本发明涉及金属制品生产技术领域，具体为一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备。
背景技术：
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，随着时代的不断发展一些物品需要一些金属进行配饰，从而会使用到对金属制品的生产设备。
市场上的金属制品生产设备在使用过程中不便对成型之后的模具进行快速的降温处理，且在对金属制品进行加工时不具有良好的防护措施，以及不便对降温之后的水进行处理和再排放的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的金属制品生产设备在使用过程中不便对成型之后的模具进行快速的降温处理，且在对金属制品进行加工时不具有良好的防护措施，以及不便对降温之后的水进行处理和再排放的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，包括紧固盖和吸附块，所述紧固盖的底部设置有熔融腔，且熔融腔的外部安装有防护栏，所述防护栏内部的一端安装有固定螺丝，所述熔融腔下端的外部设置有支撑架，且支撑架外部一端的中部安装有外置板，所述外置板的底部设置有主体，且主体前端的外部安装有紧固板，所述紧固板内部的中部设置有视窗，所述外置板后端的外部设置有调整装置，且调整装置后端的外部安装有下料口，所述下料口的底部设置有模体，且模体的底部安装有辅助装置，所述辅助装置外部的一端设置有放置板，且放置板底部的外部安装有降温装置，所述降温装置底部的外部设置有第一齿轮，且第一齿轮外部一端的中部安装有连接块，所述连接块外部的一端设置有连接装置，且连接装置外部的一端安装有第二齿轮，所述连接装置后端的外部设置有大齿轮，所述第一齿轮后端的外部安装有连接盘，且连接盘外部的一端设置有转接架，所述吸附块位于转接架末端的外部。
优选的，所述调整装置包括第一液压气杆、外置槽、横板、第二液压气杆、外罩、电机、贴合板、侧板和紧固螺丝，且调整装置内部的一端安装有第一液压气杆，所述模体外部的两端均设置有侧板，且侧板的内部安装有紧固螺丝，所述侧板外部的一端设置有贴合板，且贴合板外部一端的中部安装有横板，所述横板外部的一端设置有外罩，且外罩的内部安装有电机，所述外罩后端的外部设置有第二液压气杆，且第二液压气杆的底部安装有外置槽。
优选的，所述外置槽的内部与第一液压气杆为固定连接，且第一液压气杆的顶部与外罩为紧密贴合，并且外罩的内部与电机为固定连接。
优选的，所述模体通过电机、转轴、贴合板、侧板和紧固螺丝构成旋转结构，且侧板设置有两个。
优选的，所述降温装置包括滤网、过滤腔和活性炭层，且降温装置的内部设置有滤网看，所述降温装置内部的一端设置有过滤腔，且过滤腔的内部安装有活性炭层。
优选的，所述活性炭层之间均为等距离分布，且活性炭层与过滤腔卡和连接，并且过滤腔外部的一端与滤网相互平行。
优选的，所述辅助装置包括第三液压气杆和固定板，且辅助装置外部的一端设置有第三液压气杆，所述第三液压气杆的末端安装有固定板，且固定板与第三液压气杆为焊接连接，且第三液压气杆设置有两组。
优选的，所述连接装置包括电动推杆和底块，且连接装置外部的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的末端安装有底块。
优选的，所述底块与电动推杆为固定连接，且电动推杆外部的一端与连接装置为焊接连接，并且连接装置与第二齿轮为紧密贴合。
本发明提供了一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过下料口的设计可把熔融之后的原料，放置于模体的内部，然后可利用第一液压气杆的作用对调整装置进行下压处理，通过对调整装置的下压处理有利于模体内部的金属原液进行定型处理，且能够在初次定型封闭结束之后可利用第二液压气杆的作用对整个模体进行上下高度的调整，通过高度调整使得模体进入至降温装置的内部，为后续的加工处理提供方便。
2、本发明通过电机的设置，能够在对模体上下高度调整时进行旋转处理，通过旋转可使得在模体内部的金属制品成型时，可使得调整装置和第一液压气杆远离模体，同步利用电机和转轴的旋转可使得模体垂直向下，方便成型之后的金属制品在利用水制品的散热过程中落至降温装置的内部，方便对加工成型的金属制品从模体的内部取出，且整个操作位于水中起到良好的防护和降温作用，并且可利用两个侧板和紧固螺丝的设置对模体进行拆卸，方便使用者对模体进行更换。
3、本发明通过降温装置的设置，在降温装置内部存放有冷却水，能够利用降温装置内部冷却水的设置对金属制品进行二次成型处理，提高对金属制品的散热效率，可在成型结束之后利用降温装置内部的滤网对金属制品进行接纳处理，为后续对金属制品的收集提供方便，且利用滤网的设置可对水中的杂质进行阻隔，初次过滤之后的水能够进入至过滤腔的内部，可利用活性炭层的设置对水中初次过滤不完全的杂质进行再次吸附过滤处理，为后续的排放和在使用提供方便。
4、本发明通过辅助装置的设置，能够在利用第一液压气杆的设计对调整装置下压固定模体时，可利用两个辅助装置的设置为模体提供一个放置平台，能够在第一液压气杆对调整装置下压施加力时，保持模体的稳定性，且可在利用下压对模体进行初步定型结束之后，可利用第三液压气杆和固定板的相互作用对辅助装置进行调整，便于模体进入下一工序。
5、本发明通过连接装置的设置，能够利用辅助电机和转轴的设置能够对第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮的旋转可对贴合在第二齿轮内部的第一齿轮和第二齿轮进行旋转，对第一齿轮和第二齿轮联动结构的设计，可最大化的利用了现有资源，减少了经济浪费，通过对第一齿轮和第二齿轮的旋转可使得后端连接盘、吸附块和转接架进行旋转，从而能够利用具有一定磁性吸附块的设计对降温装置内部的金属碎屑进行吸附除杂处理，为后续对金属的降温提供方便，且可利用电动推杆和底块的作用选择性的对第二齿轮进行运作，结构简单，方便使用者的使用。
附图说明
图1为本发明一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备的结构外部示意图；
图2为本发明一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备的内部局部结构示意图；
图3为本发明一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备的放置板俯视结构示意图；
图4为本发明一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备的降温装置俯视结构示意图；
图5为本发明一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备的第一齿轮后视结构示意图；
图6为本发明一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备的图2中a处放大结构示意图；
图7为本发明一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备的外罩与侧板连接侧视结构示意图。
图中：1、紧固盖；2、熔融腔；3、防护栏；4、固定螺丝；5、支撑架；6、外置板；7、主体；8、紧固板；9、视窗；10、下料口；11、调整装置；1101、第一液压气杆；1102、外置槽；1103、横板；1104、第二液压气杆；1105、外罩；1106、电机；1107、贴合板；1108、侧板；1109、紧固螺丝；12、降温装置；1201、滤网；1202、过滤腔；1203、活性炭层；13、放置板；14、连接块；15、第一齿轮；16、模体；17、辅助装置；1701、第三液压气杆；1702、固定板；18、连接盘；19、吸附块；20、转接架；21、连接装置；2101、电动推杆；2102、底块；22、大齿轮；23、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，包括紧固盖1、熔融腔2、防护栏3、固定螺丝4、支撑架5、外置板6、主体7、紧固板8、视窗9、下料口10、调整装置11、第一液压气杆1101、外置槽1102、横板1103、第二液压气杆1104、外罩1105、电机1106、贴合板1107、侧板1108、紧固螺丝1109、降温装置12、滤网1201、过滤腔1202、活性炭层1203、放置板13、连接块14、第一齿轮15、模体16、辅助装置17、第三液压气杆1701、固定板1702、连接盘18、吸附块19、转接架20、连接装置21、电动推杆2101、底块2102、大齿轮22和第二齿轮23，紧固盖1的底部设置有熔融腔2，且熔融腔2的外部安装有防护栏3，防护栏3内部的一端安装有固定螺丝4，熔融腔2下端的外部设置有支撑架5，且支撑架5外部一端的中部安装有外置板6，外置板6的底部设置有主体7，且主体7前端的外部安装有紧固板8，紧固板8内部的中部设置有视窗9，外置板6后端的外部设置有调整装置11，且调整装置11后端的外部安装有下料口10，调整装置11包括第一液压气杆1101、外置槽1102、横板1103、第二液压气杆1104、外罩1105、电机1106、贴合板1107、侧板1108和紧固螺丝1109，且调整装置11内部的一端安装有第一液压气杆1101，模体16外部的两端均设置有侧板1108，且侧板1108的内部安装有紧固螺丝1109，侧板1108外部的一端设置有贴合板1107，且贴合板1107外部一端的中部安装有横板1103，横板1103外部的一端设置有外罩1105，且外罩1105的内部安装有电机1106，外罩1105后端的外部设置有第二液压气杆1104，且第二液压气杆1104的底部安装有外置槽1102，外置槽1102的内部与第一液压气杆1101为固定连接，且第一液压气杆1101的顶部与外罩1105为紧密贴合，并且外罩1105的内部与电机1106为固定连接，通过下料口10的设计可把熔融之后的原料，放置于模体16的内部，然后可利用第一液压气杆1101的作用对调整装置11进行下压处理，通过对调整装置11的下压处理有利于模体16内部的金属原液进行定型处理，且能够在初次定型封闭结束之后可利用第二液压气杆1104的作用对整个模体16进行上下高度的调整，通过高度调整使得模体16进入至降温装置12的内部，为后续的加工处理提供方便；
下料口10的底部设置有模体16，且模体16的底部安装有辅助装置17，辅助装置17包括第三液压气杆1701和固定板1702，且辅助装置17外部的一端设置有第三液压气杆1701，第三液压气杆1701的末端安装有固定板1702，且固定板1702与第三液压气杆1701为焊接连接，且第三液压气杆1701设置有两组，能够在利用第一液压气杆1101的设计对调整装置11下压固定模体16时，可利用两个辅助装置17的设置为模体16提供一个放置平台，能够在第一液压气杆1101对调整装置11下压施加力时，保持模体16的稳定性，且可在利用下压对模体16进行初步定型结束之后，可利用第三液压气杆1701和固定板1702的相互作用对辅助装置17进行调整，便于模体16进入下一工序；
模体16通过电机1106、转轴、贴合板1107、侧板1108和紧固螺丝1109构成旋转结构，且侧板1108设置有两个，能够在对模体16上下高度调整时进行旋转处理，通过旋转可使得在模体16内部的金属制品成型时，可使得调整装置11和第一液压气杆1101远离模体16，同步利用电机1106和转轴的旋转可使得模体16垂直向下，方便成型之后的金属制品在利用水制品的散热过程中落至降温装置12的内部，方便对加工成型的金属制品从模体16的内部取出，且整个操作位于水中起到良好的防护和降温作用，并且可利用两个侧板1108和紧固螺丝1109的设置对模体16进行拆卸，方便使用者对模体16进行更换；
辅助装置17外部的一端设置有放置板13，且放置板13底部的外部安装有降温装置12，降温装置12包括滤网1201、过滤腔1202和活性炭层1203，且降温装置12的内部设置有滤网1201看，降温装置12内部的一端设置有过滤腔1202，且过滤腔1202的内部安装有活性炭层1203，活性炭层1203之间均为等距离分布，且活性炭层1203与过滤腔1202卡和连接，并且过滤腔1202外部的一端与滤网1201相互平行，在降温装置12内部存放有冷却水，能够利用降温装置12内部冷却水的设置对金属制品进行二次成型处理，提高对金属制品的散热效率，可在成型结束之后利用降温装置12内部的滤网1201对金属制品进行接纳处理，为后续对金属制品的收集提供方便，且利用滤网1201的设置可对水中的杂质进行阻隔，初次过滤之后的水能够进入至过滤腔1202的内部，可利用活性炭层1203的设置对水中初次过滤不完全的杂质进行再次吸附过滤处理，为后续的排放和在使用提供方便；
降温装置12底部的外部设置有第一齿轮15，且第一齿轮15外部一端的中部安装有连接块14，连接块14外部的一端设置有连接装置21，且连接装置21外部的一端安装有第二齿轮23，连接装置21包括电动推杆2101和底块2102，且连接装置21外部的一端设置有电动推杆2101，电动推杆2101的末端安装有底块2102，底块2102与电动推杆2101为固定连接，且电动推杆2101外部的一端与连接装置21为焊接连接，并且连接装置21与第二齿轮23为紧密贴合，能够利用辅助电机和转轴的设置能够对第二齿轮23进行旋转，通过第二齿轮23的旋转可对贴合在第二齿轮23内部的第一齿轮15和第二齿轮23进行旋转，对第一齿轮15和第二齿轮23联动结构的设计，可最大化的利用了现有资源，减少了经济浪费，通过对第一齿轮15和第二齿轮23的旋转可使得后端连接盘18、吸附块19和转接架20进行旋转，从而能够利用具有一定磁性吸附块19的设计对降温装置12内部的金属碎屑进行吸附除杂处理，为后续对金属的降温提供方便，且可利用电动推杆2101和底块2102的作用选择性的对第二齿轮23进行运作，结构简单，方便使用者的使用，连接装置21后端的外部设置有大齿轮22，第一齿轮15后端的外部安装有连接盘18，且连接盘18外部的一端设置有转接架20，吸附块19位于转接架20末端的外部。
综上，该金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，使用时，首先通过下料口10的设计可把熔融之后的原料，放置于模体16的内部，然后可利用第一液压气杆1101的作用对调整装置11进行下压处理，通过对调整装置11的下压处理有利于模体16内部的金属原液进行定型处理，且能够在初次定型封闭结束之后可利用第二液压气杆1104的作用对整个模体16进行上下高度的调整，同步利用能够在利用第一液压气杆1101的设计对调整装置11下压固定模体16时，可利用两个辅助装置17的设置为模体16提供一个放置平台，能够在第一液压气杆1101对调整装置11下压施加力时，保持模体16的稳定性，且可在利用下压对模体16进行初步定型结束之后，可利用第三液压气杆1701和固定板1702的相互作用对辅助装置17进行调整，便于模体16进入下一工序，能够在对模体16上下高度调整时进行旋转处理，通过旋转可使得在模体16内部的金属制品成型时，可使得调整装置11和第一液压气杆1101远离模体16，同步利用电机1106和转轴的旋转可使得模体16垂直向下，方便成型之后的金属制品在利用水制品的散热过程中落至降温装置12的内部，方便对加工成型的金属制品从模体16的内部取出，且整个操作位于水中起到良好的防护和降温作用，并且可利用两个侧板1108和紧固螺丝1109的设置对模体16进行拆卸，方便使用者对模体16进行更换，接着在模体16下降至一定的位置时进入至降温装置12的内部，在降温装置12内部存放有冷却水，能够利用降温装置12内部冷却水的设置对金属制品进行二次成型处理，提高对金属制品的散热效率，可在成型结束之后利用降温装置12内部的滤网1201对金属制品进行接纳处理，为后续对金属制品的收集提供方便，且利用滤网1201的设置可对水中的杂质进行阻隔，初次过滤之后的水能够进入至过滤腔1202的内部，可利用活性炭层1203的设置对水中初次过滤不完全的杂质进行再次吸附过滤处理，而且能够利用辅助电机和转轴的设置能够对第二齿轮23进行旋转，通过第二齿轮23的旋转可对贴合在第二齿轮23内部的第一齿轮15和第二齿轮23进行旋转，对第一齿轮15和第二齿轮23联动结构的设计，可最大化的利用了现有资源，减少了经济浪费，通过对第一齿轮15和第二齿轮23的旋转可使得后端连接盘18、吸附块19和转接架20进行旋转，从而能够利用具有一定磁性吸附块19的设计对降温装置12内部的金属碎屑进行吸附除杂处理，为后续对金属的降温提供方便，且可利用电动推杆2101和底块2102的作用选择性的对第二齿轮23进行运作，就这样完成整个金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，包括紧固盖(1)和吸附块(19)，其特征在于：所述紧固盖(1)的底部设置有熔融腔(2)，且熔融腔(2)的外部安装有防护栏(3)，所述防护栏(3)内部的一端安装有固定螺丝(4)，所述熔融腔(2)下端的外部设置有支撑架(5)，且支撑架(5)外部一端的中部安装有外置板(6)，所述外置板(6)的底部设置有主体(7)，且主体(7)前端的外部安装有紧固板(8)，所述紧固板(8)内部的中部设置有视窗(9)，所述外置板(6)后端的外部设置有调整装置(11)，且调整装置(11)后端的外部安装有下料口(10)，所述下料口(10)的底部设置有模体(16)，且模体(16)的底部安装有辅助装置(17)，所述辅助装置(17)外部的一端设置有放置板(13)，且放置板(13)底部的外部安装有降温装置(12)，所述降温装置(12)底部的外部设置有第一齿轮(15)，且第一齿轮(15)外部一端的中部安装有连接块(14)，所述连接块(14)外部的一端设置有连接装置(21)，且连接装置(21)外部的一端安装有第二齿轮(23)，所述连接装置(21)后端的外部设置有大齿轮(22)，所述第一齿轮(15)后端的外部安装有连接盘(18)，且连接盘(18)外部的一端设置有转接架(20)，所述吸附块(19)位于转接架(20)末端的外部。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，其特征在于：所述调整装置(11)包括第一液压气杆(1101)、外置槽(1102)、横板(1103)、第二液压气杆(1104)、外罩(1105)、电机(1106)、贴合板(1107)、侧板(1108)和紧固螺丝(1109)，且调整装置(11)内部的一端安装有第一液压气杆(1101)，所述模体(16)外部的两端均设置有侧板(1108)，且侧板(1108)的内部安装有紧固螺丝(1109)，所述侧板(1108)外部的一端设置有贴合板(1107)，且贴合板(1107)外部一端的中部安装有横板(1103)，所述横板(1103)外部的一端设置有外罩(1105)，且外罩(1105)的内部安装有电机(1106)，所述外罩(1105)后端的外部设置有第二液压气杆(1104)，且第二液压气杆(1104)的底部安装有外置槽(1102)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，其特征在于：所述外置槽(1102)的内部与第一液压气杆(1101)为固定连接，且第一液压气杆(1101)的顶部与外罩(1105)为紧密贴合，并且外罩(1105)的内部与电机(1106)为固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，其特征在于：所述模体(16)通过电机(1106)、转轴、贴合板(1107)、侧板(1108)和紧固螺丝(1109)构成旋转结构，且侧板(1108)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，其特征在于：所述降温装置(12)包括滤网(1201)、过滤腔(1202)和活性炭层(1203)，且降温装置(12)的内部设置有滤网(1201)看，所述降温装置(12)内部的一端设置有过滤腔(1202)，且过滤腔(1202)的内部安装有活性炭层(1203)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，其特征在于：所述活性炭层(1203)之间均为等距离分布，且活性炭层(1203)与过滤腔(1202)卡和连接，并且过滤腔(1202)外部的一端与滤网(1201)相互平行。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，其特征在于：所述辅助装置(17)包括第三液压气杆(1701)和固定板(1702)，且辅助装置(17)外部的一端设置有第三液压气杆(1701)，所述第三液压气杆(1701)的末端安装有固定板(1702)，且固定板(1702)与第三液压气杆(1701)为焊接连接，且第三液压气杆(1701)设置有两组。
8.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，其特征在于：所述连接装置(21)包括电动推杆(2101)和底块(2102)，且连接装置(21)外部的一端设置有电动推杆(2101)，所述电动推杆(2101)的末端安装有底块(2102)。
9.根据权利要求8所述的一种金属制品生产用具有可快速更换模具的自动化生产设备，其特征在于：所述底块(2102)与电动推杆(2101)为固定连接，且电动推杆(2101)外部的一端与连接装置(21)为焊接连接，并且连接装置(21)与第二齿轮(23)为紧密贴合。
技术总结