【】本发明涉及压力机的，特别是一种大型高速热锻压力机。
背景技术
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背景技术：
1、机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。
2、曲柄连杆机构是机械压力机的重要工作机构，它主要包括曲柄、连杆、活动球关节、以及滑块，连杆的一端与偏心轴的偏心轴颈旋转地相连，连杆的下端通过活动球关节与滑块活动地相连，所述的滑块设置在导轨之间，所述的导轨固定在机身上，偏心轴在旋转的过程中，通过连杆、活动球关节带动滑块上下运动，滑块的上下运动也是机械压力机的工作运动。
3、例如：申请号为：cn201710251997.1的一种机械压力机曲柄连杆机构，由于采用活动球关节连接，滑块受力时无法对其左右限位，从而滑块的抗偏载能力差。另外，滑块调节是通过调节套的外圆中心轴线与曲轴的旋转轴颈偏心距随着改变实现的，其模高调节范围小。
4、机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。由于齿轮副暴露在外不能得到充分润滑，从而齿轮噪音大，容易磨损。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种大型高速热锻压力机，能够提高滑块的抗偏载能力和模高调节范围，降低齿轮噪音和延长使用寿命。
2、为实现上述目的，本发明提出了一种大型高速热锻压力机，包括机身、驱动机构、曲轴和滑台机构，所述机身上设有驱动机构、曲轴和滑台机构，所述驱动机构与曲轴的一端传动连接，所述曲轴的另一端通过制动器与机身连接，所述曲轴驱动滑台机构升降运动，所述驱动机构包括传动轴、小齿轮、大齿轮和齿轮油箱，所述传动轴的一端伸入齿轮油箱内并设有小齿轮，所述曲轴的一端穿设在齿轮油箱上，所述曲轴上转动设有与小齿轮啮合连接的大齿轮，所述大齿轮通过离合器与曲轴的一端传动连接，所述齿轮油箱内设有浸没大齿轮下部的润滑油，所述滑台机构包括连杆、连杆销、蜗轮座、蜗轮、蜗杆、调节螺母、调节螺杆和滑块，所述连杆的下端通过连杆销与销座转动连接，所述销座的下端设有调节螺杆，所述蜗轮座内设有蜗轮，所述蜗轮上设有可上下滑动的调节螺母，所述调节螺母套设在调节螺杆上并与其相配合，所述蜗轮座上设有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述蜗轮座上设有滑块。
3、作为优选，所述蜗轮座的下端设有液压缸体，所述液压缸体内设有活塞，所述液压缸体的上端内设有与其螺纹连接的液压缸螺母用于对活塞限位。
4、作为优选，所述液压缸体与过负荷油泵连通。
5、作为优选，所述调节螺母的上端设有环状插接部，所述蜗轮套设在环状插接部上，所述环状插接部的外周面设有若干定位槽，所述蜗轮的内圈设有与定位槽一一对应且相配合的定位体。
6、作为优选，所述蜗轮座的上端设有蜗轮压盖。
7、作为优选，所述滑块上设有刹车电机，所述刹车电机的驱动端设有位于滑块内的双排小链轮，所述蜗杆上设有双排大链轮，所述双排小链轮和双排大链轮上设有双排传动链。
8、作为优选，所述滑块的四个角均设有导轨，所述导轨的工作面上均设有淬火硬贴板。
9、作为优选，所述销座的数量为两个，所述连杆转动设在两个销座之间的连杆销上，所述连杆与连杆销之间设有衬套，两个销座之间的调节螺杆上设有与连杆销相配合的弧形支座，所述连杆销和衬套的下端均设有可供弧形支座穿过并支撑在连杆销上的开口，所述开口除了供弧形支座穿过外，还应满足连杆销一定角度的摆动。
10、作为优选，所述驱动机构还包括主动电机、主动带轮和从动带轮，所述主动电机的驱动端设有主动带轮，所述传动轴的另一端设有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上设有传动带。
11、本发明的有益效果：本发明通过将连杆的下端通过连杆销与销座转动连接，当滑块受力时能够对其左右摆动限位；通过蜗轮、蜗杆的配合带动调节螺母转动，由于调节螺母与调节螺杆螺纹配合，调节螺母会升降运动，实现模高调节，与传统偏心距调节相比模高调节范围更大；齿轮油箱内设有浸没大齿轮下部的润滑油，使齿轮的润滑效果好，与现有技术相比，能够提高滑块的抗偏载能力和模高调节范围，降低齿轮噪音和延长使用寿命。
12、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
1.一种大型高速热锻压力机，其特征在于：包括机身(1)、驱动机构(2)、曲轴(3)和滑台机构(4)，所述机身(1)上设有驱动机构(2)、曲轴(3)和滑台机构(4)，所述驱动机构(2)与曲轴(3)的一端传动连接，所述曲轴(3)的另一端通过制动器(5)与机身(1)连接，所述曲轴(3)驱动滑台机构(4)升降运动，所述驱动机构(2)包括传动轴(21)、小齿轮(22)、大齿轮(23)和齿轮油箱(24)，所述传动轴(21)的一端伸入齿轮油箱(24)内并设有小齿轮(22)，所述曲轴(3)的一端穿设在齿轮油箱(24)上，所述曲轴(3)上转动设有与小齿轮(22)啮合连接的大齿轮(23)，所述大齿轮(23)通过离合器(25)与曲轴(3)的一端传动连接，所述齿轮油箱(24)内设有浸没大齿轮(23)下部的润滑油，所述滑台机构(4)包括连杆(41)、连杆销(42)、蜗轮座(43)、蜗轮(44)、蜗杆(45)、调节螺母(46)、调节螺杆(47)和滑块(48)，所述连杆(41)的下端通过连杆销(42)与销座(49)转动连接，所述销座(49)的下端设有调节螺杆(47)，所述蜗轮座(43)内设有蜗轮(44)，所述蜗轮(44)上设有可上下滑动的调节螺母(46)，所述调节螺母(46)套设在调节螺杆(47)上并与其相配合，所述蜗轮座(43)上设有与蜗轮(44)啮合连接的蜗杆(45)，所述蜗轮座(43)上设有滑块(48)。
2.如权利要求1所述的一种大型高速热锻压力机，其特征在于：所述蜗轮座(43)的下端设有液压缸体(410)，所述液压缸体(410)内设有活塞(411)，所述液压缸体(410)的上端内设有与其螺纹连接的液压缸螺母(412)用于对活塞(411)限位。
3.如权利要求2所述的一种大型高速热锻压力机，其特征在于：所述液压缸体(410)与过负荷油泵(4110)连通。
4.如权利要求1所述的一种大型高速热锻压力机，其特征在于：所述调节螺母(46)的上端设有环状插接部(461)，所述蜗轮(44)套设在环状插接部(461)上，所述环状插接部(461)的外周面设有若干定位槽(462)，所述蜗轮(44)的内圈设有与定位槽(462)一一对应且相配合的定位体(441)。
5.如权利要求1所述的一种大型高速热锻压力机，其特征在于：所述蜗轮座(43)的上端设有蜗轮压盖(413)。
6.如权利要求1所述的一种大型高速热锻压力机，其特征在于：所述滑块(48)上设有刹车电机(414)，所述刹车电机(414)的驱动端设有位于滑块(48)内的双排小链轮(415)，所述蜗杆(45)上设有双排大链轮(416)，所述双排小链轮(415)和双排大链轮(416)上设有双排传动链(417)。
7.如权利要求1所述的一种大型高速热锻压力机，其特征在于：所述滑块(48)的四个角均设有导轨(418)，所述导轨(418)的工作面上均设有淬火硬贴板(419)。
8.如权利要求1所述的一种大型高速热锻压力机，其特征在于：所述销座(49)的数量为两个，所述连杆(41)转动设在两个销座(49)之间的连杆销(42)上，所述连杆(41)与连杆销(42)之间设有衬套(4111)，两个销座(49)之间的调节螺杆(47)上设有与连杆销(42)相配合的弧形支座(4112)，所述连杆销(42)和衬套(4111)的下端均设有可供弧形支座(4112)穿过并支撑在连杆销(42)上的开口(4113)，所述开口(4113)除了供弧形支座(4112)穿过外，还应满足连杆销(42)一定角度的摆动。
9.如权利要求1至8中任一项所述的一种大型高速热锻压力机，其特征在于：所述驱动机构(2)还包括主动电机(26)、主动带轮(27)和从动带轮(28)，所述主动电机(26)的驱动端设有主动带轮(27)，所述传动轴(21)的另一端设有从动带轮(28)，所述主动带轮(27)和从动带轮(28)上设有传动带。
