一种电子元器件DPA试验磨抛装置及其使用方法与流程

    专利2025-11-04  11


    本发明属于电子元器件测试领域,进一步来说涉及破坏性物理分析(dpa),具体来说,涉及一种电子元器件dpa试验磨抛装置及其使用方法。


    背景技术:

    1、dpa检测(破坏性物理分析)是为了验证电子元器件(以下简称产品)的设计、结构、材料和制造质量是否满足预定用途或有关规范要求,对电子元器件进行解剖。其作用主要在于以预防失效为目的,防止有明显或潜在缺陷的元器件上机使用、确定元器件在设计与制造过程中存在的偏差和工艺缺陷、检验验证元器件质量。dpa检测通常对电子元器件解剖面进行打磨抛光处理,然后在显微镜下完成镜检。

    2、电子元器件在对底部端面进行打磨抛光时,采用常规人工手持砂纸抛光办法,人为操作较为困难,且打磨抛光力度不均匀,存在局部磨抛不完全的现象。若采用砂轮机打磨,电子元器件磨抛厚度仅为2-3mm,操作人员难以确保磨抛厚度均匀性、一致性,保证磨抛质量,易打滑导致砂轮伤手,造成安全事故,同时每个电子元器件磨抛纹路一致性要求也很难满足。

    3、有鉴于此,特提出本发明。


    技术实现思路

    1、本发明所要解决的技术问题是:解决现有技术中人工打磨抛光操作困难、打磨抛光厚度均匀性和一致性差、易伤手、磨抛纹路一致性差、磨抛效率低等问题。

    2、本发明的发明构思是:设计一种电子元器件破坏试验(dpa)磨抛装置,同时将多个电子元器件定位至夹具的型腔内,采用磨抛机对电子元器件解剖端面进行打磨抛光,磨抛机的运动轨迹一致,在进行磨抛的同时,也保证了抛光纹路的一致性,避免手工抛光带来的质量和安全隐患,一次可同时完成多个产品打磨抛光,磨抛效率提升。

    3、为此,本发明提供一种电子元器件dpa试验磨抛装置,如图1-4所示。包括产品装持定位机构、产品磨抛下压机构以及圆盘磨抛机构。

    4、所述产品装持定位机构包括:球头柱塞2,产品装持定位部件固定轴8,产品装持定位部件12。

    5、所述产品磨抛下压机构包括:产品下压缓冲部件3,产品下压连接部件4,销轴9,止紧螺钉a10,产品压块11,弧形压块13,安装通孔a14,安装螺纹孔15,止紧螺钉b18,销钉安装孔19,安装通孔b20。

    6、所述圆盘磨抛机构包括:气缸轴a5,气缸平台6,气缸轴b7,,旋转磨抛圆盘16,气缸轴c17。

    7、所述球头柱塞2穿过产品装持定位部件12上的柱塞孔,对磨抛产品1作径向固定。

    8、所述产品下压缓冲部件3是产品磨抛下压机构的支撑部件,在产品下压缓冲部件3上安装有销轴9、止紧螺钉10、产品压块11、弧形压块13。

    9、所述产品下压连接部件4位于产品下压缓冲部件3与气缸平台6之间,通过气缸轴a5、气缸轴b7、气缸轴c17与产品下压缓冲部件3连接。

    10、所述产品磨抛下压机构沿气缸轴a5、气缸轴b7、气缸轴c17上、下伸缩动作,将磨抛产品1下压至旋转磨抛圆盘16进行磨抛。

    11、所述气缸平台6与气缸轴a5、气缸轴b7、气缸轴c17连接,带动气缸轴a5、气缸轴b7、气缸轴c17的伸缩动作。

    12、所述产品装持定位部件固定轴8与产品装持定位部件12固定连接。

    13、所述销轴9通过产品下压缓冲部件3侧边的销孔与弧形压块13连接。

    14、所述止紧螺钉a10与销轴9固定连接,防止销轴9在使用过程轴向中发生滑落。

    15、所述产品压块11位于弧形压块13两端的正下方,产品压块11的一端与弧形压块13连接,产品压块11的另一端下压时与磨抛产品1接触,具有一定缓冲作用。

    16、所述产品装持定位部件12上开有能通过磨抛产品1及产品压块11下端的定位通孔,定位通孔的数量与产品压块11的数量一致,用于完成磨抛产品1定位装持,起固定、定位作用,每个定位通孔装持1个磨抛产品1。

    17、所述弧形压块13两端的正下方与产品压块11垂直连接。

    18、所述安装通孔a14贯穿产品下压连接部件4,与气缸轴a5、气缸轴b7、气缸轴c17的位置及大小相匹配。

    19、所述安装螺纹孔15位于产品下压连接部件4上,通过螺纹连接将下压连接部件4与产品下压缓冲部件3固定。

    20、所述旋转磨抛圆盘16位于产品装持定位部件12及磨抛产品1的正下方,在旋转磨抛圆盘16的顶面固定有磨抛砂纸,进行旋转磨抛。

    21、所述止紧螺钉b18用于固定销轴9,防止其在使用过程中径向发生滑动。

    22、所述销钉安装孔19用于安装销轴9。

    23、所述安装通孔b20贯穿产品下压缓冲部件3,与安装螺纹孔15配合,连接下压连接部件4与产品下压缓冲部件3。

    24、本发明专利的优点在于:

    25、可同时将多个电子元器件装持定位至夹具的型腔内,多工位同时磨抛,一次可同时完成多个产品打磨抛光,磨抛效率提升。

    26、采用旋转磨抛圆盘对电子元器件解剖端面进行打磨抛光,产品磨抛运动轨迹一致,在进行磨抛的同时,也保证了抛光纹路的一致性。

    27、通过调节气缸轴伸缩距离,可实现电子元器件解剖端面磨抛深度可调功能,根据不同要求,实现产品不同深度距离磨抛,磨抛厚度可控。

    28、避免了人工手持磨抛,避免手工抛光带来的质量和安全隐患。

    29、能确保每颗磨抛产品的磨抛厚度保持一致。

    30、使用本发明方案可广泛应用于电子元器件的dpa破坏性物理分析技术领域。



    技术特征:

    1.一种电子元器件dpa试验磨抛装置,其特征在于:包括产品装持定位机构、产品磨抛下压机构以及圆盘磨抛机构;

    2.如权利要求1所述的一种电子元器件dpa试验磨抛装置,其特征在于,所述产品装持定位机构包含:10颗球头柱塞(2)、10工位产品装持定位部件(12),可同时一次性磨抛10个产品。

    3.如权利要求1所述的一种电子元器件dpa试验磨抛装置,其特征在于,所述产品磨抛下压机构包含:1块产品下压缓冲部件(3)、1块产品下压连接部件(4)、5根销轴(9)、5颗止紧螺钉a(10)、10件产品压块(11)、5块弧形压块(13)。

    4.如权利要求1所述的一种电子元器件dpa试验磨抛装置,其特征在于,所述圆盘磨抛机构包含:1根气缸轴a(5)、1根气缸轴b(7)、1根气缸轴c(17)、1套气缸平台(6)、1件旋转磨抛圆盘(16)。

    5.如权利要求1所述的一种电子元器件dpa试验磨抛装置,其特征在于:所述产品压块(11)为聚氨酯压块。

    6.如权利要求1所述的一种电子元器件dpa试验磨抛装置,其特征在于:所述弧形压块(13)上的两个产品压块(11),以销轴(9)为支点,构成杠杆结构。

    7.如权利要求1所述的一种电子元器件dpa试验磨抛装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法如下:


    技术总结
    一种电子元器件DPA试验磨抛装置及其使用方法,属于电子元器件测试领域。包括产品装持定位机构、产品磨抛下压机构以及圆盘磨抛机构。产品装持定位机构包括产品装持定位部件,产品磨抛下压机构包括产品下压缓冲部件,圆盘磨抛机构包括气缸平台及旋转磨抛圆盘。使用时,将磨抛产品装持于产品装持定位机构;通过气缸平台的气缸轴带动产品磨抛下压机构整体向下伸缩,下压磨抛产品至旋转磨抛圆盘;带动贴附于旋转磨抛圆盘表面砂纸旋转,实现对磨抛产品解剖端面的磨抛处理。解决了现有技术中人工打磨抛光操作困难、打磨抛光厚度均匀性和一致性差、易伤手、磨抛纹路一致性差、磨抛效率低等问题。广泛应用于电子元器件的DPA破坏性物理分析技术领域。

    技术研发人员:张清综,胥越阳,周浩,娄经红
    受保护的技术使用者:中国振华集团云科电子有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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