一种扩散板废料破碎回收装置的制作方法

    专利2025-11-01  6


    本发明属于扩散板废料处理,具体地说,涉及一种扩散板废料破碎回收装置。


    背景技术:

    1、扩散板具有对光造成很大干涉的特点,是光学产品中重要的组成部分,在扩散板的生产加工过程中,不可避免的会产生废料,直接将扩散板废料丢弃不仅非常浪费资源,而且也会对环境造成污染,这样就需要回收装置来将扩散板废料破碎进行利用,有效地提高了资源的利用率。现有的粉碎机构通常采用单个粉碎机构进行破碎,这样的粉碎不彻底,通常会有一些体积较大的扩散板边料被遗漏,使破碎效果不好。

    2、中国专利cn211359136 u公开了一种用于扩散板生产线的边角料粉碎机构,包括底柜,所述底柜的顶部一端搭接有驱动箱,所述驱动箱的驱动端连接有变速箱,所述变速箱的输出端连接有转轴,所述底柜的顶部另一侧搭接有粉碎箱,所述底柜内设有飞轮,且飞轮上套接有偏心轴,所述偏心轴的内侧套接有推力板,所述粉碎箱的两侧内壁均设有固定齿,且粉碎箱的内部设有第一破碎辊,且第一破碎辊的一侧啮合有第二破碎辊。本装置采用双层破碎机构对扩散板进行破碎,使得破碎的效果更好,相对于传统的单层破碎,本装置可以将扩散板彻底的粉碎,在后期对扩散板边角料进行回收处理时效果更好。但很多人在投放扩散板废料的时候,并不会做到将废料均匀铺散在粉碎箱内,很多人是习惯性的会把废料投放在第一破碎辊和第二破碎辊的中部位置。这样的话,废料在破碎后,也会集中在中间位置掉落,这样的话,推力板在进一步粉碎时,因为废料集中在中间位置,会造成推力板中间位置过多破碎,从而使推力板中间位置磨损严重。影响破碎效果。

    3、


    技术实现思路

    1、为达到上述目的,本发明公开了一种扩散板废料破碎回收装置,包括壳体,进口和出口分别位于壳体的顶端和底端,还包括:

    2、一级破碎组件、二级破碎组件,一级破碎组件和二级破碎组件安装于壳体内,一级破碎组件靠近进口设置,二级破碎组件靠近出口设置,一级破碎组件和二级破碎组件共用一动力源;

    3、斜导向板组件,两个斜导向板组件对向安装于壳体的内壁上,斜导向板组件位于一级破碎组件和二级破碎组件之间,并靠近二级破碎组件设置,斜导向板组件将一级破碎组件初次破碎的扩散板废料,均匀导入二级破碎组件内。

    4、优选的,壳体的顶端安装有入料斗,进口连通于入料斗内。

    5、优选的,两个上导向斜板对向安装于壳体的内壁靠近进口位置,上导向斜板的低位端靠近一级破碎组件设置。

    6、优选的,一级破碎组件包括:

    7、一级破碎辊,两个一级破碎辊并列安装于壳体内,一级破碎辊的轴端转动安装于壳体的内壁上,动力源与一级破碎辊的轴端连接;

    8、上破碎通道,上破碎通道位于两个一级破碎辊之间。

    9、优选的,二级破碎组件包括:

    10、二级破碎辊,两个二级破碎辊并列安装于壳体内,二级破碎辊的轴端转动安装于壳体的内壁上,动力源与二级破碎辊的轴端连接;

    11、下破碎通道,下破碎通道位于两个二级破碎辊之间,上破碎通道和下破碎通道连通设置,且下破碎通道的宽度小于上破碎通道的宽度。

    12、优选的,动力源包括:

    13、啮合的一对齿轮一,齿轮一安装于二级破碎辊的轴端;

    14、啮合的一对齿轮二,齿轮二通过转轴一安装于壳体的侧端;

    15、驱动电机,驱动电机通过电机安装架连接于壳体的侧端, 其中一个转轴一安装于驱动电机的输出端;

    16、带轮一,四个带轮一两两一组分别安装于一级破碎辊的轴端和转轴一上,每组带轮一连接有传动带一;

    17、带轮二,传动带二连接于两个带轮二上,其中一个带轮二安装于二级破碎辊的轴端,其中另一个带轮二安装于转轴一上。

    18、优选的,斜导向板组件包括:

    19、斜导向板,斜导向板的高位端转动安装于壳体的内壁上,斜导向板的低位端靠近二级破碎辊设置;

    20、侧固定座,侧固定座固定安装于壳体的内壁上,侧固定座位于斜导向板的下方;

    21、顶杆,顶杆的一端铰接于侧固定座上,顶杆的另一端抵设于斜导向板的底端;

    22、拉杆,拉杆的一端与顶杆靠近侧固定座端铰接,拉杆的另一端与升降组件连接。

    23、优选的,升降组件包括:

    24、侧升降座,侧升降座安装于壳体的侧端;

    25、升降槽,升降槽开设于侧升降座靠近壳体端;

    26、升降块,升降块滑动连接于升降槽内,拉杆的另一端穿设壳体的侧端,并与升降块连接;

    27、升降螺杆,升降螺杆转动安装于升降槽内,升降块套设于升降螺杆上;

    28、升降电机,升降电机安装于侧升降座的顶端,升降螺杆与升降电机的输出端连接。

    29、优选的,斜导向板组件还包括:

    30、转动齿盘,转动齿盘转动安装于顶杆的侧端靠近侧固定座位置;

    31、驱动块,驱动块偏心安装于转动齿盘上;

    32、传动竖框,驱动块滑动连接于传动竖框内;

    33、横杆,横杆的一端与传动竖框连接,横杆的另一端与横移齿条连接;

    34、翻转槽,翻转槽开设于顶杆远离侧固定座端;

    35、翻转杆,翻转杆的一端通过转轴二转动安装于翻转槽内,翻转杆的另一端安装有副导向板,副导向板设为中间厚两端薄的结构;

    36、侧齿轮,侧齿轮安装于转轴二上,侧齿轮与横移齿条啮合;

    37、弧形齿条,弧形齿条安装于侧固定座上,弧形齿条与转动齿盘啮合。

    38、优选的,斜导向板组件还包括:

    39、导向块,导向块一体成型安装于横杆上;

    40、导向杆,导向杆安装于顶杆的侧端,导向块滑动连接于导向杆上。

    41、与现有技术相比,本发明的优点在于:

    42、1、本发明提供了一种扩散板废料破碎回收装置,一级破碎组件完成废料的初步破碎,废料集中自一级破碎组件的中间段落下后,形成料柱,而此时两个斜导向板组件的低位端阻挡一部分废料,废料以斜导向板的宽度方向平铺,从而使废料成料幕后,均匀的落入二级破碎组件内。以避免废料集中自二级破碎组件的中间段落入,从而造成二级破碎组件在长期工作中其中间段磨损严重的问题。工作人员将扩散板废料自进口投入壳体内,动力源带动一级破碎组件和二级破碎组件工作,一级破碎组件工作时,完成对废料的初步破碎,因为斜导向板组件的低位端的干涉,废料铺落在斜导向板组件的低位端后,在斜导向板组件上滑落后,从而均匀的自两个斜导向板组件的低位端落入二级破碎组件内,二级破碎组件完成对废料的二次破碎,破碎后的废料自出口落下,一级破碎组件完成废料的初步破碎,二级破碎组件完成废料的二次破碎,一级破碎组件破碎后的废料粒径大于二级破碎组件破碎后的废料粒径。申请人对【料幕】进一步解释如下,废料以斜导向板的宽度方向平铺后,在下落的过程中,会呈现出类似幕布样的下落方式,因此对呈幕布样下落的废料称为料幕。

    43、2、本发明提供了一种扩散板废料破碎回收装置,拉杆做上升运动时,带动与其连接的顶杆在侧固定座上向上翻转,顶杆远离侧固定座端抵住斜导向板的底端,从而带动斜导向板向上翻转,进而改变两个斜导向板的低位端的横向距离,这样就可以实现呈料幕状的废料的厚度调整,且在两个斜导向板的低位端的横向距离越短时,呈料柱状的废料被斜导向板的低位端阻挡的量就越多,废料自斜导向板的低位端滑落后,料幕状的废料的宽度就平铺的越长,从而进一步延展料幕状的废料在两个二级破碎辊长度方向落入的均匀度。这样的话,两个二级破碎辊长度方向能实现均匀的破碎废料,减少二级破碎辊磨损不均的问题。而当顶杆带动斜导向板初步翻转时,因为弧形齿条未与转动齿盘啮合,副导向板带动翻转杆自然垂落,这样在顶杆翻转时,副导向板不会碰撞在二级破碎辊上,且此时料幕状的废料厚度较厚,从而实现进一步将料幕状的废料收集到下破碎通道的目的。而随着顶杆远离侧固定座端抵住斜导向板的底端,从而带动斜导向板向上进一步翻转,安装于顶杆上的转动齿盘与安装于侧固定座上的弧形齿条啮合,弧形齿条带动转动齿盘转动,转动齿盘上的驱动块向靠近侧固定座方向转动后,带动与其连接的传动竖框、与传动竖框连接的横杆、与横杆连接的横移齿条向靠近侧固定座方向滑动,横移齿条带动与其啮合的侧齿轮、与侧齿轮连接的转轴二、与转轴二连接的翻转杆、与翻转杆连接的副导向板向上翻转,副导向板向靠近斜导向板的低位端翻转,并位于近斜导向板的低位端的下方,因为副导向板为中间厚两端薄的结构,副导向板的中段进一步阻挡料柱状的废料,从而实现料柱状的废料的阻挡的量进一步增加,这样的话,料幕状的废料的宽度进一步平铺,从而进一步提高延展料幕状的废料在两个二级破碎辊长度方向落入的均匀度。


    技术特征:

    1.一种扩散板废料破碎回收装置,包括壳体(10),进口(11)和出口(12)分别位于壳体(10)的顶端和底端,其特征在于,还包括:安装于壳体(10)内的一级破碎组件(13)和二级破碎组件(14),一级破碎组件(13)靠近进口(11)设置,二级破碎组件(14)靠近出口(12)设置,一级破碎组件(13)和二级破碎组件(14)共用一动力源,两个斜导向板组件(16)对向安装于壳体(10)的内壁上,斜导向板组件(16)位于一级破碎组件(13)和二级破碎组件(14)之间,并靠近二级破碎组件(14)设置,斜导向板组件(16)将一级破碎组件(13)初次破碎的扩散板废料,均匀导入二级破碎组件(14)内;

    2.根据权利要求1所述的一种扩散板废料破碎回收装置,其特征在于,壳体(10)的顶端安装有入料斗(17),进口(11)连通于入料斗(17)内。

    3.根据权利要求1所述的一种扩散板废料破碎回收装置,其特征在于,两个上导向斜板(18)对向安装于壳体(10)的内壁靠近进口(11)位置,上导向斜板(18)的低位端靠近一级破碎组件(13)设置。

    4.根据权利要求1所述的一种扩散板废料破碎回收装置,其特征在于,一级破碎组件(13)包括:

    5.根据权利要求4所述的一种扩散板废料破碎回收装置,其特征在于,二级破碎组件(14)包括:

    6.根据权利要求5所述的一种扩散板废料破碎回收装置,其特征在于,动力源包括:啮合的一对齿轮一(25)和一对齿轮二(26),齿轮一(25)安装于二级破碎辊(23)的轴端,齿轮二(26)通过转轴一安装于壳体(10)的侧端,驱动电机通过电机安装架(31)连接于壳体(10)的侧端, 其中一个转轴一安装于驱动电机的输出端,四个带轮一(28)两两一组分别安装于一级破碎辊(21)的轴端和转轴一上,每组带轮一(28)连接有传动带一(29),传动带二(19)连接于两个带轮二(20)上,其中一个带轮二(20)安装于二级破碎辊(23)的轴端,其中另一个带轮二(20)安装于转轴一上。

    7.根据权利要求1所述的一种扩散板废料破碎回收装置,其特征在于,升降组件包括:安装于壳体(10)的侧端的侧升降座(36),升降槽(37)开设于侧升降座(36)靠近壳体(10)端,升降块(38)滑动连接于升降槽(37)内,拉杆(35)的另一端穿设壳体(10)的侧端,并与升降块(38)连接,升降螺杆(39)转动安装于升降槽(37)内,升降块(38)套设于升降螺杆(39)上,升降电机(30)安装于侧升降座(36)的顶端,升降螺杆(39)与升降电机(30)的输出端连接。

    8.根据权利要求1所述的一种扩散板废料破碎回收装置,其特征在于,斜导向板组件(16)还包括:


    技术总结
    本发明属于扩散板废料处理技术领域,本发明公开了一种扩散板废料破碎回收装置,包括壳体,进口和出口分别位于壳体的顶端和底端,还包括:安装于壳体内的一级破碎组件和二级破碎组件,一级破碎组件靠近进口设置,二级破碎组件靠近出口设置,一级破碎组件和二级破碎组件共用一动力源;斜导向板组件,两个斜导向板组件对向安装于壳体的内壁上,斜导向板组件位于一级破碎组件和二级破碎组件之间,并靠近二级破碎组件设置,斜导向板组件将一级破碎组件初次破碎的扩散板废料,均匀导入二级破碎组件内。本发明提供了一种扩散板废料破碎回收装置,解决了二级破碎组件在长期工作中其中间段磨损严重的问题。

    技术研发人员:武强,何林,杜明超,郑兴,张科
    受保护的技术使用者:江苏东福光电科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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