一种石英石加工搅拌机构的制作方法

    专利2025-11-06  9


    本技术涉及石英石加工,具体是一种石英石加工搅拌机构。


    背景技术:

    1、石英石,通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材,它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。

    2、在对石英石的加工过程中,需要对石英石原料进行搅拌,而现有的搅拌装置的搅拌器是固定在中间位置进行搅拌,搅拌后的原料容易混合不均匀,导致后续的成品达不到预估的效果。

    3、为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种石英石加工搅拌机构。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种石英石加工搅拌机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种石英石加工搅拌机构,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体包括底盘,所述底盘顶部的右侧安装有加工机构;

    4、所述加工机构包括电机、搅拌桶和连接柱,所述搅拌桶的底部与底盘的顶部固定连接,所述连接柱的顶部固定连接有盖板,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿连接柱和盖板并延伸至盖板的内部,所述转轴的底部固定连接有主皮带轮,所述主皮带轮的底部固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶,所述盖板内腔的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部固定连接有辅皮带轮,所述主皮带轮和辅皮带轮的内腔均套设有皮带,所述主皮带轮和辅皮带轮之间通过皮带传动连接,所述主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的底部固定连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆表面的两侧均固定连接有搅拌片。

    5、作为本实用新型再进一步的方案:所述底盘顶部的左侧安装有升降机构,所述升降机构包括支撑柱,所述支撑柱的底部与底盘的顶部固定连接,所述支撑柱的内腔活动连接有调节板,所述调节板左侧的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部与底盘的顶部固定连接。

    6、作为本实用新型再进一步的方案:所述调节板右侧的顶部与电机的底部固定连接,所述调节板右侧的底部与连接柱的顶部固定连接。

    7、作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱内腔的顶部开设有滑槽,所述滑槽内腔的前侧和背侧均开设有卡槽,所述调节板左侧的前侧和背侧均固定连接有卡块,所述滑槽的内腔与调节板的表面活动连接,所述卡槽的内腔与卡块的表面活动连接。

    8、作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌桶的内腔开设有搅拌槽,所述搅拌槽的内腔均与第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面活动连接,所述搅拌槽内腔的顶部与盖板的表面活动连接,所述搅拌叶为多排设置,且搅拌叶位于搅拌片的背侧。

    9、作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板的内腔开设有环形槽,所述环形槽的内腔活动连接有支撑块,所述支撑块的底部与从动齿轮的顶部固定连接。

    10、作为本实用新型再进一步的方案:所述底盘的内腔开设有顺流槽,所述顺流槽的内腔活动连接有挡板,所述挡板的前侧固定连接有把手,所述挡板的顶部与搅拌桶的底部紧密贴合。

    11、作为本实用新型再进一步的方案:所述底盘顶部的左侧固定连接有推把,所述底盘底部的四角均活动连接有万向轮,所述底盘顶部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的表面与搅拌桶的表面固定连接。

    12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    13、1、本实用新型通过电机带动转轴进行转动,通过转轴的转动带动主皮带轮的转动,通过主皮带轮的转动带动第一搅拌杆的转动,通过第一搅拌杆的转动带动搅拌叶的转动,同时通过主皮带轮的转动使皮带带动辅皮带轮转动,通过辅皮带轮的转动带动主动齿轮的转动,通过主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动,通过从动齿轮的转动带动第二搅拌杆的转动,通过第二搅拌杆的转动带动搅拌片转动,能够将石英石原料进行均匀的搅拌加工,解决了现有的搅拌装置的搅拌器是固定在中间位置进行搅拌,搅拌后的原料容易混合不均匀,导致后续的成品达不到预估效果的问题。

    14、2、本实用新型通过搅拌槽的设置,使石英石原料可以放入搅拌桶的内部进行加工搅拌,并且在搅拌槽的内腔和盖板的表面贴合时,可以防止搅拌槽内部的石英石原料溅射至外部,通过搅拌叶和搅拌片的设置,可以对搅拌桶内部的石英石原料进行充分的加工搅拌。



    技术特征:

    1.一种石英石加工搅拌机构,包括搅拌机本体(1),其特征在于:所述搅拌机本体(1)包括底盘(101),所述底盘(101)顶部的右侧安装有加工机构(3);

    2.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构,其特征在于:所述底盘(101)顶部的左侧安装有升降机构(2),所述升降机构(2)包括支撑柱(201),所述支撑柱(201)的底部与底盘(101)的顶部固定连接,所述支撑柱(201)的内腔活动连接有调节板(202),所述调节板(202)左侧的底部固定连接有气缸(203),所述气缸(203)的底部与底盘(101)的顶部固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种石英石加工搅拌机构,其特征在于:所述调节板(202)右侧的顶部与电机(301)的底部固定连接,所述调节板(202)右侧的底部与连接柱(309)的顶部固定连接。

    4.根据权利要求2所述的一种石英石加工搅拌机构,其特征在于:所述支撑柱(201)内腔的顶部开设有滑槽(206),所述滑槽(206)内腔的前侧和背侧均开设有卡槽(205),所述调节板(202)左侧的前侧和背侧均固定连接有卡块(204),所述滑槽(206)的内腔与调节板(202)的表面活动连接,所述卡槽(205)的内腔与卡块(204)的表面活动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构,其特征在于:所述搅拌桶(307)的内腔开设有搅拌槽(308),所述搅拌槽(308)的内腔均与第一搅拌杆(303)和第二搅拌杆(304)的表面活动连接,所述搅拌槽(308)内腔的顶部与盖板(302)的表面活动连接,所述搅拌叶(306)为多排设置,且搅拌叶(306)位于搅拌片(305)的背侧。

    6.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构,其特征在于:所述盖板(302)的内腔开设有环形槽(318),所述环形槽(318)的内腔活动连接有支撑块(317),所述支撑块(317)的底部与从动齿轮(311)的顶部固定连接。

    7.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构,其特征在于:所述底盘(101)的内腔开设有顺流槽(105),所述顺流槽(105)的内腔活动连接有挡板(107),所述挡板(107)的前侧固定连接有把手(106),所述挡板(107)的顶部与搅拌桶(307)的底部紧密贴合。

    8.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构,其特征在于:所述底盘(101)顶部的左侧固定连接有推把(103),所述底盘(101)底部的四角均活动连接有万向轮(102),所述底盘(101)顶部的两侧均固定连接有固定架(104),所述固定架(104)的表面与搅拌桶(307)的表面固定连接。


    技术总结
    本技术涉及石英石加工技术领域,且公开了一种石英石加工搅拌机构,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体包括底盘。该石英石加工搅拌机构,通过电机带动转轴进行转动,通过转轴的转动带动主皮带轮的转动,通过主皮带轮的转动带动第一搅拌杆的转动,通过第一搅拌杆的转动带动搅拌叶的转动,同时通过主皮带轮的转动使皮带带动辅皮带轮转动,通过辅皮带轮的转动带动主动齿轮的转动,通过主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动,通过从动齿轮的转动带动第二搅拌杆的转动,通过第二搅拌杆的转动带动搅拌片转动,能够将石英石原料进行均匀的搅拌加工,解决了现有的搅拌装置搅拌后的原料混合不均匀,导致后续的成品达不到预估效果的问题。

    技术研发人员:蒋清华,孙景雷,王二胜,朱明明,梁倩倩,梁栋梁
    受保护的技术使用者:枣庄市晶诺石英石科技有限公司
    技术研发日:20230910
    技术公布日:2024/4/29
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