承二与连接板固定连接，所述转动板位于轴承二的上方，所述转动板的内部设置有螺纹结构，通过转动转动板使固定螺纹杆转动，从而使固定网格层上下移动对压铸件本体进行固定。
本发明提供了一种网格式嵌齿压铸件，具备以下有益效果：
(1)本发明通过在支撑板的上表面左右两侧设置有散热层一，散热层一的外侧设置有通风管道，通风管道的左右两侧设置有吹风机，吹风机固定安装在固定外圈的左右两侧内壁，通过散热层一吸热，吹风机对散热层一进行散热，热量从通风管道一的下端散出，在固定网格层的网格之间设置有散热层二，并且固定网格层的上表面设置有支撑立柱，使散热层二的上端留有空隙，便于散热层二进行散热，通过散热层一、散热层二和吹风机使压铸件的散热效果更好。
(2)本发明通过将需要安装的压铸件放入安装槽内，由于放置槽的中间设置有固定口，并且放置槽的下方设置为支撑板，支撑板的下方设置有轴承一，固定螺纹杆通过轴承一连接，固定网格层设置在固定螺纹杆的上端，并且固定网格层的上表面设置有支撑立柱，支撑立柱与连接板的固定连接，使固定网格层固定在固定螺纹杆的上方，连接板的上方设置有转动板，通过转动转动板使固定网格层上下移动对压铸件进行固定，并且便于调节。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧剖图；
图3为本发明的仰视图；
图4为本发明a处的放大示意图。
图中：1、固定网格层；2、压铸件本体；3、支撑板；4、连接柱；5、固定外圈；6、固定螺纹杆；7、转动板；8、吹风机；9、支撑立柱；10、通风管道；11、支撑面；12、安装槽；13、轴承一；14、轴承二；15、固定凹槽；16、散热层一；17、散热层二；18、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种网格式嵌齿压铸件，包括支撑架、固定网格层1、连接机构、散热机构、压铸件本体2，所述支撑架包括支撑板3、连接柱4和固定外圈5，所述支撑板3设置在支撑架的中间部位，所述连接柱4设置在支撑板3的左右两侧，所述固定外圈5设置在支撑板3的外侧一周，所述固定网格层1设置在支撑架的正上方，所述连接机构包括固定螺纹杆6、轴承、固定口和转动板7，所述固定螺纹杆6设置在支撑板3的中间位置，所述转动板7设置在固定螺纹杆6的上方，所述散热机构包括散热片、吹风机8、支撑立柱9和通风管道10，所述支撑立柱9设置在固定网格层1的上方，所述压铸件本体2设置在支撑板3的上方。
所述支撑板3的上表面设置有安装槽12，所述安装槽12上端的四周设置有支撑面11，所述支撑面11的横截面大小与固定外圈5外壁的横截面大小相等，所述支撑架设置在支撑面11的下方，所述压铸件本体2设置在安装槽12内，通过支撑面11将安装槽12固定在支撑板3的上方。
所述轴承包括轴承一13和轴承二14，所述轴承一13设置在支撑板3的内部，所述安装槽12的中间设置有固定口，所述固定螺纹杆6通过固定口连接轴承一13，所述支撑板3的下表面设置有固定凹槽15，通过轴承一13和固定螺纹杆6使固定网格层1可以在固定螺纹杆6上上下移动。
所述散热片设置有散热层一16和散热层二17，所述散热层一16设置在支撑板3的上表面，并且所述散热层一16位于安装槽12的外侧，所述散热层二17设置在固定网格层1之间，所述固定网格层1对的上方设置有支撑立柱9，通过散热层一16和散热层二17对安装槽12内进行散热，通过固定网格层1对压铸件本体2进行固定，并且支撑立柱9使散热片上方有空隙便于散热片的散热。
所述散热层一16的外侧设置有通风管道10，所述通风管道10的左右两侧设置有吹风机8，所述吹风机8固定在固定外圈5左右两侧的内壁，所述通风管道10的下方设置为开放式，所述支撑面11通过连接柱4与固定外圈5的下表面连接，所述连接柱4设置在支撑板3的左右两侧，通过吹风机8对散热层一16进行散热，热量从通风管道10下方散出。
所述支撑立柱9的上方设置有连接板18，所述连接板18的上方设置有轴承二14，所述轴承二14与连接板18固定连接，所述转动板7位于轴承二14的上方，所述转动板7的内部设置有螺纹结构，通过转动转动板7使固定螺纹杆6转动，从而使固定网格层1上下移动对压铸件本体2进行固定。
需要说明的是，一种网格式嵌齿压铸件，将需要安装的压铸件放入安装槽12内，由于放置槽的中间设置有固定口，并且放置槽的下方设置为支撑板3，支撑板3的下方设置有轴承一13，固定螺纹杆6通过轴承一13连接，并且支撑板3的上表面左右两侧设置有散热层一16，散热层一16的外侧设置有通风管道10，通风管道10的左右两侧设置有吹风机8，吹风机8固定安装在固定外圈5的左右两侧内壁，通过散热层一16吸热，吹风机8对散热层一16进行散热，热量从通风管道10一的下端散出，当压铸件本体2放置完成后，转动固定螺纹杆6上方的转动板7，使固定螺纹杆6转动，从而使固定网格层1可以上下移动对压铸件本体2进行固定，由于网格之间设置有散热层二17，对其进行散热，并且固定网格层1的上表面设置有支撑立柱9，使散热层二17的上端留有空隙，便于散热层二17进行散热，通过支撑立柱9与连接板18的固定连接使固定网格层1固定在固定螺纹杆6的上方，便于调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种网格式嵌齿压铸件，其特征在于，包括支撑架、固定网格层(1)、连接机构、散热机构、压铸件本体(2)，所述支撑架包括支撑板(3)、连接柱(4)和固定外圈(5)，所述支撑板(3)设置在支撑架的中间部位，所述连接柱(4)设置在支撑板(3)的左右两侧，所述固定外圈(5)设置在支撑板(3)的外侧一周，所述固定网格层(1)设置在支撑架的正上方，所述连接机构包括固定螺纹杆(6)、轴承、固定口和转动板(7)，所述固定螺纹杆(6)设置在支撑板(3)的中间位置，所述转动板(7)设置在固定螺纹杆(6)的上方，所述散热机构包括散热片、吹风机(8)、支撑立柱(9)和通风管道(10)，所述支撑立柱(9)设置在固定网格层(1)的上方，所述压铸件本体(2)设置在支撑板(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种网格式嵌齿压铸件，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)上端的四周设置有支撑面(11)，所述支撑面(11)的横截面大小与固定外圈(5)外壁的横截面大小相等，所述支撑架设置在支撑面(11)的下方，所述压铸件本体(2)设置在安装槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种网格式嵌齿压铸件，其特征在于：所述轴承包括轴承一(13)和轴承二(14)，所述轴承一(13)设置在支撑板(3)的内部，所述安装槽(12)的中间设置有固定口，所述固定螺纹杆(6)通过固定口连接轴承一(13)，所述支撑板(3)的下表面设置有固定凹槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种网格式嵌齿压铸件，其特征在于：所述散热片设置有散热层一(16)和散热层二(17)，所述散热层一(16)设置在支撑板(3)的上表面，并且所述散热层一(16)位于安装槽(12)的外侧，所述散热层二(17)设置在固定网格层(1)之间，所述固定网格层(1)对的上方设置有支撑立柱(9)。
5.根据权利要求4所述的一种网格式嵌齿压铸件，其特征在于：所述散热层一(16)的外侧设置有通风管道(10)，所述通风管道(10)的左右两侧设置有吹风机(8)，所述吹风机(8)固定在固定外圈(5)左右两侧的内壁，所述通风管道(10)的下方设置为开放式，所述支撑面(11)通过连接柱(4)与固定外圈(5)的下表面连接，所述连接柱(4)设置在支撑板(3)的左右两侧。
6.根据权利要求3所述的一种网格式嵌齿压铸件，其特征在于：所述支撑立柱(9)的上方设置有连接板(18)，所述连接板(18)的上方设置有轴承二(14)，所述轴承二(14)与连接板(18)固定连接，所述转动板(7)位于轴承二(14)的上方，所述转动板(7)的内部设置有螺纹结构。
技术总结