本技术涉及玻璃生产设备，尤其涉及一种用于玻璃生产的压延机压花辊。
背景技术：
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃，根据需要也会使用压延机对玻璃进行生产加工。
2、经检索，专利号为cn217052030u的实用新型专利公开了“一种用于玻璃生产的压延机压花辊”，该一种用于玻璃生产的压延机压花辊，方便进行安装，同时方便进行拆卸，方便对压花辊进行维修同时，能够通过电机和多组弧形齿轮的配合，带动压花辊进行旋转，使整个设备能够正常运行。
3、该装置在使用时，当需要将滑动块向上移动时，弧形齿轮c会挤压弧形齿轮d，但因锥杆的阻力容易使弧形齿轮c和挤压弧形齿轮d之间进行磨损，容易造成设备损坏从而无法正常工作。
4、因此，有必要提供一种用于玻璃生产的压延机压花辊解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种用于玻璃生产的压延机压花辊，解决了弧形齿轮c和挤压弧形齿轮d之间容易磨损，容易造成设备损坏从而无法正常工作的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于玻璃生产的压延机压花辊，包括：安装板；
3、所述安装板正面贯穿开设有滑槽，所述安装板背面固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有转杆，所述转杆周侧面固定连接有第一锥形齿轮，所述安装板背面设置有电机，所述电机输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆左端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述安装板背面滑动连接有滑块，且滑块设置有两组，所述转杆上下两端均设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸输出端固定连接有第三锥形齿轮，所述第一伸缩气缸输出端固定连接有限位环，且限位环设置有两组，所述限位环与滑块之间转动连接有滚珠，所述滑块内部转动连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，所述第四锥形齿轮背面固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆背面固定连接有压花辊本体。
4、优选的，所述滑块内部固定连接有隔板，所述隔板左侧滑动连接有限位杆。
5、优选的，所述限位杆周侧面固定连接有限位片，所述限位杆周侧面套接有弹簧，所述弹簧位于隔板与限位片之间。
6、优选的，所述固定块左侧设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸输出端固定连接有限位板，所述限位板右侧贯穿开设有限位孔。
7、优选的，所述安装板正面开设有侧槽，所述侧槽内壁两侧均开设有限位槽。
8、优选的，所述限位板背面固定连接有连接块，所述连接块背面固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相匹配。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于玻璃生产的压延机压花辊具有如下有益效果：
10、本实用新型提供一种用于玻璃生产的压延机压花辊，通过第一伸缩气缸可带动滑块移动，通过电机带动第一传动杆左端，第一传动杆通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动转杆转动，转杆带动第一伸缩气缸转动，第一伸缩气缸通过第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮通过第二传动杆带动压花辊本体转动，通过该机构可对压花辊本体进行位置调节，且通过限位环和滚珠的设置可防止第三锥形齿轮和第四锥形齿轮非正常磨损，不容易造成设备损坏，滑块移动时会带动限位杆移动，当限位杆与限位孔对齐后可通过第二伸缩气缸带动限位板向右移动，此时可使限位杆进入限位孔内部，从而可对限位杆进行限位，通过该机构可便于对滑块进行限位，从而提高压花辊本体转动时的稳定性。
1.一种用于玻璃生产的压延机压花辊，其特征在于，包括：安装板(1)；
2.根据权利要求1所述的用于玻璃生产的压延机压花辊，其特征在于，所述滑块(9)内部固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)左侧滑动连接有限位杆(18)。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃生产的压延机压花辊，其特征在于，所述限位杆(18)周侧面固定连接有限位片(19)，所述限位杆(18)周侧面套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)位于隔板(17)与限位片(19)之间。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃生产的压延机压花辊，其特征在于，所述固定块(3)左侧设置有第二伸缩气缸(21)，所述第二伸缩气缸(21)输出端固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)右侧贯穿开设有限位孔(23)。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃生产的压延机压花辊，其特征在于，所述安装板(1)正面开设有侧槽(24)，所述侧槽(24)内壁两侧均开设有限位槽(25)。
6.根据权利要求5所述的用于玻璃生产的压延机压花辊，其特征在于，所述限位板(22)背面固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)背面固定连接有限位块(27)。
