本发明涉及光学，特别涉及一种投影用激光模组。
背景技术：
1、现有的激光模组对反射面进行镀膜增加反射效果，在反射面会遇到不同的入射角度其反射率不同的问题，激光器芯片在组装时难免会存在位置偏差，进而该激光器芯片射出的光线较难精准地射向准直透镜的中心位置，并且使反射率降低，从而损失的光能以杂散光的方式对后期的应用形成负面影响，或者以热能的方式增加了系统的负担，并且体积大，不方便进行安装，从而降低生产效率，为此，提出一种投影用激光模组。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明实施例希望提供一种投影用激光模组，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种投影用激光模组，包括散热基板和若干个激光模组组件，所述散热基板的上表面设置有管壳，所述管壳的上表面设置有窗口片，所述激光模组组件分别设置于所述散热基板和所述窗口片上，所述激光模组组件包括正交一体镜、过度热沉、激光芯片和偏振片，其中，所述正交一体镜设置于所述散热基板上，且所述正交一体镜的外壁分别开设有倾斜部、第一弧形部和第二弧形部；所述倾斜部的表面设置有反射膜，所述第一弧形部和所述第二弧形部的外壁设置有增透膜；所述过度热沉设置于所述散热基板的上表面，且所述激光芯片设置于所述过度热沉上；所述偏振片设置于所述窗口片的下表面。
3、在一些实施例中，所述倾斜部的倾斜角度为45°。
4、在一些实施例中，所述正交一体镜的材质为玻璃、pc或pmma。
5、在一些实施例中，所述散热基板的上表面均匀开设有固定孔。
6、在一些实施例中，若干个所述激光模组组件环形阵列设置于所述散热基板和所述窗口片相邻的一侧。
7、在一些实施例中，若干个所述激光模组组件交叉阵列设置于所述散热基板和所述窗口片相邻的一侧。
8、在一些实施例中，若干个所述激光模组组件线阵阵列设置于所述散热基板和所述窗口片相邻的一侧。
9、本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
10、本发明通过散热基板、管壳、窗口片和激光模组组件的组合使用，从而提高光线准直效果，可有效的提升模块输出光斑的能量密度，体积小，方便安装固定，生产效率高。
11、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
1.一种投影用激光模组，包括散热基板(1)和若干个激光模组组件(5)，其特征在于：所述散热基板(1)的上表面设置有管壳(2)，所述管壳(2)的上表面设置有窗口片(3)，所述激光模组组件(5)分别设置于所述散热基板(1)和所述窗口片(3)上，所述激光模组组件(5)包括正交一体镜(50)、过度热沉(51)、激光芯片(52)和偏振片(53)，其中，
2.根据权利要求1所述的投影用激光模组，其特征在于：所述倾斜部(6)的倾斜角度为45°。
3.根据权利要求1所述的投影用激光模组，其特征在于：所述正交一体镜(50)的材质为玻璃、pc或pmma。
4.根据权利要求1所述的投影用激光模组，其特征在于：所述散热基板(1)的上表面均匀开设有固定孔(4)。
5.根据权利要求1所述的投影用激光模组，其特征在于：若干个所述激光模组组件(5)环形阵列设置于所述散热基板(1)和所述窗口片(3)相邻的一侧。
6.根据权利要求1所述的投影用激光模组，其特征在于：若干个所述激光模组组件(5)交叉阵列设置于所述散热基板(1)和所述窗口片(3)相邻的一侧。
7.根据权利要求1所述的投影用激光模组，其特征在于：若干个所述激光模组组件(5)线阵阵列设置于所述散热基板(1)和所述窗口片(3)相邻的一侧。
