本技术涉及膨化机，具体为一种膨化机进料装置。
背景技术：
1、在工厂生产中，很多都是把原料通过进料设备输送到加工机器中，进料装置的应用节省了人力物力，提高了生产效率。
2、相关技术中，可参考公告号为cn212065658u的中国专利，具体公开了一种双螺杆膨化机进料装置。该一种双螺杆膨化机进料装置使用时，首先根据需要通过升降装置，调节进料装置的高度，随后把第一电机和第二电机启动，这时螺杆就会转动，转轮也会转动，转轮会通过连接杆带动接料斗以支撑杆为转动轴进行摇摆，把物料倒进进料斗，螺杆上螺旋状的叶片就会把物料输送向进料管的出口端，接料斗会接住进料管出来的物料，然后由于接料斗会左右摇摆，所以从接料斗落下的物料不会堆积在一起。
3、申请人发现在上述一种双螺杆膨化机进料装置使用时存在不足：上述文件通过双螺杆上的螺旋状叶片同时对物料进行输送，增加物料输送效率，双螺旋输送虽然效率快，但是也存在弊端，例如针对一些干燥效果不理想的物料进行输送时，此时双螺旋输送会导致物料输送时产生挤压结块，影响后续的加工使用和加工效果。
4、鉴于此，本技术方案提出了一种膨化机进料装置，便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种膨化机进料装置。
2、本实用新型采用的技术方案如下：一种膨化机进料装置，包括进料管，所述进料管的左侧上方设置有进料斗，且进料管的内部传动设置有螺旋输送器，所述进料管的右侧下方设有接料斗；
3、所述接料斗的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧通过驱动轴承转动连接有传动轴，且传动轴上固定连接有分散拨料杆，所述固定架的一侧面固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端与传动轴固定连接。
4、在一优选的实施方式中，所述进料斗下方与进料管为连通结构，位于所述进料管内部的螺旋输送器数量为两个。
5、在一优选的实施方式中，所述固定架为u形结构，且固定架的宽度与接料斗宽度相同。
6、在一优选的实施方式中，所述固定架的一侧固定连接有防护罩，且固定架的另一侧固定连接有防护板。
7、在一优选的实施方式中，所述防护板底部与接料斗顶部位于同一水平面上。
8、在一优选的实施方式中，所述分散拨料杆可对称安装在传动轴的相对位置，且分散拨料杆可交错安装在传动轴上。
9、在一优选的实施方式中，所述固定架的中部设置有风机，且风机通过导线与外界电源电线连接。
10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对对接料斗内部滑落的物料进行自动打散，方便物料进行更好的加工处理，增加工作效率。
11、1、本实用新型中，通过进料斗可将物料通过进料管内部的螺旋输送器向接料斗的位置进行输送出料。
12、2、本实用新型中，通过驱动电机带动传动轴和分散拨料杆进行旋转，此时分散拨料杆可对接料斗内部滑落的物料进行自动打散，方便物料进行更好的加工处理，增加工作效率，同时防护罩和防护板可对物料打散时进行更好的限位防护。
1.一种膨化机进料装置，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的左侧上方设置有进料斗(2)，且进料管(1)的内部传动设置有螺旋输送器(3)，所述进料管(1)的右侧下方设有接料斗(4)；
2.如权利要求1所述的一种膨化机进料装置，其特征在于：所述进料斗(2)下方与进料管(1)为连通结构，位于所述进料管(1)内部的螺旋输送器(3)数量为两个。
3.如权利要求1所述的一种膨化机进料装置，其特征在于：所述固定架(5)为u形结构，且固定架(5)的宽度与接料斗(4)宽度相同。
4.如权利要求1所述的一种膨化机进料装置，其特征在于：所述固定架(5)的一侧固定连接有防护罩(6)，且固定架(5)的另一侧固定连接有防护板(7)。
5.如权利要求4所述的一种膨化机进料装置，其特征在于：所述防护板(7)底部与接料斗(4)顶部位于同一水平面上。
6.如权利要求1所述的一种膨化机进料装置，其特征在于：所述分散拨料杆(10)可对称安装在传动轴(9)的相对位置，且分散拨料杆(10)可交错安装在传动轴(9)上。
7.如权利要求3所述的一种膨化机进料装置，其特征在于：所述固定架(5)的中部设置有风机(12)，且风机(12)通过导线与外界电源电线连接。
