甲醛燃烧装置的制作方法

    专利2022-07-07  163


    本发明涉及燃烧装置技术领域,具体为甲醛燃烧装置。



    背景技术:

    甲醛是一种有机化学物质,是无色有刺激性气体,对人眼、鼻等有刺激作用,而甲醛燃烧装置是指为使燃料着火燃烧并将其化学能转化为热能释放出来的装置。

    但现有的甲醛燃烧装置,在燃烧装置燃烧甲醛时,不能充分的把甲醛收集起来,并且甲醛在燃烧后不能快速排放出去,导致甲醛燃烧过久,使得甲醛燃烧处理效果差的问题,为此我们提出甲醛燃烧装置。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本发明提供了甲醛燃烧装置,以解决上述背景技术中提出甲醛燃烧处理效果差的问题。

    (二)技术方案

    为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:甲醛燃烧装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的底部固定连接有下燃烧器,所述燃烧炉的顶部固定连接有上燃烧器,所述燃烧炉的一侧固定连接有运输管,所述运输管的一端固定连接有风机主体,所述风机主体的内部固定连接有风扇,所述燃烧炉的另一侧固定连接有废气出管,所述废气出管的一端固定连接有过滤主体,所述过滤主体的底部固定连接有底座,所述过滤主体顶部固定连接有排放顶盖,所述过滤主体的内部分别固定连接有过滤网和排风主体,所述过滤网的顶部固定连接有无纺布滤网,所述无纺布滤网的顶部固定连接有活性炭盒。

    进一步优选的,所述燃烧炉由碳钢材料加工而成,所述燃烧炉的内部镂空,所述燃烧炉与下燃烧器固定连接。

    进一步优选的,所述过滤主体的形状为“圆柱形”,所述过滤主体的外表面光滑,所述过滤主体与底座固定连接。

    进一步优选的,所述过滤网和无纺布滤网均呈网状结构,所述过滤网的网径大于无纺布滤网的网径。

    进一步优选的,所述活性炭盒的内部设置有活性炭,所述活性炭盒与过滤主体固定连接。

    进一步优选的,所述上燃烧器位于燃烧炉顶部的正中位置,所述燃烧炉与上燃烧器固定连接。

    (三)有益效果

    本发明提供了甲醛燃烧装置,具备以下有益效果:

    (1)、该种甲醛燃烧装置,通过设置的风机主体、上燃烧器、下燃烧器和排风主体,在使用甲醛燃烧装置时,工作人员启动风机主体,风机主体内的风扇就会开始运行,并产生吸力,而吸力就会吸入甲醛,甲醛就会通过运输管内,同时上燃烧器和下燃烧器就会发出火焰,对进入到燃烧炉内的甲醛上下燃烧,使甲醛能快速燃烧,燃烧后的甲醛就会变成废气,废气因排风主体的运行,就会通过废气出管吸入到过滤主体内,而废气就会通过过滤网进行过滤,并由无纺布滤网再次过滤,而后废气进入到活性炭盒由活性炭吸附废气中的有毒气体,此时废气就会通过排放顶盖的排放口,排出,这样一来提高了甲醛燃烧装置的处理效果,使得甲醛能充分的收集起来进行燃烧,并无毒无害的排放出去。

    附图说明

    图1是本发明的整体结构示意图;

    图2是本发明燃烧炉的剖视图;

    图3是本发明过滤主体的剖视图。

    图中:1、风机主体;101、风扇;2、运输管;3、燃烧炉;4、上燃烧器;5、下燃烧器;6、废气出管;7、底座;8、过滤主体;801、过滤网;802、无纺布滤网;803、活性炭盒;9、排放顶盖;10、排风主体。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

    在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

    请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:甲醛燃烧装置,包括燃烧炉3,燃烧炉3的底部固定连接有下燃烧器5,燃烧炉3的顶部固定连接有上燃烧器4,燃烧炉3的一侧固定连接有运输管2,运输管2的一端固定连接有风机主体1,风机主体1的内部固定连接有风扇101,燃烧炉3的另一侧固定连接有废气出管6,废气出管6的一端固定连接有过滤主体8,过滤主体8的底部固定连接有底座7,过滤主体8顶部固定连接有排放顶盖9,过滤主体8的内部分别固定连接有过滤网801和排风主体10,过滤网801的顶部固定连接有无纺布滤网802,无纺布滤网802的顶部固定连接有活性炭盒803。

    本实施例中,具体的,燃烧炉3由碳钢材料加工而成,燃烧炉3的内部镂空,燃烧炉3与下燃烧器5固定连接,由碳钢材料加工而成的燃烧炉3更加坚固耐用。

    本实施例中,具体的,过滤主体8的形状为“圆柱形”,过滤主体8的外表面光滑,过滤主体8与底座7固定连接,通过过滤主体8使得甲醛燃烧后,进行排放能,能做到无毒无害排放气体。

    本实施例中,具体的,过滤网801和无纺布滤网802均呈网状结构,过滤网801的网径大于无纺布滤网802的网径,通过过滤网801和无纺布滤网802可以更好的进化废气。

    本实施例中,具体的,活性炭盒803的内部设置有活性炭,活性炭盒803与过滤主体8固定连接,通过活性炭盒803内活性炭吸附废气中的有毒气体,使得装置能更加环保。

    本实施例中,具体的,上燃烧器4位于燃烧炉3顶部的正中位置,燃烧炉3与上燃烧器4固定连接,通过上燃烧器4可以更好的对甲醛进行燃烧。

    工作原理:本发明安装好过后,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,在使用甲醛燃烧装置时,工作人员启动风机主体1,风机主体1内的风扇101就会开始运行,并产生吸力,而吸力就会吸入甲醛,甲醛就会通过运输管2内,同时上燃烧器4和下燃烧器5就会发出火焰,对进入到燃烧炉3内的甲醛上下燃烧,使甲醛能快速燃烧,燃烧后的甲醛就会变成废气,废气因排风主体10的运行,就会通过废气出管6吸入到过滤主体8内,而废气就会通过过滤网801进行过滤,并由无纺布滤网802再次过滤,而后废气进入到活性炭盒803由活性炭吸附废气中的有毒气体,此时废气就会通过排放顶盖9的排放口,排出,这样就完成了对本发明的使用过程,本发明结构简单,使用安全方便。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.甲醛燃烧装置,包括燃烧炉(3),其特征在于:所述燃烧炉(3)的底部固定连接有下燃烧器(5),所述燃烧炉(3)的顶部固定连接有上燃烧器(4),所述燃烧炉(3)的一侧固定连接有运输管(2),所述运输管(2)的一端固定连接有风机主体(1),所述风机主体(1)的内部固定连接有风扇(101),所述燃烧炉(3)的另一侧固定连接有废气出管(6),所述废气出管(6)的一端固定连接有过滤主体(8),所述过滤主体(8)的底部固定连接有底座(7),所述过滤主体(8)顶部固定连接有排放顶盖(9),所述过滤主体(8)的内部分别固定连接有过滤网(801)和排风主体(10),所述过滤网(801)的顶部固定连接有无纺布滤网(802),所述无纺布滤网(802)的顶部固定连接有活性炭盒(803)。

    2.根据权利要求1所述的甲醛燃烧装置,其特征在于:所述燃烧炉(3)由碳钢材料加工而成,所述燃烧炉(3)的内部镂空,所述燃烧炉(3)与下燃烧器(5)固定连接。

    3.根据权利要求1所述的甲醛燃烧装置,其特征在于:所述过滤主体(8)的形状为“圆柱形”,所述过滤主体(8)的外表面光滑,所述过滤主体(8)与底座(7)固定连接。

    4.根据权利要求1所述的甲醛燃烧装置,其特征在于:所述过滤网(801)和无纺布滤网(802)均呈网状结构,所述过滤网(801)的网径大于无纺布滤网(802)的网径。

    5.根据权利要求1所述的甲醛燃烧装置,其特征在于:所述活性炭盒(803)的内部设置有活性炭,所述活性炭盒(803)与过滤主体(8)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的甲醛燃烧装置,其特征在于:所述上燃烧器(4)位于燃烧炉(3)顶部的正中位置,所述燃烧炉(3)与上燃烧器(4)固定连接。

    技术总结
    本发明公开了甲醛燃烧装置,甲醛燃烧装置,包括燃烧炉,燃烧炉的底部固定连接有下燃烧器,燃烧炉的顶部固定连接有上燃烧器,燃烧炉的一侧固定连接有运输管,运输管的一端固定连接有风机主体,风机主体的内部固定连接有风扇,燃烧炉的另一侧固定连接有废气出管,废气出管的一端固定连接有过滤主体,过滤主体的底部固定连接有底座,过滤主体顶部固定连接有排放顶盖,过滤主体的内部分别固定连接有过滤网和排风主体,过滤网的顶部固定连接有无纺布滤网,无纺布滤网的顶部固定连接有活性炭盒,设置的风机主体、上燃烧器、下燃烧器和排风主体,提高了甲醛燃烧装置的处理效果,使得甲醛能充分的收集起来进行燃烧,并无毒无害的排放出去。

    技术研发人员:刘绍宏;雷小宝;宋涛
    受保护的技术使用者:马鞍山神剑新材料有限公司
    技术研发日:2021.01.01
    技术公布日:2021.03.12

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