本申请属于喷塑设备，具体为一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置。
背景技术：
1、喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。其涂料有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
2、如公告号为cn210753344u的专利中公开了一种自动喷塑装置，包括机箱、用于喷出粉末的喷塑枪和用于安装工件的安装装置，喷塑枪安装在机箱内，安装装置包括转轴、转臂和安装工位，安装工位安装于转臂的一端，转臂的另一端与转轴固定连接，安装工位通过转臂以转轴为轴旋转至与喷塑枪相对位置喷塑。工作人员通过安装窗口安装工件、取出工件，安装工位通过转臂绕转轴公转至对应喷塑枪的位置进行喷塑，实现了喷塑的自动化，有密闭喷塑空间，通过隔板与操作人员分隔，同时吸尘，保证操作人员的操作安全。
3、但是该申请的一种自动喷塑装置缺少对喷塑涂层收集的装置，操作过程中工作人员容易吸入粉尘，长期工作会造成对人体健康的伤害，影响工作效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种自动喷塑装置缺少对喷塑涂层收集的装置，操作过程中工作人员容易吸入粉尘，长期工作会造成对人体健康的伤害，影响工作效率问题，提供一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置。
2、本申请采用的技术方案如下：一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置，包括喷塑机箱，所述喷塑机箱的顶部固定安装有风机，所述风机的侧端固定连接有输风管，所述喷塑机箱的顶端且位于输风管的下方开设有进风孔，所述喷塑机箱的内部固定安装有工作台，所述工作台的内部且位于进风孔的下方开设有排料槽，所述排料槽的底端固定安装有回收盒，所述喷塑机箱的前端固定安装有门窗框，所述门窗框的表面滑动的连接有玻璃板，所述喷塑机箱的后端固定安装有电动滑杆。
3、通过采用上述技术方案，喷塑机箱为半密封式设计，可以尽量避免在喷塑过程中粉尘影响到工作人员的身体健康。风机可以对喷塑机箱的内部引入具有导流效果的气流。气流可以通过输风管处从喷塑机箱的顶部进风孔处进入到风机部处。风机为工件加工喷涂的地点，风机的表面开设的排料槽可以将喷塑过程中凝固的部分喷涂液体和散落处的粉尘气体排出。排料槽的底端安装的回收盒用于收集喷涂中残留的喷图原料，避免污染环境，方便后续清理。喷塑机箱的前端安装的门窗框可以让玻璃板在门窗框的内部滑动。玻璃板可以方便工件进入到喷塑机箱的内部，放于风机处进行加工，玻璃材质可方便外部工作人员进行观测。喷塑机箱的后端安的电动滑杆用于控制喷涂装置滑动。
4、在一优选的实施方式中，所述风机的侧端开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有夹具台。
5、通过采用上述技术方案，风机的左右两端均开设有滑槽，夹具台可以在滑槽的内部左右滑动，夹具台的侧端安装有工件夹持装置，在面对不同宽度尺寸的工件时都可以进行夹持，方便工件加工。
6、在一优选的实施方式中，所述夹具台的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的后端固定连接有电机。
7、通过采用上述技术方案，启动电机可以带动转动杆转动，转动杆转动时可以带动工件夹具转动，进而带动工件转动。让喷涂装置可以喷涂工件的表面，提高加工效率。
8、在一优选的实施方式中，所述电机的底端固定安装有电机架，所述夹具台的后侧端固定安装有电机架。
9、通过采用上述技术方案，电机架用于固定电机的底端，将电机固定在夹具台侧端。提高装置稳定性，方便安装和拆卸。
10、在一优选的实施方式中，所述转动杆的前端且位于排料槽的上方固定安装有夹具。
11、通过采用上述技术方案，夹具用于夹持工件，转动转动杆可以带动夹具转动，进而带动工件转动。滑动夹具台可以带动夹具左右移动，可以调整工件的位置。
12、在一优选的实施方式中，所述电动滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底端转动连接有转动轴。
13、通过采用上述技术方案，滑块可以在电动滑杆的表面滑动，当滑块左右移动时可以控制喷涂装置左右移动。改变喷涂装置的位置，可以自动化喷涂加工，提高工作效率。
14、在一优选的实施方式中，所述转动轴的表面固定安装有金属环，所述金属环的侧端固定连接有喷枪架，所述喷枪架的内部固定安装有喷枪。
15、通过采用上述技术方案，转动轴转动时，可以带动金属环转动，进而带动金属环侧端的喷枪架一起转动。喷枪架转动可以用于调节喷枪的角度。喷枪用于对工件进行喷塑，改变喷枪的角度可以改变喷塑的位置，提高加工的效率。面对不同的工件都可以进行加工。
16、在一优选的实施方式中，所述喷枪的上端固定连接有喷塑管。
17、通过采用上述技术方案，喷塑管可以将喷涂原料送至喷枪处。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
19、本申请中，喷塑机箱为半密封式设计，可以尽量避免在喷塑过程中粉尘影响到工作人员的身体健康。风机可以对喷塑机箱的内部引入具有导流效果的气流。气流可以通过输风管处从喷塑机箱的顶部进风孔处进入到风机部处。风机为工件加工喷涂的地点，风机的表面开设的排料槽可以将喷塑过程中凝固的部分喷涂液体和散落处的粉尘气体排出。排料槽的底端安装的回收盒用于收集喷涂中残留的喷图原料，避免污染环境，方便后续清理。喷塑机箱的前端安装的门窗框可以让玻璃板在门窗框的内部滑动。玻璃板可以方便工件进入到喷塑机箱的内部，放于风机处进行加工，玻璃材质可方便外部工作人员进行观测。喷塑机箱的后端安的电动滑杆用于控制喷涂装置滑动。风机的左右两端均开设有滑槽，夹具台可以在滑槽的内部左右滑动，夹具台的侧端安装有工件夹持装置，在面对不同宽度尺寸的工件时都可以进行夹持，方便工件加工。夹具用于夹持工件，转动转动杆可以带动夹具转动，进而带动工件转动。滑动夹具台可以带动夹具左右移动，可以调整工件的位置。滑块可以在电动滑杆的表面滑动，当滑块左右移动时可以控制喷涂装置左右移动。改变喷涂装置的位置，可以自动化喷涂加工，提高工作效率。本装置可以在喷塑台上方的工件在喷涂过程中进行转动，收集部分滴落的喷涂原料液体，通过喷塑机箱顶端的风机将喷塑粉尘从工件的顶端引流到回收盒内。让涂料覆盖工件表面起到防腐耐耐火的效果，同时节约了喷涂原料，保护了环境，方便后续设备清理。
1.一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置，包括喷塑机箱(1)，其特征在于：所述喷塑机箱(1)的顶部固定安装有风机(2)，所述风机(2)的侧端固定连接有输风管(3)，所述喷塑机箱(1)的顶端且位于输风管(3)的下方开设有进风孔(4)，所述喷塑机箱(1)的内部固定安装有工作台(7)，所述工作台(7)的内部且位于进风孔(4)的下方开设有排料槽(8)，所述排料槽(8)的底端固定安装有回收盒(6)，所述喷塑机箱(1)的前端固定安装有门窗框(15)，所述门窗框(15)的表面滑动的连接有玻璃板(16)，所述喷塑机箱(1)的后端固定安装有电动滑杆(5)。
2.如权利要求1所述的一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置，其特征在于：所述风机(2)的侧端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的表面滑动连接有夹具台(10)。
3.如权利要求2所述的一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置，其特征在于：所述夹具台(10)的内部转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的后端固定连接有电机(11)。
4.如权利要求3所述的一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置，其特征在于：所述电机(11)的底端固定安装有电机架(12)，所述夹具台(10)的后侧端固定安装有电机架(12)。
5.如权利要求3所述的一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置，其特征在于：所述转动杆(13)的前端且位于排料槽(8)的上方固定安装有夹具(14)。
6.如权利要求1所述的一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置，其特征在于：所述电动滑杆(5)的表面滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的底端转动连接有转动轴(19)。
7.如权利要求6所述的一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置，其特征在于：所述转动轴(19)的表面固定安装有金属环(20)，所述金属环(20)的侧端固定连接有喷枪架(21)，所述喷枪架(21)的内部固定安装有喷枪(22)。
8.如权利要求7所述的一种防腐耐火塑料涂层喷塑装置，其特征在于：所述喷枪(22)的上端固定连接有喷塑管(18)。
