本技术设计油漆涂料研磨，特别是涉及一种油漆涂料生产用配料研磨设备。
背景技术：
1、涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
2、中国专利公开号cn210496759u公开了一种油漆涂料加工配料研磨设备，包括箱体，所述箱体顶部表面的中心处贯穿设置有进料管，所述箱体内腔的顶部固定连接有框体，所述框体正表面的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的后侧贯穿框体并固定连接第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套设有破碎筒，所述框体背表面的两侧均固定连接有轴承座，所述框体内腔的底部开设有第一通孔，所述箱体内腔的中心处固定连接有圆环。本实用新型通过设置第二通孔、研磨框、研磨球、第三连接板、框体、破碎筒、第一通孔、第二电机、圆环、第二连接杆、第一电机和第一连接板相互配合，解决了研磨时的配料颗粒较大，降低了研磨设备的研磨效率的问题。
3、但是，上述技术方案中，在破碎筒完成了第一次的破碎工作之后，原料进入到研磨框上经过研磨球进行二次研磨破碎，研磨球研磨是依靠其球体与研磨框接触将原料进行挤压破碎完成研磨工作，在此过程中会有部分原料被挤压变形进入到研磨框中的网孔中，其尺寸能够将网孔堵塞进而影响后续的下料速度。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种油漆涂料生产用配料研磨设备。
2、本实用新型的技术方案，一种油漆涂料生产用配料研磨设备，包括粉碎箱本体和粉碎箱本体上连接的多个均布的支撑腿，粉碎箱本体上设有进料口，粉碎箱本体分为粉碎腔体和研磨腔体且两者相互连通，粉碎腔体和研磨腔体内分别设有粉碎机构和研磨机构，研磨腔体内滑动连接圆台形的过滤板，研磨腔体底部为圆锥形并设有出料管；
3、研磨机构包括研磨组件和疏通组件，研磨组件设置在研磨腔体顶部并可对粉碎腔体落下的油漆原料二次研磨，研磨组件下方设有用于带动过滤板沿研磨腔体轴线移动的疏通组件。
4、优选地，研磨组件包括第二动力装置、转动轴和锥形的研磨块，研磨块的外径值沿粉碎箱本体的高度方向逐渐减小，研磨块底部连接转动轴，转动轴转动连接粉碎箱本体，转动轴穿过粉碎箱本体传动连接第二动力装置，第二动力装置连接在粉碎箱本体上。
5、优选地，疏通组件包括移动环、第一凸块、第二凸块、固定环、用于对过滤板移动方向导向的导向组件和用于与过滤板间歇接触的排料组件，移动环连接在转动轴外侧壁，移动环上对称设有第一凸块，第一凸块与移动环滑动连接第二凸块和固定环，固定环连接在过滤板中心开设在通孔内，固定环下表面用于连接对称设置的第二凸块，固定环外壁用于连接过滤板。
6、优选地，导向组件包括固定座、导向杆和弹簧，多个均布的导向杆滑动连接在过滤板所开设的通孔内，固定座连接在导向杆两端，固定座与粉碎箱本体内壁连接，过滤板两侧设有与导向杆数量对应的弹簧，弹簧位于过滤板两侧套设在导向杆外侧。
7、优选地，辅助组件包括刮板和出料板，多个刮板均布在转动轴外侧壁，刮板形状与过滤板水平截面形状贴合，出料板连接在转动轴底部外侧壁并与研磨腔体底面形状贴合。
8、优选地，粉碎机构包括第一动力装置、对称设置的粉碎辊和齿轮，粉碎辊转动连接在粉碎箱本体内并对称设置，粉碎辊一端均安装有齿轮，两个齿轮之间相互啮合，任意一个粉碎辊一端与第一动力装置连接，第一动力装置连接粉碎箱本体。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
10、本实用新型能够通过对称的粉碎辊相向转动对油漆原料进行初步粉碎，原料经初步粉碎后进入到研磨腔体中，研磨块将其逐渐研磨成能够通过研磨块与研磨腔体间隙的细小颗粒，原料经过过滤板上的网孔排入到出料管中，转动轴的转动带动固定环和第二凸块的转动，第二凸块与第一凸块接触推动过滤板移动产生震动以避免原料堵塞网孔，过滤板两侧的弹簧使其产生更大幅度的震动。
1.一种油漆涂料生产用配料研磨设备，其特征在于：包括粉碎箱本体(1)和粉碎箱本体(1)上连接的多个均布的支撑腿(19)，粉碎箱本体(1)上设有进料口(4)，粉碎箱本体(1)分为粉碎腔体(2)和研磨腔体(3)且两者相互连通，粉碎腔体(2)和研磨腔体(3)内分别设有粉碎机构和研磨机构，研磨腔体(3)内滑动连接圆台形的过滤板(12)，研磨腔体(3)底部为圆锥形并设有出料管(5)；
2.根据权利要求1所述的一种油漆涂料生产用配料研磨设备，其特征在于，研磨组件包括第二动力装置(11)、转动轴(10)和锥形的研磨块(9)，研磨块(9)的外径值沿粉碎箱本体(1)的高度方向逐渐减小，研磨块(9)底部连接转动轴(10)，转动轴(10)转动连接粉碎箱本体(1)，转动轴(10)穿过粉碎箱本体(1)传动连接第二动力装置(11)，第二动力装置(11)连接在粉碎箱本体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种油漆涂料生产用配料研磨设备，其特征在于，导向组件包括固定座(21)、导向杆(22)和弹簧(20)，多个均布的导向杆(22)滑动连接在过滤板(12)所开设的通孔内，固定座(21)连接在导向杆(22)两端，固定座(21)与粉碎箱本体(1)内壁连接，过滤板(12)两侧设有与导向杆(22)数量对应的弹簧(20)，弹簧(20)位于过滤板(12)两侧套设在导向杆(22)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种油漆涂料生产用配料研磨设备，其特征在于，辅助组件包括刮板(13)和出料板(14)，多个刮板(13)均布在转动轴(10)外侧壁，刮板(13)形状与过滤板(12)水平截面形状贴合，出料板(14)连接在转动轴(10)底部外侧壁并与研磨腔体(3)底面形状贴合。
5.根据权利要求1所述的一种油漆涂料生产用配料研磨设备，其特征在于，粉碎机构包括第一动力装置(6)、对称设置的粉碎辊(7)和齿轮(8)，粉碎辊(7)转动连接在粉碎箱本体(1)内并对称设置，粉碎辊(7)一端均安装有齿轮(8)，两个齿轮(8)之间相互啮合，任意一个粉碎辊(7)一端与第一动力装置(6)连接，第一动力装置(6)连接粉碎箱本体(1)。
