本技术涉及镭雕母粒加工和制造，具体为一种镭雕母粒挤出设备。
背景技术：
1、如专利公开号为201721420240.2一种塑料挤出设备，包括从动轮、皮带、主动轮、第一转轴、第一电动机、电机安装板、进料斗、挤出设备本体、螺纹杆、加热装置、底座和空腔，所述底座设有安装槽，安装槽内固定连接有电机安装板。本产品结构简单，操作方便，且本产品采用皮带传动使得机器的运转平稳，无噪声，当过载时，带在轮上打滑，从而防止其他零件损坏，同时皮带传动结构简单，维护方便，从而降低企业的成本；本产品原料的进入不需要人工操作，实现自动化进料，从而提高了塑料的挤出成型效率，同时塑料挤出过程中不需要人工加料，从而可以减少人力成本支出，同时自动化加料可以降低安全事故发生的概率，提高了设备的安全性。
2、但是上述设备在镭雕母粒加工和制造的过程中，由于其内部进料斗的设置，上述设备在使用过程中，设备在进料时，容易堵塞在进料口，影响工作效率，因此针对这种情况我们提出一种更加便捷实用的挤出设备并满足使用需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种镭雕母粒挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭雕母粒挤出设备，包括底座，所述底座顶部设置有传输机构，所述传输机构包含支撑腿，所述支撑腿一端与底座顶部固定连接，另一端固定连接有外壳，所述外壳内部设置有保护壳，所述外壳顶部一侧设置有进料机构，所述进料机构包含保护板。
3、更进一步地，所述的一种镭雕母粒挤出设备，所述支撑腿一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部安装有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆表面固定连接有螺旋板，所述螺旋板表面和保护壳内壁相贴合，所述外壳顶部一侧开设有通孔，通孔内固定连接有第一进料管。
4、更进一步地，所述的一种镭雕母粒挤出设备，所述外壳底部安装有多个等距的加热器。
5、更进一步地，所述的一种镭雕母粒挤出设备，所述保护壳一端固定连接有出料漏斗。
6、更进一步地，所述的一种镭雕母粒挤出设备，所述保护板顶部中央开设有通孔，通孔内转动连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有转盘，另一端转动连接有第二固定板，所述第二固定板上方设置有旋转板，所述保护板顶部开设有通孔，通孔内固定连接有第二进料管，所述第二进料管内部设置有出料板。
7、更进一步地，所述的一种镭雕母粒挤出设备，所述出料板一侧开设有通孔，所述出料板顶部设置有挡板。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、该镭雕母粒挤出设备，通过传输机构和进料机构的设置，在使用过程中，全程处于封闭的状态，传输机构设置的外壳和保护壳能够有效的防止在工作过程中可能出现的意外伤害或设备损坏，增强了设备的安全性和稳定性，进料机构设置的固定杆和旋转板相配合，能够避免物料进料时，堵塞在进料口，不影响工作效率，该装置结构简单，实用性较强，适合推广。
10、同时，该装置通过设计进料管和出料管，使得原料的加入和产品的取出变得非常方便，极大地方便了操作者。
1.一种镭雕母粒挤出设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有传输机构(2)，所述传输机构(2)包含支撑腿(208)，所述支撑腿(208)一端与底座(1)顶部固定连接，另一端固定连接有外壳(201)，所述外壳(201)内部设置有保护壳(202)，所述外壳(201)顶部一侧设置有进料机构(3)，所述进料机构(3)包含保护板(301)，所述保护板(301)顶部中央开设有通孔，通孔内转动连接有固定杆(303)，所述固定杆(303)一端固定连接有转盘(302)，另一端转动连接有第二固定板(305)，所述第二固定板(305)上方设置有旋转板(304)，所述保护板(301)顶部开设有通孔，通孔内固定连接有第二进料管(306)，所述第二进料管(306)内部设置有出料板(307)。
2.根据权利要求1所述的一种镭雕母粒挤出设备，其特征在于：所述支撑腿(208)一侧固定连接有第一固定板(203)，所述第一固定板(203)顶部安装有减速电机(204)，所述减速电机(204)输出端固定连接有连接杆(205)，所述连接杆(205)表面固定连接有螺旋板(206)，所述螺旋板(206)表面和保护壳(202)内壁相贴合，所述外壳(201)顶部一侧开设有通孔，通孔内固定连接有第一进料管(209)。
3.根据权利要求1所述的一种镭雕母粒挤出设备，其特征在于：所述外壳(201)底部安装有多个等距的加热器(210)。
4.根据权利要求1所述的一种镭雕母粒挤出设备，其特征在于：所述保护壳(202)一端固定连接有出料漏斗(207)。
5.根据权利要求1所述的一种镭雕母粒挤出设备，其特征在于：所述出料板(307)一侧开设有通孔，所述出料板(307)顶部设置有挡板(308)。
