精细化工反应釜导热油回油温度稳定装置的制作方法

    专利2025-11-08  4


    本技术涉及精细化工生产设备,具体涉及精细化工生产时反应釜的导热油回油温度稳定装置。


    背景技术:

    1、精细化工生产过程中,对反应温度要求较高时普遍采用导热油作为热媒对反应釜中的物料进行加热。由于升温过程都需要一定的时间,为了提高生产效率,普遍采取先给一个反应釜加完物料,随即通过导热油给它加热升温,在该反应釜的升温过程中,又给第二个反应釜加物料,然后再给第二个反应釜加热,以此类推,错开加料加热,以提高生产效率。实际生产时,一种具有代表性的用热情况是:有的反应釜处在升温的过程,有的反应釜已完成加热并处于保温反应的阶段,而有的反应釜已结束反应并处在冷却的过程,使各种不同阶段反应釜的回油温度相差很大,特别是冷却过程的反应釜加热盘管里的导热油温度较低,与回油总管的温差较大,如果这部分的导热油直接回到回油总管,势必会给回油总管的温度造成较大冲击,以致回油后的导热油经锅炉送重新加热后送去各个加热单元的导热油温度也随即波动,造成各个釜不能均匀连续升温,或是保温反应阶段时反应釜里的温度忽高忽低造成反应的过热或不足,给反应造成不良影响,加大了反应的安全风险。为了稳定反应的温度,保证反应釜内反应的稳定,提高产品的优良率和反应安全性,有必要开发一种精细化工生产时反应釜的导热油回油温度稳定装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑、操作方便高效、使用安全可靠、导热油回油温度稳定性好的精细化工生产时反应釜的导热油回油温度稳定装置,实现导热油回油温度相对稳定,使经锅炉车间重新加热后送去各个用热单元的导热油温度稳定性,确保反应釜的反应稳定,提高产品的优良率和反应的安全性。

    2、为实现以上目的,本实用新型精细化工生产时反应釜的导热油回油温度稳定装置包括多个反应釜、锅炉车间4、反应釜导热油进油阀、反应釜排油阀、反应釜回油阀、导热油接收槽14、接收槽底阀15、止回阀16、回油总管温度计17、导热油加热槽18、导热油加热槽温度计19、导热油回油泵20、导热油排油流量计21和导热油回油流量计22;来自锅炉车间4的导热油给油管道分成多路,分别经反应釜导热油进油阀后接各个反应釜;每个反应釜的导热油出油管分成两路,一路为排油管,另一路为回油管,各个反应釜的回油管在分别连接各自的反应釜回油阀后接至回油总管;各个反应釜的排油管在分别连接各自的反应釜排油阀后合并,再经导热油排油流量计21后接至导热油接收槽14;所述导热油接收槽14的出口管道经接收槽底阀15后接至带导热油加热槽温度计19的导热油加热槽18;所述导热油加热槽18的出口管道在连接阀门和导热油回油泵20后先后经导热油回油流量计22和止回阀16后接至回油总管;所述回油总管温度计17设在锅炉车间4前的回油总管上;导热油加热槽温度计19与回油总管温度计17信号线连接;导热油加热槽18的电加热开关与回油总管温度计17信号线连接;导热油回油流量计22与导热油回油泵20信号线连接;导热油排油流量计21与导热油回油流量计22信号线连接。

    3、所述反应釜的数量是三个。

    4、上述结构的精细化工生产时反应釜的导热油回油温度稳定装置具有以下技术特点和有益效果:

    5、1、实现了多个反应釜的导热油处于各种不同用热阶段时,都可确保回油温度的一致性,以及回油导热油流量的稳定性,进而保证了经锅炉车间重新加热后送去各个用热单元的导热油温度相对稳定,使反应釜内反应稳定,在提高产品的优良率、提高经济效益的同时,避免了加热过热或者热量不足,提高了反应的安全性。

    6、2、结构简单紧凑、操作方便高效、使用安全可靠。



    技术特征:

    1.一种精细化工生产时反应釜的导热油回油温度稳定装置,其特征是:它包括多个反应釜、锅炉车间(4)、反应釜导热油进油阀、反应釜排油阀、反应釜回油阀、导热油接收槽(14)、接收槽底阀(15)、止回阀(16)、回油总管温度计(17)、导热油加热槽(18)、导热油加热槽温度计(19)、导热油回油泵(20)、导热油排油流量计(21)和导热油回油流量计(22);来自锅炉车间(4)的导热油给油管道分成多路,分别经反应釜导热油进油阀后接各个反应釜;每个反应釜的导热油出油管分成两路,一路为排油管,另一路为回油管,各个反应釜的回油管在分别连接各自的反应釜回油阀后接至回油总管;各个反应釜的排油管在分别连接各自的反应釜排油阀后合并,再经导热油排油流量计(21)后接至导热油接收槽(14);所述导热油接收槽(14)的出口管道经接收槽底阀(15)后接至带导热油加热槽温度计(19)的导热油加热槽(18);所述导热油加热槽(18)的出口管道在连接阀门和导热油回油泵(20)后先后经导热油回油流量计(22)和止回阀(16)后接至回油总管;所述回油总管温度计(17)设在锅炉车间(4)前的回油总管上;导热油加热槽温度计(19)与回油总管温度计(17)信号线连接;导热油加热槽(18)的电加热开关与回油总管温度计(17)信号线连接;导热油回油流量计(22)与导热油回油泵(20)信号线连接;导热油排油流量计(21)与导热油回油流量计(22)信号线连接。

    2.如权利要求1所述精细化工生产时反应釜的导热油回油温度稳定装置,其特征是:所述反应釜的数量是三个。


    技术总结
    本技术公开了一种精细化工反应釜的导热油回油温度稳定装置:锅炉车间导热油给油管分多路分别经进油阀后接各反应釜;每个反应釜导热油出油管分排油管和回油管两路,各回油管在接各回油阀后接回油总管;各反应釜排油管在接各排油阀后合并,经排油流量计后接导热油接收槽;接收槽出口管经底阀后接加热槽;加热槽出口管在接阀门和回油泵后经回油流量计和止回阀后接回油总管;回油总管温度计设在锅炉车间前;加热槽温度计与回油总管温度计信号线连接;加热槽电加热开关与回油总管温度计信号线连接;回油流量计与回油泵信号线连接;排油流量计与回油流量计信号线连接。本技术结构简单紧凑、操作方便高效、导热油回油温度稳定性好。

    技术研发人员:林成雄,叶活动,曾庆平
    受保护的技术使用者:龙岩卓越合成树脂有限公司
    技术研发日:20230907
    技术公布日:2024/4/29
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