本实用新型涉及二通阀技术领域，尤其涉及一种气控二通阀。
背景技术：
二通阀，是一种流体控制部件，具体来说，是一种具有两个管路的控制阀。而目前市场上的二通阀结构较为复杂，设有多个气路及点路，安装拆卸极为不便，且阀体的密封效果较差，其在350ka的气压下，阀体泄漏率大部分在0.05sccm左右，难以适用于需要高精度、低泄漏率的控制阀技术领域中。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种气控二通阀，该二通阀通过外部气源控制密封压柱的升降，来实现整个流道的通断，原理简单、操作方便，密封效果好、泄漏率低，同时，整体设计合理、结构紧凑、制造成本低、易于量化生产，可广泛应用于需要高精度、低泄漏率的控制阀技术领域中，泛用性强。
为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种气控二通阀，包括基座、密封座、压缩弹簧、密封压柱、气源接头；所述基座的两端分别开设一第一通孔，且每一第一通孔内均安装一进出接头；所述基座的顶部还开设有两第二通孔，且每一第二通孔与一第一通孔贯通；所述密封座布置于基座的顶部，且密封座底部与两第二通孔对应处还开设有贯通至其顶部的第三通孔；所述密封压柱活动插设于第三通孔内，压缩弹簧嵌装于第三通孔并套设于密封压柱的外侧；所述气源接头安装于密封座的顶部并与第三通孔贯通，气源接头用于接通或断开外部气源，以与压缩弹簧相互配合驱动密封压柱的底部接触或远离两第二通孔的顶部。
进一步地，所述密封压柱的底部还开设有安装槽，且安装槽内还布置有密封压块。
进一步地，所述密封座的顶部还布置有安装压块，安装压块的顶部开设有与第三通孔贯通的第一安装孔，气源接头安装于第一安装孔内。
进一步地，所述密封座的顶部及底部还分别嵌装一第一密封圈，且位于密封座顶部的第一密封圈位于密封座与安装压块之间，位于密封座底部的第一密封圈位于密封座与基座之间。
进一步地，每一进出接头的内壁还嵌装有第二密封圈，且第二密封圈位于进出接头与基座的端部之间。
采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
该二通阀通过外部气源控制密封压柱的升降，来实现整个流道的通断，原理简单、操作方便，密封效果好、泄漏率低，同时，整体设计合理、结构紧凑、制造成本低、易于量化生产，可广泛应用于需要高精度、低泄漏率的控制阀生产领域中，泛用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为图1的爆炸图；
图3为本实用新型的剖面图；
其中，附图标识说明：
1—基座；2—密封座；
3—压缩弹簧；4—密封压柱；
5—气源接头；6—进出接头；
11—第二通孔；12—第二密封圈；
21—安装压块；22—第一密封圈；
41—密封压块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
参照图1至3所示，本实用新型提供一种气控二通阀，包括基座1、密封座2、压缩弹簧3、密封压柱4、气源接头5；所述基座1的两端分别开设一第一通孔，且每一第一通孔内均安装一进出接头6；所述基座1的顶部还开设有两第二通孔11，且每一第二通孔11与一第一通孔贯通；所述密封座2布置于基座1的顶部，且密封座2底部与两第二通孔11对应处还开设有贯通至其顶部的第三通孔；所述密封压柱4活动插设于第三通孔内，压缩弹簧3嵌装于第三通孔并套设于密封压柱4的外侧；所述气源接头5安装于密封座2的顶部并与第三通孔贯通，气源接头5用于接通或断开外部气源，以与压缩弹簧3相互配合驱动密封压柱4的底部接触或远离两第二通孔11的顶部。
其中，所述密封压柱4的底部还开设有安装槽，且安装槽内还布置有密封压块41；所述密封座2的顶部还布置有安装压块21，安装压块21的顶部开设有与第三通孔贯通的第一安装孔，气源接头5安装于第一安装孔内；所述密封座2的顶部及底部还分别嵌装一第一密封圈22，且位于密封座2顶部的第一密封圈22位于密封座2与安装压块21之间，位于密封座2底部的第一密封圈22位于密封座2与基座1之间；每一进出接头6的内壁还嵌装有第二密封圈12，且第二密封圈12位于进出接头6与基座1的端部之间。
本实用新型工作原理：
继续参照图1至3所示，当外部气源通气时，气源产生的气压会对密封压柱4产生一压力，进而驱动密封压柱4下降(此时，压缩弹簧3处于压缩状态)，使得位于密封压柱4底部的密封压块41与基座1接触，进而将第二通孔11封死，故经进出接头6流入第一通孔内的介质不能再从c处(图3)通过，故整个二通阀处于断开状态；而当外部气源断开时，受压缩弹簧3的回复力驱动，密封压柱4带动密封压块41上升，此时，密封压块41不再与基座1接触，此时的二通阀处于通路状态，介质可以从a处流向c处(参照图3所示)，进而从c处流向b处，进而实现介质的流通，整个操作流程简单方便、易于操作，且设有第一密封圈22及第二密封圈12，密封效果好，在350kpa气压下，泄漏率可以控制在0.0001sccm，泄漏率低，进而可广泛应用于需要高精度、低泄漏率的控制阀生产领域中，泛用性强。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种气控二通阀，其特征在于，包括基座、密封座、压缩弹簧、密封压柱、气源接头；所述基座的两端分别开设一第一通孔，且每一第一通孔内均安装一进出接头；所述基座的顶部还开设有两第二通孔，且每一第二通孔与一第一通孔贯通；所述密封座布置于基座的顶部，且密封座底部与两第二通孔对应处还开设有贯通至其顶部的第三通孔；所述密封压柱活动插设于第三通孔内，压缩弹簧嵌装于第三通孔并套设于密封压柱的外侧；所述气源接头安装于密封座的顶部并与第三通孔贯通，气源接头用于接通或断开外部气源，以与压缩弹簧相互配合驱动密封压柱的底部接触或远离两第二通孔的顶部。
2.根据权利要求1所述的气控二通阀，其特征在于，所述密封压柱的底部还开设有安装槽，且安装槽内还布置有密封压块。
3.根据权利要求2所述的气控二通阀，其特征在于，所述密封座的顶部还布置有安装压块，安装压块的顶部开设有与第三通孔贯通的第一安装孔，气源接头安装于第一安装孔内。
4.根据权利要求3所述的气控二通阀，其特征在于，所述密封座的顶部及底部还分别嵌装一第一密封圈，且位于密封座顶部的第一密封圈位于密封座与安装压块之间，位于密封座底部的第一密封圈位于密封座与基座之间。
5.根据权利要求1所述的气控二通阀，其特征在于，每一进出接头的内壁还嵌装有第二密封圈，且第二密封圈位于进出接头与基座的端部之间。
技术总结